【技术实现步骤摘要】
本公开实施例涉及光伏领域，特别涉及一种光伏组件及其制备方法。
技术介绍
1、光伏组件发展至今，光伏组件中的电池片制作成本及发电量成为制约其发展的主要因素。在电池片的制作成本方面，硅材料占据着60％～70％的材料成本，电池片栅线所需的银浆料占据着20％～30％的材料成本。因此，前人为减少银浆料的成本提出无主栅线技术，也是对降低电池片的制作成本这一目标的急切渴望，而且这一技术也有助于增大电池片的有效光照面积，提高发电量。
2、在包含无主栅电池的光伏组件中，通常使用电连接部连接电池片上的多条细栅，使用粘接部将电连接部固定在电池片上，然而，相关技术中的电连接部和粘接部存在一定的问题，使光伏组件的制备效率和良率较低，制备成本较高。
技术实现思路
1、本公开实施例提供一种光伏组件及其制备方法，至少可以提高光伏组件的制备效率和良率，并减小光伏组件的制备成本。
2、根据本公开一些实施例，本公开实施例一方面提供一种光伏组件，包括：多个电池片，所述电池片表面具有沿第一方向间隔排列的多条细栅，所述细栅沿第二方向延伸；粘接部，所述粘接部位于所述电池片表面；电连接部，所述电连接部设置在所述电池片表面且沿所述第一方向延伸，所述电连接部用于与多条所述细栅电连接，其中，所述电连接部嵌入所述粘接部内以使所述粘接部将所述电连接部固定于所述电池片上，且所述电连接部顶面自所述粘接部顶面露出；其中，在垂直于所述第一方向以及所述第二方向的平面上，所述粘接部的高度为第一高度h1，所述电连接部的高度为第二
3、在一些实施例中，所述光伏组件包括多个所述粘接部，至少一所述粘接部位于相邻所述细栅之间，在所述第一方向上，所述粘接部的长度为第一长度l1，与所述粘接部相邻的两所述细栅之间的距离为第一间距d1；其中，l1/d1≤0.8。
4、在一些实施例中，在所述第一方向上，所述粘接部与所述粘接部相邻的所述细栅之间的距离为第二间距d2，d2≥0.2mm。
5、在一些实施例中，所述粘接部在所述第二方向上的长度为第二长度l2，1.0mm≤l2≤2.0mm。
6、在一些实施例中，所述粘接部包括第一子粘接部和第二子粘接部，所述第一子粘接部和所述第二子粘接部位于所述电连接部相对的两侧，所述第一子粘接部指向所述第二子粘接部的方向与所述第二方向平行；在所述第二方向上，所述第一子粘接部的长度为第三长度l3，所述第二子粘接部的长度为第四长度l4，l3：l4为2：9～9∶2。
7、根据本公开一些实施例，本公开实施例另一方面还提供一种光伏组件的制备方法，包括：提供多个电池片，所述电池片表面具有沿第一方向间隔排列的多条细栅，所述细栅沿第二方向延伸；在所述电池片表面形成初始粘接部；提供电连接部，所述电连接部设置在所述电池片表面且沿所述第一方向延伸，所述电连接部用于与多条所述细栅电连接，所述电连接部嵌入所述初始粘接部内，且所述电连接部顶面自所述初始粘接部顶面露出；固化所述初始粘接部，以使所述初始粘接部转化为粘接部，所述粘接部用于将所述电连接部固定与所述电池片上；其中，在垂直于所述第一方向以及所述第二方向的平面上，所述粘接部的高度为第一高度h1，所述电连接部的高度为第二高度h2，所述第一高度h1和所述第二高度h2满足：0.5h2≤h1≤0.8h2。
8、在一些实施例中，在所述电池片表面形成所述初始粘接部包括：提供网版，所述网版上具有间隔排布的多个通孔；将所述网版置于所述电池片上，使得所述多个通孔与所述电池片需施加所述初始粘接部的区域对应；进行丝网印刷，将粘接材料设置于多个所述通孔内，以在所述电池片上形成所述初始粘接部；其中，在垂直于所述第一方向和所述第二方向的平面上，所述网版的高度为第三高度h3，100μm≤h3≤400μm。
9、在一些实施例中，所述粘接材料的触变指数ti满足：2.4≤ti≤6。
10、在一些实施例中，所述初始粘接部在所述第一方向上的宽度为第二宽度w2；其中，0.2mm≤w2≤0.5mm。
11、在一些实施例中，当所述网版置于所述电池片上时，所述通孔在所述第一方向上的宽度为第三宽度w3，所述通孔相邻的两所述细栅之间的距离为第一间距d1，满足w3/d1≤0.6。
12、本公开实施例提供的技术方案至少具有以下优点：
