System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种能调节的防坠制动臂制造技术_技高网

一种能调节的防坠制动臂制造技术

技术编号:44363891 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-25 09:44
本发明专利技术公开了一种能调节的防坠制动臂。包括:制动杆,中部设有第一铰接孔,一端设有第二铰接孔,另一端设有连接孔;摩擦头,一端设有摩擦面,另一端设有开口槽,开口槽的两个相对的侧壁设有条形孔;其中制动杆远离第二铰接孔的一端嵌入开口槽,且连接孔与条形孔对齐并安装有紧固件;连接孔与条形孔的不同位置对齐能调节摩擦头与制动杆的相对位置。本发明专利技术将制动臂设计成两个独立部件,制动杆与摩擦头通过连接孔与条形孔的不同位置对齐并安装紧固件来调节并固定制动臂的整体长度,操作简单快捷,减少了安装和调整的时间和劳动强度,由于具有调节功能,可以在不更换整个部件的情况下进行调整,降低了维护成本和更换频率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及转炉供氧,特别地,涉及一种能调节的防坠制动臂


技术介绍

1、氧枪防坠是转炉供氧系统中氧枪升降小车的可靠防坠落装置,而防坠装置中的制动臂是起防坠作用的关键备件,早期设计的制动臂是整体式的,无任何伸缩调节功能,是根据转炉投产后氧枪升降小车与氧枪固定轨道安装、定位好后设计的。通过一段时间的使用,其固定轨道与氧枪小车会发生变形,此变形必将使得制动臂与固定轨道的间隙值发生变化,此间隙值作为氧枪防坠功能的实现中尤为重要,间隙值过小,制动臂无法向上翻转,制动臂与固定导轨无法接触,间隙值过大,制动臂翻转过位,制动臂与固定导轨也无法接触。由于间隙值的变化导致早期的制动臂不能满足需求,即完全不能保证防坠装置正常功能的实现,存在极大的安全风险,从而需要一种可适应调节的制动臂通过伸缩长度的调整能达到装配要求,最终确保氧枪防坠功能。


技术实现思路

1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术提出一种能调节的防坠制动臂。

2、为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:

3、一种能调节的防坠制动臂,包括:制动杆,中部设有第一铰接孔,一端设有第二铰接孔,另一端设有连接孔;摩擦头,一端设有摩擦面,另一端设有开口槽,所述开口槽的两个相对的侧壁设有条形孔;其中所述制动杆远离第二铰接孔的一端嵌入开口槽,且所述连接孔与条形孔对齐并安装有紧固件;所述连接孔与条形孔的不同位置对齐能调节摩擦头与制动杆的相对位置,即调整整个制动臂的长度。

4、进一步地,所述紧固件为螺栓和与螺栓适配的螺母,所述螺栓一端穿过条形孔和连接孔并与螺母连接。

5、进一步地,所述连接孔至少设有两组,所述条形孔的数量与连接孔组数对应,同组的所述连接孔沿制动杆的长度方向排列设置。

6、进一步地,所述制动杆远离第二铰接孔的一端具有抵接端面,所述开口槽具有相对抵接端面的抵接侧壁,所述抵接端面与抵接侧壁呈一定夹角且间距朝下收窄;所述抵接端面与抵接侧壁之间夹设有调整块,所述调整块具有与抵接端面贴合的第一贴合面和与抵接侧壁贴合的第二贴合面,所述开口槽顶部设有连接板,所述连接板上设有螺纹孔,所述螺纹孔上连接有调节螺杆,所述调节螺杆与调整块上端相抵。

7、进一步地,所述制动杆顶部的侧壁与连接板底面贴合,且所述条形孔的长度方向与连接板底面平行。

8、进一步地,所述制动杆顶部的侧壁设有沿条形孔的长度方向排列设置的卡槽,所述连接板上弹性活动安装有活动杆,所述活动杆具有能嵌入卡槽的卡块。

9、进一步地,所述活动杆通过铰接轴与所述连接板铰接,所述铰接轴上套设有扭簧,所述扭簧用于对活动杆施加弹性作用力,所述弹性作用力用于推动活动杆上的卡块嵌入卡槽。

10、进一步地,所述连接板上端设有供活动杆部分嵌入的安装凹槽,所述安装凹槽底壁对应卡块设有供卡块穿过的穿孔。

11、进一步地,所述活动杆远离卡块的一端设有上翘的下压部。

12、进一步地,所述摩擦面轮廓为弧面,且所述摩擦面设有防滑结构。

13、本专利技术具有以下有益效果:

14、将制动臂设计成两个独立部件,制动杆与摩擦头通过连接孔与条形孔的不同位置对齐并安装紧固件来调节并固定制动臂的整体长度,操作简单快捷,减少了安装和调整的时间和劳动强度。制动臂可以根据制动臂与固定轨道的间隙值变化进行伸缩调节,从而适应不同的安装需求,提高了制动臂的适应性和灵活性。由于制动臂能够调节长度,可以确保在固定轨道与氧枪小车发生变形后,制动臂能根据实际情况进行长度调节以适应变形,避免了间隙值过小或过大导致的制动臂无法正常工作的问题,从而显著提高了氧枪防坠装置的安全性,而不必像现有技术的制动臂一旦固定轨道与氧枪小车发生变形后,就需要更换不同长度的整个制动臂,增加了维护成本与检修时间。而本申请中的制动臂由于具有调节功能,可以在不更换整个部件的情况下进行调整,降低了维护成本和更换频率和检修时间。

