一种涂料精细化研磨设备制造技术

技术编号:44362307 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-25 09:43
本技术涉及研磨设备技术领域,且公开了一种涂料精细化研磨设备,包括加工箱,所述加工箱的一侧安装有固定块,且固定块的顶部设置有筛分组件,所述加工箱的内部安装有研磨机构,所述加工箱的一侧设置有上料组件。该涂料精细化研磨设备通过人工启动第一电机,使得第一电机转动可以带动第一击打块转动敲击第一筛网,而第一电机转动的同时也可带动皮带轮组进行转动,皮带轮组转动带动第二击打块也进行转动,这样就可以同时对第一筛网和第二筛网进行敲击,弹簧为第一筛网和第二筛网提供了弹性的效果,使其在受到敲击时可以进行回弹产生振动,通过振动来对研磨后的涂料进行筛分,大大减少了工作时间,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及研磨设备,具体为一种涂料精细化研磨设备


技术介绍

1、涂料是一种能够涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜的材料,它通常是以树脂、油、乳液等为主要成分,添加或不添加颜料、填料,并通过添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体,涂料并不仅限于液态,粉末涂料也是其中的一大类。

2、涂料研磨是涂料生产过程中的一个重要环节,旨在通过机械研磨使不同的原材料均匀混合,并达到理想的粘度、外观和稳定性等要求,涂料研磨的步骤通常包括初研、再研和最终研磨三个阶段,这一过程的目的是将涂料中的颗粒尺寸缩小,以提高涂料的沉淀稳定性、涂膜厚度的均匀性,以及涂膜的硬度、附着力和耐磨性。

3、现有技术公开号cn211537959u专利文献提供了一种环保真石漆涂料精细化研磨设备,该环保真石漆涂料精细化研磨设备,设置有控温研磨机构,控温研磨机构包括有动力箱、研磨箱与输风管等,通过设置的输料管可以将涂料输送到研磨箱的内部并且不会接触到控温研磨机构内部的集风盒、安装盘与接定杆,通过设置的第一电机与传动轴的配合使用可以使得动盘与搅拌杆转动起来,风机产生的风将会通过输风管进入到集风盒的内部,集风盒将风均匀分配至三组定盘的内部,出风孔可以在涂料研磨的过程中对涂料进行降温,防止涂料因为温度的改变而改性。

4、上述的现有技术,虽然,该专利技术中的研磨设备设置有动力箱、研磨箱与输风管等来组成控温研磨机构,可以在涂料研磨的过程中对涂料进行降温,防止涂料因为温度的改变而改性,但是,该专利技术中研磨设备中没有设置对研磨后的涂料进行筛分的装置,无法过滤掉其中未完全磨好的颗粒,在需要根据不同的要求加工研磨涂料时无法方便的进行筛分剔除,只能另外单独进行筛分,大大增加了工作量,降低了工作效率,因此,我们需要一种涂料精细化研磨设备。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种涂料精细化研磨设备,以解决上述
技术介绍
中提出该专利技术中研磨设备中没有设置对研磨后的涂料进行筛分的装置,无法过滤掉其中未完全磨好的颗粒,在需要根据不同的要求加工研磨涂料时无法方便的进行筛分剔除,只能另外单独进行筛分,大大增加了工作量,降低了工作效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种涂料精细化研磨设备,包括加工箱,所述加工箱的底部固定连接有箱腿,所述加工箱的一侧安装有固定块,且固定块的顶部设置有筛分组件,所述加工箱的一侧设置有上料组件;

4、所述筛分组件包括第一电机,所述第一电机的输出端通过联轴器可拆卸连接有第一连接杆,且第一连接杆的一端设置有第一击打块,所述加工箱的内部安装有第一筛网,且第一筛网的顶部设置有弹簧,所述弹簧的顶部安装有第二筛网,所述第一连接杆的外壁设置有皮带轮组,且皮带轮组的内壁安装有第二连接杆,所述第二连接杆的一端设置有第二击打块;

5、所述上料组件包括输送管,所述输送管的顶部安装有第二电机,且第二电机的输出端通过联轴器可拆卸连接有绞龙,所述输送管的一侧安装有第三电机,且第三电机的输出端通过联轴器可拆卸连接有第一齿轮,所述第一齿轮的外壁啮合有第二齿轮,且第二齿轮的内壁安装有粉碎辊。

