一种自动贴合装置制造方法及图纸

技术编号:44363734 阅读:1 留言:0更新日期:2025-02-25 09:44
本技术公开了一种自动贴合装置,涉及打样机技术领域,包括:连接柱,所述连接柱的顶部一侧固定安装有支撑机构,所述支撑机构的底部固定安装有贴合机构,所述支撑机构包括:安装于所述连接柱顶部一侧的支撑板,所述支撑板的一侧顶部固定安装有连接板,所述连接板的底部两侧固定安装有两个伸缩杆,所述伸缩杆的底部固定安装有连接杆,所述连接杆的底部固定安装有三个固定环。该自动贴合装置,通过将橡胶辊连接在连接杆的一侧,使得橡胶辊与机台一体,可以高效地完成对多层材料的紧密压合,又可以快速地对产品进行模切加工,提高了作业效率,通过两根伸缩杆的伸缩,从而控制橡胶辊和操作台之间的距离。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打样机,具体为一种自动贴合装置


技术介绍

1、在电子行业中,产品在开发阶段时,一般使用打样机制作,可以节省开设模具的费用和交付样品的周期。

2、现有的可参考公告号为:cn212949633u的中国技术专利,其公开了自动贴合装置,包括存放组件、壳体和固定板,所述固定板的顶部活动安装有存放组件,所述壳体的内部固定安装有输液泵,所述输液泵的一侧固定设置有储液箱,所述壳体的底部固定安装有支撑组件。本技术通过在电动推杆的输出端活动安装有贴合组件,能够利用定位栓将工作台安装在固定板的上面,接着利用软垫对薄膜面板进行支撑,然后利用固定槽与电动推杆的输出端进行活动连接,接着拧紧固定栓进行固定,然后利用电动推杆带动贴合板薄膜面板进行贴合工作,拆装简单,便于工作人员进行清理工作,接着利用连接头通过管道与输液泵进行活动连接,从而带动储液箱内部贴合液进入贴合板的底部进行贴合工作。

3、在打样机使用时,因产品多为膜/胶类,本身特性较软、易变形,将两层至多层材料在打样机台面贴合时,容易出现贴附不平整,气泡等问题,使用橡胶弯杆压合材料时,需多次压合材料,因手工压合橡胶弯杆受力不均、不稳定等因素,并不能有效地对材料进行快速压合。


技术实现思路

1、本技术提出一种自动贴合装置,解决了相关技术中橡胶弯杆长度短,压合面积小,效率低的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种自动贴合装置,包括:

4、连接柱,所述连接柱的顶部一侧固定安装有支撑机构,所述支撑机构的底部固定安装有贴合机构,所述主体机构的中间固定安装有操作机构,所述支撑机构包括:安装于所述连接柱顶部一侧的支撑板,所述支撑板的一侧顶部固定安装有用于连接的连接板,所述连接板的底部两侧固定安装有两个用于伸缩的伸缩杆,所述伸缩杆的底部固定安装有用于连接的连接杆,所述连接杆的底部固定安装有三个固定环,所述固定环呈现环形形状。

5、在一种优选的实施方式中,所述连接柱的左右两侧固定安装有两个滑动块,所述滑动块的底部活动连接有滑动槽,所述滑动槽是用于滑动块滑动的结构。

6、在一种优选的实施方式中,所述滑动槽的底部固定安装有打样机主体,所述打样机主体的顶部中间固定安装有操作台,所述操作台是用于操作的结构。

7、在一种优选的实施方式中,所述贴合机构包括:安装于所述固定环外侧的缓冲弹簧,所述固定环的内部底部活动连接有插入柱,所述插入柱是用于插入固定环内部的结构。

8、在一种优选的实施方式中,所述插入柱的底部固定安装有固定槽,所述固定槽呈现“u”字形形状,所述固定槽是用于对橡胶辊进行固定的结构。

9、在一种优选的实施方式中,所述固定槽的中间固定安装有支撑杆,所述支撑杆的外侧活动连接有橡胶辊,所述橡胶辊呈现中间粗两边细的结构。

10、在一种优选的实施方式中,所述操作机构包括:安装于所述滑动块中间的两根移动杆,所述移动杆的中间外侧活动连接有移动环,所述移动环是用于在移动杆外侧移动的结构。

11、在一种优选的实施方式中,所述移动环的一侧固定安装有操作盒,所述操作盒的顶部固定安装有控制器,所述操作盒是用于操作的结构。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、1、该自动贴合装置,通过将橡胶辊连接在连接杆的一侧,使得橡胶辊与机台一体,可以高效地完成对多层材料的紧密压合,又可以快速地对产品进行模切加工,极大地提高了作业效率,通过两根伸缩杆的伸缩,从而控制橡胶辊和操作台之间的距离,提高了该自动贴合装置的实用性;

