【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢化玻璃制备，具体为一种钢化玻璃制备用双冷却系统。
技术介绍
1、玻璃是非晶无机非金属材料，普通玻璃经烧制、冷却加工成为更加耐用的钢化玻璃，而在钢化玻璃制备时会用到冷却系统，例如公开号为“cn219194826u”的一种钢化玻璃快速冷却机构，通过风扇的驱动产生气流来对钢化玻璃进行冷却时，可以事先通过进液管将冷却液输入至冷却管的内部，然后在通过风扇产生气流时可以使得该气流具有较低的温度，从而可以加快对钢化玻璃的冷却效果，提高本装置的冷却效率，降低本装置的工作时长，但上述技术方案在实际使用过程中依旧存在以下缺点：
2、上述机构在使用时，仅通过风扇的驱动产生气流对钢化玻璃进行风冷，导致冷却效果较差，同时只对钢化玻璃的某一处进行风冷，导致对钢化玻璃的冷却不够均匀全面，使得突然降温的钢化玻璃容易发生炸裂，且是通过从动辊筒对钢化玻璃进行水平运输，但只能对钢化玻璃的一个面进行冷却，而无法同时对钢化玻璃的两面进行冷却，导致冷却效率较低。
3、因此我们便提出了钢化玻璃制备用双冷却系统能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钢化玻璃制备用双冷却系统，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的钢化玻璃制备用双冷却系统在使用时，仅通过风扇的驱动产生气流对钢化玻璃进行风冷，导致冷却效果较差，同时只对钢化玻璃的某一处进行风冷，导致对钢化玻璃的冷却不够均匀全面，使得突然降温的钢化玻璃容易发生炸裂，且是通过从动辊筒对钢化玻璃进行水平运输，但只能对钢化玻璃
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃制备用双冷却系统，包括箱体，所述箱体顶部的左侧固定有储液盒，且箱体顶部的右侧固定连接有进风管，能够实现对钢化玻璃进行水冷和风冷双重冷却；
3、还包括：所述箱体的内部轴承连接有丝杆，且丝杆的两端贯穿箱体的内部，所述箱体左侧的上方安装有第二电机，且第二电机的输出端与丝杆的左端相连接，所述丝杆的外侧套设有套块，且套块的底部固定连接有支撑板；
4、所述箱体内部的下方设置有摆动结构，利用啮合传动实现第一活动管和第二活动管的上下往复摆动，能够全面均匀的对钢化玻璃进行冷却；
5、所述支撑板的内部设置有夹持结构，利用螺纹传动实现两个夹持板的相对移动并对钢化玻璃的侧面进行夹持固定，进而使钢化玻璃呈竖直状态输送，能够对钢化玻璃的两面同时进行冷却，提高冷却效率。
6、优选的，所述进风管内部的上方安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有转动杆，并且转动杆的底端安装有风扇，利用风扇旋转能够产生冷风。
7、所述摆动结构包括套设固定在丝杆右端的半齿轮，所述箱体右侧的上方均通过轴转动连接有从动齿轮，且箱体内部位于丝杆的下方均轴承连接有传动杆，所述传动杆的右端贯穿箱体的内部，且传动杆两端的外侧分别套设固定有第一活动管和第二活动管，所述第一活动管和第二活动管的前面分别等间距安装有第一喷头和第二喷头，且第一活动管和第二活动管均通过第一软管分别与进风管和储液盒相连接，所述传动杆右端的外侧与从动齿轮的轴端之间通过第一皮带轮组件传动连接。
8、两个从动齿轮关于半齿轮的中心点对称设置，且半齿轮与两个从动齿轮之间均为啮合连接，并且半齿轮的轴端与箱体的连接位置安装有涡旋弹簧，所述第一活动管和第二活动管与进风管和储液盒的内部之间均通过第一软管相连通。
9、箱体内壁底部的左侧固定有收集盒，且收集盒内部的上方滑动卡合连接有滤网，所述箱体左侧的下方安装有水泵，且水泵的两端通过第二软管分别与储液盒和收集盒的内部相连通。
10、所述夹持结构包括轴承连接在支撑板内部的双向螺纹杆，且双向螺纹杆的右端贯穿支撑板的内部，并且双向螺纹杆两端的外侧均套设有夹持板。
11、所述双向螺纹杆两端外侧的螺纹呈相反走势，且两个夹持板与双向螺纹杆之间均为螺纹连接，并且两个夹持板的顶部与支撑板的内壁之间均为滑动连接。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢化玻璃制备用双冷却系统，能够对钢化玻璃进行风冷和水冷双重冷却，提高冷却效果，同时利用第一活动管和第二活动管上下摆动，进而能够增加第一喷头和第二喷头的喷洒范围，从而对钢化玻璃进行全面均匀的冷却，避免钢化玻璃在冷却时受热不均匀导致炸裂，且能够对钢化玻璃的侧面进行夹持固定，使其呈竖直状态，进而便于对钢化玻璃的两面同时进行冷却，提高冷却效率：
13、（1）通过第一喷头将储液盒内的冷却水喷洒在钢化玻璃上，实现水降温，同时第二喷头将风扇旋转产生的冷风吹在钢化玻璃上，实现风冷降温，并能够吹干钢化玻璃上的水渍，从而利用水冷和风冷双重降温，能够提高对钢化玻璃的冷却效果；
14、（2）通过第二电机带动丝杆转动，并由于半齿轮与两个从动齿轮相啮合，使得两个从动齿轮旋转并带动第一活动管和第二活动管上下摆动，进而能够增加第一喷头和第二喷头的喷洒范围，从而对钢化玻璃进行全面均匀的冷却，避免钢化玻璃在冷却时受热不均匀导致炸裂；
15、（3）通过旋转双向螺纹杆，使得两个夹持板相对移动对钢化玻璃的侧面进行夹持固定，使得钢化玻璃呈竖直状态输送，进而能够对钢化玻璃的两面同时进行冷却，提高冷却效率；