6、优选的,所述加工箱的内部安装有研磨机构,所述加工箱的顶部安装有上料口,所述加工箱的底部设置有出料口。

7、优选的,所述第一电机通过第一连接杆与第一击打块构成转动结构,且第一连接杆安装在第一电机与第一击打块之间。

8、优选的,所述第一筛网通过弹簧与第二筛网构成弹性结构,且弹簧的数量为两个。

9、优选的,所述第一连接杆通过皮带轮组与第二连接杆构成转动结构,且皮带轮组安装在第一连接杆与第二连接杆之间,所述皮带轮组通过第二连接杆与第二击打块构成转动结构。

10、优选的,所述输送管通过第二电机与绞龙构成转动结构,且绞龙安装在输送管的内部。

11、优选的,所述第三电机通过第一齿轮与第二齿轮构成转动结构,且第二齿轮的数量为两个,所述第一齿轮通过第二齿轮与粉碎辊构成转动结构。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种涂料精细化研磨设备,

13、第一、本技术设置有第一电机、第一连接杆、第一击打块、第一筛网、弹簧、第二筛网、皮带轮组、第二连接杆和第二击打块,通过人工启动第一电机,使得第一电机转动可以带动第一击打块转动敲击第一筛网,而第一电机转动的同时也可带动皮带轮组进行转动,皮带轮组转动带动第二击打块也进行转动,这样就可以同时对第一筛网和第二筛网进行敲击,弹簧为第一筛网和第二筛网提供了弹性的效果,使其在受到敲击时可以进行回弹产生振动,通过振动来对研磨后的涂料进行筛分,大大减少了工作时间,提高了工作效率。

14、第二、本技术设置有输送管、第二电机、绞龙、第三电机、第一齿轮、第二齿轮和粉碎辊,将需要研磨的涂料原材料放入输送管一端的开口内,通过第三电机的转动带动粉碎辊进行转动,而两个粉碎辊相对进行转动,即可对原材料进行初步碾碎的作用,然后通过第二电机转动带动绞龙进行转动,通过绞龙的转动将初步碾碎后的原材料进行输送上料,减少了人工上料的时间,提高了工作效率。

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【技术保护点】

1.一种涂料精细化研磨设备,包括加工箱(1),其特征在于:所述加工箱(1)的底部固定连接有箱腿(2),所述加工箱(1)的一侧安装有固定块(3),且固定块(3)的顶部设置有筛分组件(4),所述加工箱(1)的一侧设置有上料组件(6);

2.根据权利要求1所述的一种涂料精细化研磨设备,其特征在于:所述加工箱(1)的内部安装有研磨机构(5),所述加工箱(1)的顶部安装有上料口(7),所述加工箱(1)的底部设置有出料口(8)。

3.根据权利要求1所述的一种涂料精细化研磨设备,其特征在于:所述第一电机(401)通过第一连接杆(402)与第一击打块(403)构成转动结构,且第一连接杆(402)安装在第一电机(401)与第一击打块(403)之间。

4.根据权利要求1所述的一种涂料精细化研磨设备,其特征在于:所述第一筛网(404)通过弹簧(405)与第二筛网(406)构成弹性结构,且弹簧(405)的数量为两个。

5.根据权利要求1所述的一种涂料精细化研磨设备,其特征在于:所述第一连接杆(402)通过皮带轮组(407)与第二连接杆(408)构成转动结构,且皮带轮组(407)安装在第一连接杆(402)与第二连接杆(408)之间,所述皮带轮组(407)通过第二连接杆(408)与第二击打块(409)构成转动结构。

6.根据权利要求1所述的一种涂料精细化研磨设备,其特征在于:所述输送管(601)通过第二电机(602)与绞龙(603)构成转动结构,且绞龙(603)安装在输送管(601)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种涂料精细化研磨设备,其特征在于:所述第三电机(604)通过第一齿轮(605)与第二齿轮(606)构成转动结构,且第二齿轮(606)的数量为两个,所述第一齿轮(605)通过第二齿轮(606)与粉碎辊(607)构成转动结构。

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【技术特征摘要】

1.一种涂料精细化研磨设备,包括加工箱(1),其特征在于:所述加工箱(1)的底部固定连接有箱腿(2),所述加工箱(1)的一侧安装有固定块(3),且固定块(3)的顶部设置有筛分组件(4),所述加工箱(1)的一侧设置有上料组件(6);

2.根据权利要求1所述的一种涂料精细化研磨设备,其特征在于:所述加工箱(1)的内部安装有研磨机构(5),所述加工箱(1)的顶部安装有上料口(7),所述加工箱(1)的底部设置有出料口(8)。

3.根据权利要求1所述的一种涂料精细化研磨设备,其特征在于:所述第一电机(401)通过第一连接杆(402)与第一击打块(403)构成转动结构,且第一连接杆(402)安装在第一电机(401)与第一击打块(403)之间。

4.根据权利要求1所述的一种涂料精细化研磨设备,其特征在于:所述第一筛网(404)通过弹簧(405)与第二筛网(406)构成弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘权朱晓渊
申请(专利权)人:浙江东氩科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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