15、除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本专利技术作进一步详细的说明。

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【技术保护点】

1.一种能调节的防坠制动臂,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的能调节的防坠制动臂,其特征在于,所述紧固件为螺栓(300)和与螺栓适配的螺母(310),所述螺栓(300)一端穿过条形孔(230)和连接孔(130)并与螺母(310)连接。

3.根据权利要求1所述的能调节的防坠制动臂,其特征在于,所述连接孔(130)至少设有两组,所述条形孔(230)的数量与连接孔(130)组数对应,同组的所述连接孔(130)沿制动杆(100)的长度方向排列设置。

4.根据权利要求1所述的能调节的防坠制动臂,其特征在于,所述制动杆(100)远离第二铰接孔(120)的一端具有抵接端面(140),所述开口槽(220)具有相对抵接端面(140)的抵接侧壁(221),所述抵接端面(140)与抵接侧壁(221)呈一定夹角且间距朝下收窄;所述抵接端面(140)与抵接侧壁(221)之间夹设有调整块(400),所述调整块(400)具有与抵接端面(140)贴合的第一贴合面(410)和与抵接侧壁(221)贴合的第二贴合面(420),所述开口槽(220)顶部设有连接板(240),所述连接板(240)上设有螺纹孔(241),所述螺纹孔(241)上连接有调节螺杆(250),所述调节螺杆(250)与调整块(400)上端相抵。

5.根据权利要求4所述的能调节的防坠制动臂,其特征在于,所述制动杆(100)顶部的侧壁与连接板(240)底面贴合,且所述条形孔(230)的长度方向与连接板(240)底面平行。

6.根据权利要求5所述的能调节的防坠制动臂,其特征在于,所述制动杆(100)顶部的侧壁设有沿条形孔(230)的长度方向排列设置的卡槽(150),所述连接板(240)上弹性活动安装有活动杆(260),所述活动杆(260)具有能嵌入卡槽(150)的卡块(261)。

7.根据权利要求6所述的能调节的防坠制动臂,其特征在于,所述活动杆(260)通过铰接轴(262)与所述连接板(240)铰接,所述铰接轴(262)上套设有扭簧(263),所述扭簧(263)用于对活动杆(260)施加弹性作用力,所述弹性作用力用于推动活动杆(260)上的卡块(261)嵌入卡槽(150)。

8.根据权利要求7所述的能调节的防坠制动臂,其特征在于,所述连接板(240)上端设有供活动杆(260)部分嵌入的安装凹槽(242),所述安装凹槽(242)底壁对应卡块(261)设有供卡块(261)穿过的穿孔(243)。

9.根据权利要求7所述的能调节的防坠制动臂,其特征在于,所述活动杆(260)远离卡块(261)的一端设有上翘的下压部(264)。

10.根据权利要求1所述的能调节的防坠制动臂,其特征在于,所述摩擦面(210)轮廓为弧面,且所述摩擦面(210)设有防滑结构。

...

【技术特征摘要】

1.一种能调节的防坠制动臂,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的能调节的防坠制动臂,其特征在于,所述紧固件为螺栓(300)和与螺栓适配的螺母(310),所述螺栓(300)一端穿过条形孔(230)和连接孔(130)并与螺母(310)连接。

3.根据权利要求1所述的能调节的防坠制动臂,其特征在于,所述连接孔(130)至少设有两组,所述条形孔(230)的数量与连接孔(130)组数对应,同组的所述连接孔(130)沿制动杆(100)的长度方向排列设置。

4.根据权利要求1所述的能调节的防坠制动臂,其特征在于,所述制动杆(100)远离第二铰接孔(120)的一端具有抵接端面(140),所述开口槽(220)具有相对抵接端面(140)的抵接侧壁(221),所述抵接端面(140)与抵接侧壁(221)呈一定夹角且间距朝下收窄;所述抵接端面(140)与抵接侧壁(221)之间夹设有调整块(400),所述调整块(400)具有与抵接端面(140)贴合的第一贴合面(410)和与抵接侧壁(221)贴合的第二贴合面(420),所述开口槽(220)顶部设有连接板(240),所述连接板(240)上设有螺纹孔(241),所述螺纹孔(241)上连接有调节螺杆(250),所述调节螺杆(250)与调整块(400)上端相抵。

5.根据权利要求4所述的能调节的防坠制动臂,其特征在于,所述制动...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢科文彭霞林吕庆华刘辉民周国强成鼎新曹欣
申请(专利权)人:湖南华菱涟源钢铁有限公司
类型:发明
国别省市:

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