System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种多片式液压回转接头及旋转设备制造技术_技高网

一种多片式液压回转接头及旋转设备制造技术

技术编号:44364059 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-25 09:44
本发明专利技术公开了一种多片式液压回转接头及旋转设备,该多片式液压回转接头包括芯轴和壳体总成,壳体总成套设于芯轴,壳体总成包括至少两个单壳体,且单壳体能够相对于芯轴旋转,芯轴上设置有至少两个油道,单壳体上设置有至少两个油道出口,油道与油道出口一一对应并相互连通,液压油能够经芯轴上的油道输入并由通道油槽输出。该多片式液压回转接头通过将单壳体的数量与芯轴上油道的数量一致,且每片单壳体两侧都均设有一片隔盘,保证了单壳体在调整油道时的稳定性,解决了液压回转接头在通道数量多时,壳体结构复杂制造难度大、旋转密封圈安装和更换困难、各通道密封情况的检测难等问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于液压元件领域,尤其涉及一种多片式液压回转接头及旋转设备


技术介绍

1、液压回转接头又叫中心回转接头或者中央回转接头,在液压系统中比较常见,主要用于实现机械设备中固定部分与回转部分之间的流体输送,使相对回转部分不发生干涉,在工程机械、港口机械等回转机械中比较常用。基本结构均由芯轴和套设于芯轴上做旋转配合的壳体组成。现有常见的液压回转接头的壳体是一个整体零件,当油道数量多时,会有如下弊端:首先,导致壳体的轴向尺寸变大,结构变复杂,制造难度增加;其次,在液压回转接头装配或者维修时,旋转密封圈的安装和更换难度加大;再次,整体式壳体单个通道的密封情况检测比较困难,特别相邻油道压差大时,容易存在内泄漏,检测难度就更大。


技术实现思路

1、为解决
技术介绍
中提及的壳体的轴向尺寸变大,结构变复杂,制造难度增加,以及整体式壳体单个通道的密封情况检测比较困难的技术问题,提供一种多片式液压回转接头及旋转设备,以解决上述的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术的一种多片式液压回转接头的具体技术方案如下:

3、一种多片式液压回转接头,包括芯轴和壳体总成,壳体总成套设于芯轴,壳体总成包括至少两个单壳体,且单壳体能够相对于芯轴旋转,芯轴上设置有至少两个油道,单壳体上设置有至少两个油道出口,油道与油道出口一一对应并相互连通,液压油能够经芯轴上的油道输入并由通道油槽输出。

4、进一步地,壳体总成还包括隔盘,每个单壳体的两侧均由至少一个隔盘夹持。

5、进一步地,多片式液压回转接头还包括紧固件,紧固件能够使隔盘和单壳体相对固定。

6、进一步地,隔盘和单壳体上均设置有通孔,多个通孔能够对齐,紧固件能够贯穿于对齐的多个通孔,以使隔盘和单壳体相对固定。

7、进一步地,紧固件包括螺杆,螺杆能够贯穿于对齐的多个通孔,紧固件还包括螺母,螺杆的两端设置有螺纹部,螺母能够与螺纹部螺纹连接,螺杆两端的螺母能够旋拧并相互靠近,以夹紧套设于螺杆上的隔盘和单壳体。

8、进一步地,多片式液压回转接头还包括轴承,轴承套设于芯轴的外壁并抵接于壳体总成。

9、进一步地,多片式液压回转接头还包括压盖,压盖盖设于芯轴的端部,并与轴承的外圈相抵接。

10、进一步地,轴承的外侧设置有防尘圈。

11、进一步地,单壳体靠近芯轴的一端设置有旋转密封圈。

12、一种旋转设备,使用了上述的多片式液压回转接头。

13、本专利技术的多片式液压回转接头具有以下优点:该多片式液压回转接头通过将单壳体的数量与芯轴上油道的数量一致,且每片单壳体两侧都均设有一片隔盘,保证了单壳体在调整油道时的稳定性,解决了液压回转接头在通道数量多时,壳体结构复杂制造难度大、旋转密封圈安装和更换困难、各通道密封情况的检测难等问题,此外,该多片式液压回转接头在制作、安装、检验、维修各方面都有很大的优势,还存在实用范围广等优点。

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【技术保护点】

1.一种多片式液压回转接头,其特征在于,包括芯轴和壳体总成,壳体总成套设于芯轴,壳体总成包括至少两个单壳体,且单壳体能够相对于芯轴旋转,芯轴上设置有至少两个油道,单壳体上设置有至少两个油道出口,油道与油道出口一一对应并相互连通,液压油能够经芯轴上的油道输入并由通道油槽输出。

2.根据权利要求1所述的多片式液压回转接头,其特征在于,壳体总成还包括隔盘,每个单壳体的两侧均由至少一个隔盘夹持。

3.根据权利要求2所述的多片式液压回转接头,其特征在于,多片式液压回转接头还包括紧固件,紧固件能够使隔盘和单壳体相对固定。

4.根据权利要求3所述的多片式液压回转接头,其特征在于,隔盘和单壳体上均设置有通孔,多个通孔能够对齐,紧固件能够贯穿于对齐的多个通孔,以使隔盘和单壳体相对固定。

5.根据权利要求4所述的多片式液压回转接头,其特征在于,紧固件包括螺杆,螺杆能够贯穿于对齐的多个通孔,紧固件还包括螺母,螺杆的两端设置有螺纹部,螺母能够与螺纹部螺纹连接,螺杆两端的螺母能够旋拧并相互靠近,以夹紧套设于螺杆上的隔盘和单壳体。

6.根据权利要求1所述的多片式液压回转接头,其特征在于,多片式液压回转接头还包括轴承,轴承套设于芯轴的外壁并抵接于壳体总成。

7.根据权利要求6所述的多片式液压回转接头,其特征在于,多片式液压回转接头还包括压盖,压盖盖设于芯轴的端部,并与轴承的外圈相抵接。

8.根据权利要求6所述的多片式液压回转接头,其特征在于,轴承的外侧设置有防尘圈。

9.根据权利要求1-8任一项所述的多片式液压回转接头,其特征在于,单壳体靠近芯轴的一端设置有旋转密封圈。

10.一种旋转设备,其特征在于,使用了如权利要求1-9人任一项所述的多片式液压回转接头。

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【技术特征摘要】

1.一种多片式液压回转接头,其特征在于,包括芯轴和壳体总成,壳体总成套设于芯轴,壳体总成包括至少两个单壳体,且单壳体能够相对于芯轴旋转,芯轴上设置有至少两个油道,单壳体上设置有至少两个油道出口,油道与油道出口一一对应并相互连通,液压油能够经芯轴上的油道输入并由通道油槽输出。

2.根据权利要求1所述的多片式液压回转接头,其特征在于,壳体总成还包括隔盘,每个单壳体的两侧均由至少一个隔盘夹持。

3.根据权利要求2所述的多片式液压回转接头,其特征在于,多片式液压回转接头还包括紧固件,紧固件能够使隔盘和单壳体相对固定。

4.根据权利要求3所述的多片式液压回转接头,其特征在于,隔盘和单壳体上均设置有通孔,多个通孔能够对齐,紧固件能够贯穿于对齐的多个通孔,以使隔盘和单壳体相对固定。

5.根据权利要求4所述的多片式液压回转接头,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄山田郭浩魏佳广李雪松朱绍华田洋李啓宝史新敏韦金磊崔广亮严亚林
申请(专利权)人:海洋石油工程股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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