14、2、该自动贴合装置,通过橡胶辊贴合操作台完成产品材料之间的压合,橡胶辊呈现中间粗两边细的结构,使得压合滚动时,中间压力大两边压力小,可以将中间压力大区域的空气从而两侧压力小的位置挤出,从而避免了压合后出现气泡等现象,通过缓冲弹簧的收缩从而避免因压力过大导致材料受损,通过插入柱插入固定环内部从而对橡胶辊进行支撑,避免了橡胶辊下压时出现偏移的问题,提高了该自动贴合装置的实用性。

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【技术保护点】

1.一种自动贴合装置,包括连接柱(1),所述连接柱(1)的顶部一侧固定安装有支撑机构,所述支撑机构的底部固定安装有贴合机构,主体机构的中间固定安装有操作机构,其特征在于,所述支撑机构包括:安装于所述连接柱(1)顶部一侧的支撑板(2),所述支撑板(2)的一侧顶部固定安装有连接板(21),所述连接板(21)的底部两侧固定安装有两个伸缩杆(22),所述伸缩杆(22)的底部固定安装有连接杆(23),所述连接杆(23)的底部固定安装有三个固定环(24),所述固定环(24)呈现环形形状。

2.根据权利要求1所述的一种自动贴合装置,其特征在于:所述连接柱(1)的左右两侧固定安装有两个滑动块(11),所述滑动块(11)的底部活动连接有滑动槽(12)。

3.根据权利要求2所述的一种自动贴合装置,其特征在于:所述滑动槽(12)的底部固定安装有打样机主体(13),所述打样机主体(13)的顶部中间固定安装有操作台(14)。

4.根据权利要求1所述的一种自动贴合装置,其特征在于:所述贴合机构包括:安装于所述固定环(24)外侧的缓冲弹簧(3),所述固定环(24)的内部底部活动连接有插入柱(31)。

5.根据权利要求4所述的一种自动贴合装置,其特征在于:所述插入柱(31)的底部固定安装有固定槽(32),所述固定槽(32)呈现“U”字形形状。

6.根据权利要求5所述的一种自动贴合装置,其特征在于:所述固定槽(32)的中间固定安装有支撑杆(33),所述支撑杆(33)的外侧活动连接有橡胶辊(34)。

7.根据权利要求2所述的一种自动贴合装置,其特征在于:所述操作机构包括:安装于所述滑动块(11)中间的两根移动杆(4),所述移动杆(4)的中间外侧活动连接有移动环(41)。

8.根据权利要求7所述的一种自动贴合装置,其特征在于:所述移动环(41)的一侧固定安装有操作盒(42),所述操作盒(42)的顶部固定安装有控制器(43)。

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【技术特征摘要】

1.一种自动贴合装置,包括连接柱(1),所述连接柱(1)的顶部一侧固定安装有支撑机构,所述支撑机构的底部固定安装有贴合机构,主体机构的中间固定安装有操作机构,其特征在于,所述支撑机构包括:安装于所述连接柱(1)顶部一侧的支撑板(2),所述支撑板(2)的一侧顶部固定安装有连接板(21),所述连接板(21)的底部两侧固定安装有两个伸缩杆(22),所述伸缩杆(22)的底部固定安装有连接杆(23),所述连接杆(23)的底部固定安装有三个固定环(24),所述固定环(24)呈现环形形状。

2.根据权利要求1所述的一种自动贴合装置,其特征在于:所述连接柱(1)的左右两侧固定安装有两个滑动块(11),所述滑动块(11)的底部活动连接有滑动槽(12)。

3.根据权利要求2所述的一种自动贴合装置,其特征在于:所述滑动槽(12)的底部固定安装有打样机主体(13),所述打样机主体(13)的顶部中间固定安装有操作台(14)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:田荣江张敬先
申请(专利权)人:武汉冠佳新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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