【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于三次采油技术中的油田化学领域，具体涉及的是一种提升调堵剂在裂缝中抗稀释能力的段塞设计方法。
技术介绍
1、裂缝行致密油藏是21世纪石油增储上产的重要研究领域，广泛分布于全国各大油气田或主要盆地，在我国石油工业中占有重要地位。然而，由于储层基质渗透率低，且伴生有裂缝，在注水开发中注入水沿大裂缝快速窜流，造成无效注水，最终导致这类油藏原油动用程度低，采收率普遍小于10％开发效果不理想，经济效益差，亟需要通过堵水进一步提高原油采收率。
2、裂缝性致密油藏调剖中根据地层特点：基质储层渗透率低、驱替压力梯度大、地层破裂压力低。决定了调剖中对工艺的要求是：小段塞、深部堵。所以堵剂需要具备的一个很重要的性质就是抗稀释能力。因此，亟需专利技术一种提升调堵剂在裂缝中抗稀释能力的段塞设计方法，为现场调剖工艺的设计提供指导。
技术实现思路
1、本专利技术主要是克服现有技术中的不足之处，本专利技术的目的是提供一种提升调堵剂在裂缝中的抗稀释能力的段塞设计方法。本专利技术利用一种可视化平板模型，通过调控注入可视化平板模型中前置保护段塞的粘度、调堵剂的粘度、后置保护段塞的粘度，测试不同段塞组合下调堵剂在裂缝中的抗稀释能力，最终得出一种提升调堵剂在裂缝中抗稀释能力的段塞设计方法，优选出最佳段塞组合。
2、为达到以上技术目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种提升调堵剂在裂缝中抗稀释能力段塞设计方法，所述方法包括以下步骤：
4、s1：将清水染成蓝色，
5、s2：以一定的速度向可视化平板模型中注入1.0pv的蓝色水，随后以相同的速度向可视化平板模型中注入0.3pv的前置保护段塞溶液(粘度83.12mpa·s)，然后以相同的速度向可视化平板模型中注入0.3pv的调堵剂(粘度83.12mpa·s)，随后清洗多功能岩心驱替装置3号，加入后置保护段塞溶液，连接好实验装置，再向可视化平板模型中注入0.3pv的后置保护段塞溶液(粘度83.12mpa·s)，观察调堵剂被稀释的情况。
6、s3：以一定的速度向可视化平板模型中注入1.0pv的蓝色水，随后以相同的速度向可视化平板模型中注入0.3pv的前置保护段塞溶液(粘度83.12mpa·s)，然后以相同的速度向可视化平板模型中注入0.3pv的调堵剂(粘度55.36mpa·s)，随后清洗多功能岩心驱替装置3号，加入后置保护段塞溶液，连接好实验装置，再向可视化平板模型中注入0.3pv的后置保护段塞溶液(粘度83.12mpa·s)，观察调堵剂被稀释的情况。
7、s4：以一定的速度向可视化平板模型中注入1.0pv的蓝色水，随后以相同的速度向可视化平板模型中注入0.3pv的前置保护段塞溶液(粘度83.12mpa·s)，然后以相同的速度向可视化平板模型中注入0.3pv的调堵剂(粘度55.36mpa·s)，随后清洗多功能岩心驱替装置3号，加入后置保护段塞溶液，连接好实验装置，再向可视化平板模型中注入0.3pv的后置保护段塞溶液(粘度55.36mpa·s)，观察调堵剂被稀释的情况。
8、s5：以一定的速度向可视化平板模型中注入1.0pv的蓝色水，随后以相同的速度向可视化平板模型中注入0.3pv的前置保护段塞溶液(粘度83.12mpa·s)，然后以相同的速度向可视化平板模型中注入0.3pv的调堵剂(粘度106.5mpa·s)，随后清洗多功能岩心驱替装置3号，加入后置保护段塞溶液，连接好实验装置，再向可视化平板模型中注入0.3pv的后置保护段塞溶液(粘度106.5mpa·s)，观察调堵剂被稀释的情况。
9、s6：以一定的速度向可视化平板模型中注入1.0pv的蓝色水，随后以相同的速度向可视化平板模型中注入0.3pv的前置保护段塞溶液(粘度83.12mpa·s)，然后以相同的速度向可视化平板模型中注入0.3pv的调堵剂(粘度106.5mpa·s)，随后清洗多功能岩心驱替装置3号，加入后置保护段塞溶液，连接好实验装置，再向可视化平板模型中注入0.3pv的后置保护段塞溶液(粘度106.5mpa·s)，观察调堵剂被稀释的情况。
10、s7：以一定的速度向可视化平板模型中注入1.0pv的蓝色水，随后以相同的速度向可视化平板模型中注入0.3pv的前置保护段塞溶液(粘度55.36mpa·s)，然后以相同的速度向可视化平板模型中注入0.3pv的调堵剂(粘度83.12mpa·s)，随后清洗多功能岩心驱替装置3号，加入后置保护段塞溶液，连接好实验装置，再向可视化平板模型中注入0.3pv的后置保护段塞溶液(粘度106.5mpa·s)，观察调堵剂被稀释的情况。
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1.一种提升调堵剂在裂缝中抗稀释能力的段塞设计方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.一种提升调堵剂在裂缝中抗稀释能力的段塞设计方法，其特征在于，利用可视化的平板模型，模拟地下贯通型大裂缝的分布形态，该模型由两块可视化平板组合制成，平板模型外尺寸为1000×200mm，内尺寸(裂缝)为940×140mm，周围30mm为密封区。裂缝的高度为1mm，裂缝的总体积为131.6cm3(如图1所示)。
3.如权利要求1所示的一种提升调堵剂在裂缝中抗稀释能力的段塞设计方法，其特征在于通过调控前置保护段塞的粘度、调堵剂的粘度、后置保护段塞的粘度，测试不同段塞组合下调堵剂在裂缝中的抗稀释能力。
4.如权利要求1中所述的一种提升调堵剂在裂缝中抗稀释能力的段塞设计方法，其特征在于当前置保护段塞、调堵剂、后置保护段塞三者之间的粘度关系满足：前置保护段塞粘度>调堵剂粘度>后置保护段塞粘度时，调堵剂在裂缝中的抗稀释能力最佳。
5.如权利要求1中所述的一种提升调堵剂在裂缝中抗稀释能力的段塞设计方法，其特征在于当前置保护段塞的粘度大于等于调堵剂的粘度、
...【技术特征摘要】
1.一种提升调堵剂在裂缝中抗稀释能力的段塞设计方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.一种提升调堵剂在裂缝中抗稀释能力的段塞设计方法，其特征在于，利用可视化的平板模型，模拟地下贯通型大裂缝的分布形态，该模型由两块可视化平板组合制成，平板模型外尺寸为1000×200mm，内尺寸(裂缝)为940×140mm，周围30mm为密封区。裂缝的高度为1mm，裂缝的总体积为131.6cm3(如图1所示)。
3.如权利要求1所示的一种提升调堵剂在裂缝中抗稀释能力的段塞设计方法，其特征在于通过调控前置保护段塞的粘度、调堵剂的粘度...
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