16、（4）通过收集盒能够对使用后的冷却水进行收集，而后利用水泵将过滤后的冷却水重新输送到储液盒内，进而能够重复使用冷却水，避免水资源的浪费；
17、进一步的，通过滤网能够对冷却水中的杂质进行过滤，进而避免使用后的冷却水中的杂质影响下次对钢化玻璃的水冷，同时后期可将滤网拆下清理，提高后续的过滤效果。
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1.一种钢化玻璃制备用双冷却系统，包括箱体（1），所述箱体（1）顶部的左侧固定有储液盒（3），且箱体（1）顶部的右侧固定连接有进风管（4），能够实现对钢化玻璃进行水冷和风冷双重冷却；
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃制备用双冷却系统，其特征在于：所述进风管（4）内部的上方安装有第一电机（6），且第一电机（6）的输出端连接有转动杆（5），并且转动杆（5）的底端安装有风扇，利用风扇旋转能够产生冷风。
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃制备用双冷却系统，其特征在于：所述摆动结构包括套设固定在丝杆（2）右端的半齿轮（11），所述箱体（1）右侧的上方均通过轴转动连接有从动齿轮（14），且箱体（1）内部位于丝杆（2）的下方均轴承连接有传动杆（10），所述传动杆（10）的右端贯穿箱体（1）的内部，且传动杆（10）两端的外侧分别套设固定有第一活动管（9）和第二活动管（15），所述第一活动管（9）和第二活动管（15）的前面分别等间距安装有第一喷头和第二喷头，且第一活动管（9）和第二活动管（15）均通过第一软管（12）分别与进风管（4）和储液盒（3）相连接，所述传动杆（
4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃制备用双冷却系统，其特征在于：两个从动齿轮（14）关于半齿轮（11）的中心点对称设置，且半齿轮（11）与两个从动齿轮（14）之间均为啮合连接，并且半齿轮（11）的轴端与箱体（1）的连接位置安装有涡旋弹簧，所述第一活动管（9）和第二活动管（15）与进风管（4）和储液盒（3）的内部之间均通过第一软管（12）相连通。
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃制备用双冷却系统，其特征在于：所述箱体（1）内壁底部的左侧固定有收集盒（8），且收集盒（8）内部的上方滑动卡合连接有滤网（20），所述箱体（1）左侧的下方安装有水泵，且水泵的两端通过第二软管（13）分别与储液盒（3）和收集盒（8）的内部相连通。
6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃制备用双冷却系统，其特征在于：所述夹持结构包括轴承连接在支撑板（17）内部的双向螺纹杆（18），且双向螺纹杆（18）的右端贯穿支撑板（17）的内部，并且双向螺纹杆（18）两端的外侧均套设有夹持板（19）。
7.根据权利要求6所述的一种钢化玻璃制备用双冷却系统，其特征在于：所述双向螺纹杆（18）两端外侧的螺纹呈相反走势，且两个夹持板（19）与双向螺纹杆（18）之间均为螺纹连接，并且两个夹持板（19）的顶部与支撑板（17）的内壁之间均为滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃制备用双冷却系统，包括箱体（1），所述箱体（1）顶部的左侧固定有储液盒（3），且箱体（1）顶部的右侧固定连接有进风管（4），能够实现对钢化玻璃进行水冷和风冷双重冷却；
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃制备用双冷却系统，其特征在于：所述进风管（4）内部的上方安装有第一电机（6），且第一电机（6）的输出端连接有转动杆（5），并且转动杆（5）的底端安装有风扇，利用风扇旋转能够产生冷风。
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃制备用双冷却系统，其特征在于：所述摆动结构包括套设固定在丝杆（2）右端的半齿轮（11），所述箱体（1）右侧的上方均通过轴转动连接有从动齿轮（14），且箱体（1）内部位于丝杆（2）的下方均轴承连接有传动杆（10），所述传动杆（10）的右端贯穿箱体（1）的内部，且传动杆（10）两端的外侧分别套设固定有第一活动管（9）和第二活动管（15），所述第一活动管（9）和第二活动管（15）的前面分别等间距安装有第一喷头和第二喷头，且第一活动管（9）和第二活动管（15）均通过第一软管（12）分别与进风管（4）和储液盒（3）相连接，所述传动杆（10）右端的外侧与从动齿轮（14）的轴端之间通过第一皮带轮组件传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃...
【专利技术属性】
技术研发人员：史朝虹，
申请(专利权)人：洛阳奥图机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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