【技术实现步骤摘要】
本技术涉及精细化工领域，具体涉及一种三乙酸甘油酯成品的输送及定量封装系统。
技术介绍
1、三乙酸甘油酯具有广泛用途，最大用途是作为卷烟过滤嘴的增塑剂，作为广泛的化工产品，可用于醋酸纤维、硝酸纤维等的增塑剂和溶剂，对天然橡胶和合成橡胶也有增塑作用，并且不影响硫化操作。三乙酸甘油酯作为重要的化工原料，在食品、化妆品、医药和染料工业中的用途已经被开发出来，在食品行业，三乙酸甘油酯毒性低，可用于蔬菜、水果、动物胶和合成胶的温和杀菌剂，也可用作食品添加剂。
2、目前，三乙酸甘油酯在制备完成后，需要放置在密闭的储料罐中，防止氧化，使用或转运时，再从储存罐内输送出来，分装到储存桶内进行转运，但是三乙酸甘油酯在输送时容易在管道内堵塞，而且，现有的封装方式一般依靠人工将产品加注到储存桶内，然后进行密封，人工进行加注的过程中存储桶中产品的量不一致，不能够进行标准的封装，同时现在的设备占地空间大，使用不方便。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本技术提供一种可以保证三乙酸甘油输送通畅且可以自动进行封装的输送及定量封装系统。
2、为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种三乙酸甘油酯成品的输送及定量封装系统，包括输送装置、定量封装装置和控制器，所述控制器安装在便于操作的地方，所述输送装置包括储料罐、输料管、预热部件、分流组，所述储料罐的罐体顶面设有进料口，进料口处安装有密封盖，底面安装有带有电磁阀的出料管，内部侧壁上从上到下等距安装有若干个电加热管，电加热管还通过导线与控制器连接
3、所述输料管由外管和内管套设连接组成，且内管的两端穿出外管的端末外，外管的内侧壁和内管的外壁之间形成空腔，外管的周面上开设有进水管和回流管，输料管的进料端与储存罐的出料管接通。
4、所述预热部件包括储水箱和回流水泵，所述储水箱设置在储料罐的一侧，箱体内部下侧安装有电加热棒，其上方安装有温度检测传感器，且两部件都与控制器电连接，储水箱体上部开设有进水口和回流口，底部开设有出水口，进水口通过电磁阀与外接水管接通，回水口通过回流水泵和接管与输料管外管的回流管接通，出水口通过带有电磁阀的接管与输料管外管的进水管接通，所述回流水泵和各电磁阀与控制器电连接。
5、所述分流组由总接管和分流接管组成，所述总接管的一端通过抽吸泵与输料管的出料端接通，另一端有堵头结构密封，且总接管的管身上等距开设有3个接口，所述分流接管的数量与总接管上的接口数量相同，且其进料端通过接口与总接管连接，出料端则通向定量封装装置。
6、所述定量封装装置包括工作台、加注机构和封盖机构，所述工作台由底座和输送带组成，底座设置在预热部件的分流接管一侧，输送带安装在工作台上，且输送带的输送电机通过导线与控制器连接。
7、所述加注机构包括加注龙门架、加注头组、感应探头和重量感应板，所述加注龙门架安装在工作台顶部，所述加注头组安装在加注龙门架的横杆上，其数量与分流接管的数量相同，分别为一号加注头、二号加注头和三号加注头，各加注头的出料端与输送带的顶面相对，进料端分别通过电磁开关与各分流接管连接，且电磁开关与控制器电连接，所述感应探头的数量为两个，相对设置在加注龙门架两个支杆的内侧，并通过导线与控制器连接，所述重量感应板安装在加注龙门架两个支杆内侧的工作台上，且位于输送带下方，重量感应板与控制器电连接。
8、所述封盖机构包括封盖放置台、电动滑轨、支撑板、电动伸缩杆、旋转电机和电动吸盘，所述封盖放置台设置在工作台一侧，且位于加注机构的出料方向，所述电动滑轨的数量为两条，相对设置在封盖放置台和工作台上方，并通过支撑架与两者连接，且支撑架上装有感应器，两电动滑轨内相对滑动连接有电动滑块，所述支撑板设置在两电动滑轨之间，并与其固定连接。
9、所述电动伸缩杆安转部与支撑板的底面连接固定，旋转电机安装在电动伸缩杆的伸缩端上，所述电动吸盘带有感应器，并通过安装座与旋转电机的旋转轴转动连接，封盖机构中的各电控部件通过导线与控制器电性连接。