13、本公开实施例提供的光伏组件的技术方案中，包括：多个电池片，电池片表面具有沿第一方向间隔排列的多条细栅，细栅沿第二方向延伸；粘接部，粘接部位于电池片表面；电连接部，电连接部设置在电池片表面且沿第一方向延伸，电连接部用于与多条细栅电连接，其中，电连接部嵌入粘接部内以使粘接部将电连接部固定于电池片上，且电连接部顶面自粘接部顶面露出；其中，在垂直于第一方向以及第二方向的平面上，粘接部的高度为第一高度h1，电连接部的高度为第二高度h2，第一高度h1和第二高度h2满足：0.5h2≤h1≤0.8h2。在本公开实施例提供的光伏组件中，粘接部的高度位于上述范围内，可以避免因为粘接部高度过低导致粘接部与电连接部粘接力过小，所引起的光伏组件使用或制备过程中电连接部位置偏移的问题，从而可以提高光伏组件的良率，也可以避免因为粘接部高度过高导致粘接部用量较大引起的光伏组件成本过高的问题，还可以避免因为粘接部高度过高引起的在放置电连接部时，用于放置电连接部的工装与粘接部之间接触并产生较大的粘接力，从而可以避免因工装与粘接部之间具有较大的粘接力使工装与粘接部分离需要较多的时间，进而可以使光伏组件的制备时间可以较少，从而使光伏组件的制备效率可以提高。换言之，粘接部的高度位于上述范围内，可以在满足粘接部与电连接部之间的粘接力的需求的情况下，节约粘接部用料以节约光伏组件的制备成本，提高光伏组件的制备效率。
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1.一种光伏组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述光伏组件包括多个所述粘接部，至少一所述粘接部位于相邻所述细栅之间，在所述第一方向上，所述粘接部的长度为第一长度L1，与所述粘接部相邻的两所述细栅之间的距离为第一间距D1；其中，L1/D1≤0.8。
3.根据权利要求2所述的光伏组件，其特征在于，在所述第一方向上，所述粘接部与所述粘接部相邻的所述细栅之间的距离为第二间距D2，D2≥0.2mm。
4.根据权利要求2所述的光伏组件，其特征在于，所述粘接部在所述第二方向上的长度为第二长度L2，1.0mm≤L2≤2.0mm。
5.根据权利要求4所述的光伏组件，其特征在于，所述粘接部包括第一子粘接部和第二子粘接部，所述第一子粘接部和所述第二子粘接部位于所述电连接部相对的两侧，所述第一子粘接部指向所述第二子粘接部的方向与所述第二方向平行；
6.一种光伏组件的制备方法，其特征在于，包括：
7.根据权利要求6所述的光伏组件的制备方法，其特征在于，在所述电池片表面形成所述初始粘接部包括：>
8.根据权利要求7所述的光伏组件的制备方法，其特征在于，所述粘接材料的触变指数Ti满足：2.4≤Ti≤6。
9.根据权利要求7所述的光伏组件的制备方法，其特征在于，所述初始粘接部在所述第一方向上的宽度为第二宽度W2；其中，0.2mm≤W2≤0.5mm。
10.根据权利要求7所述的光伏组件的制备方法，其特征在于，当所述网版置于所述电池片上时，所述通孔在所述第一方向上的宽度为第三宽度W3，所述通孔相邻的两条所述细栅之间的距离为第一间距D1，满足W3/D1≤0.6。
...【技术特征摘要】
1.一种光伏组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述光伏组件包括多个所述粘接部，至少一所述粘接部位于相邻所述细栅之间，在所述第一方向上，所述粘接部的长度为第一长度l1，与所述粘接部相邻的两所述细栅之间的距离为第一间距d1；其中，l1/d1≤0.8。
3.根据权利要求2所述的光伏组件，其特征在于，在所述第一方向上，所述粘接部与所述粘接部相邻的所述细栅之间的距离为第二间距d2，d2≥0.2mm。
4.根据权利要求2所述的光伏组件，其特征在于，所述粘接部在所述第二方向上的长度为第二长度l2，1.0mm≤l2≤2.0mm。
5.根据权利要求4所述的光伏组件，其特征在于，所述粘接部包括第一子粘接部和第二子粘接部，所述第一子粘接部和所述第二子粘接部位于所述电连接部相...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶武松，王路闯，彭莹莹，张宁波，万慧，
申请(专利权)人：晶科能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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