10、优选的，为了防止物料在分流过程中在分流组内凝结堵塞，影响加注效果，所述分流组外套设有保温箱，所述保温箱的箱体上部开设有进水口，底部开设有回流口，进水口通过三通结构与储水箱的出水管和输料管的外管进水口接通，回流口同样通过三通管与回流水泵的接管和输料管外管的回流管接通。
11、优选的，为了保证加注效果，防止储存桶偏移，所述加注龙门架的上安装有夹持部件，所述夹持部件的数量为两组，分别相对设置在加注龙门架两支腿的内侧，夹持部件由夹持板和电动伸缩夹持杆组成，夹持板位环状结构，其内侧壁的弧度与存储桶外侧壁的弧度相适配，所述电动伸缩夹持杆的伸缩端与夹持板外壁的中点处固定，底座与加注龙门架的支腿连接，且电动伸缩夹持杆还通过导线与控制连接。
12、有益效果：①.本技术通过设置输送装置，在进行三乙酸甘油酯输送封装时，对各输水管道进行预热保温，使三乙酸甘油酯在恒温的环境下输送，防止其凝结堵塞在管道内，影响输送效果，大大提高了了输送效率。
13、②.通过设置定量封装装置，可以自动往储存桶内加注三乙酸甘油酯，当达到预设重量时停止加料，并向前输送进行封盖处理，极大的提高了加注精度，减少了人工参与，降低了生产成本。
14、③.通过设置一号加注头、二号加注头和三号加注头，在进行三乙酸甘油加注时，当桶内重量达到设定值时，控制关闭一号加注头和二号加注头，由三号加注头完成剩余的加注量，极大提高了加注精度，减少了物料的浪费。
15、④.通过在加注龙门架内设置夹持部件，可在未灌装时就对储存桶的位置进行矫正，而灌装后的储存桶重量大不易偏移，因此在输送时储存桶即可沿直线轨迹移动封盖机构下提高后续加工的精准度，增加封盖的成功率，进而可提高生产效率。
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1.一种三乙酸甘油酯成品的输送及定量封装系统，包括输送装置、定量封装装置和控制器（1），所述控制器（1）安装在输送装置一侧，便于操作的地方，其特征在于：所述输送装置包括储料罐（2）、输料管、预热部件、分流组，所述储料罐（2）的罐体顶面设有进料口，进料口处安装有密封盖，底面安装有带有电磁阀的出料管，内部侧壁上从上到下等距安装有若干个电加热管（3），电加热管（3）还通过导线与控制器（1）连接，且罐体内还安装有温度传感器（4），并通过导线与控制器（1）电连接；
2.根据权利要求1所述的一种三乙酸甘油酯成品的输送及定量封装系统，其特征在于：所述分流组外套设有保温箱（23），所述保温箱（23）的箱体上部开设有进水口，底部开设有回流口，进水口通过三通结构与储水箱（7）的出水管和输料管的外管（5）进水口接通，回流口同样通过三通管与回流水泵（8）的接管和输料管外管（5）的回流管接通。
3.根据权利要求1或2所述的一种三乙酸甘油酯成品的输送及定量封装系统，其特征在于：所述加注龙门架（13）的上安装有夹持部件（24），所述夹持部件（24）的数量为两组，分别相对设置在加注龙门架
...【技术特征摘要】
1.一种三乙酸甘油酯成品的输送及定量封装系统，包括输送装置、定量封装装置和控制器（1），所述控制器（1）安装在输送装置一侧，便于操作的地方，其特征在于：所述输送装置包括储料罐（2）、输料管、预热部件、分流组，所述储料罐（2）的罐体顶面设有进料口，进料口处安装有密封盖，底面安装有带有电磁阀的出料管，内部侧壁上从上到下等距安装有若干个电加热管（3），电加热管（3）还通过导线与控制器（1）连接，且罐体内还安装有温度传感器（4），并通过导线与控制器（1）电连接；
2.根据权利要求1所述的一种三乙酸甘油酯成品的输送及定量封装系统，其特征在于：所述分流组外套设有保温箱（23），所述保温箱（23）的箱体上部开设有进水口...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋海明，赖正波，普江涛，杜云忠，李春红，陈艳琼，蒋红艳，
申请(专利权)人：云南省玉溪市溶剂厂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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