【技术实现步骤摘要】
本技术涉及环保材料器械领域，具体是一种热熔胶颗粒灌装装置。
技术介绍
1、热熔胶粒是一种可塑性的胶粘剂产品，热熔胶粒在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，热熔胶粒无毒无味，属环保胶水产品品种，热熔胶粒可用于各行各业的包装方面。
2、热熔胶粒是利用热熔胶机通过热力把热熔胶熔解，熔胶后的胶成为一种液体，通过热熔胶机的热熔胶管和热熔胶枪，送到被粘合物外表，热熔胶冷却后即完成了粘合。
3、热熔胶通常是选取合适的聚合物树脂和添加剂为原材料，按照配方比例，将原材料称量并放入相应容器中，启动熔融设备，使其达到适当的工作温度进行融化，根据需要，加入颜色和其他添加剂，并通过搅拌混合均匀，当调配完成后，熔融的胶料通过造粒机造成颗粒状，将造粒好的胶料通过切割机切割成适当大小的颗粒。
4、机器生产流程中难免因加工参数出现误差，工作人员误操作、设备故障等问题，导致造粒后的胶料颗粒尺寸出现偏差，满足不了其后续使用的尺寸标准，而在完成造粒工作后直接挑选不符合尺寸要求的胶料颗粒，工作难度较大。
技术实现思路
1、为了克服现有机器生产流程中难免因加工参数出现误差，工作人员误操作、设备故障等问题，导致造粒后的胶料颗粒尺寸出现偏差，满足不了其后续使用的尺寸标准，而在完成造粒工作后直接挑选不符合尺寸要求的胶料颗粒，工作难度较大的不足，本申请实施例提供一种热熔胶颗粒灌装装置，通过在灌料器的内部设置有传送带结构，使传送带结构从灌料器上开设的输出孔伸入，同时传送带结构上
2、本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种热熔胶颗粒灌装装置，包括灌料器和箱体；
4、其中，所述箱体的外部焊接有四个支撑腿，所述灌料器的内部加工有传送带结构，所述传送带结构包括筛网传送带，所述筛网传送带的两侧均设置有支架，所述筛网传送带的内侧设置有储料箱，所述储料箱一个拐角处加工有漏料孔。
5、在一种可能的实现方式中，两个所述支架的一端与灌料器的外壁加工在一起，且两个所述支架倾斜设计。
6、在一种可能的实现方式中，所述筛网传送带于两个支架之间循环滚动，所述储料箱装配式连接在两个支架之间。
7、在一种可能的实现方式中，所述灌料器的中部加工有输出孔，所述筛网传送带的一端经输出孔设置于灌料器的内部，且将灌料器内部的通道隔断。
8、在一种可能的实现方式中，所述漏料孔位于灌料器的内侧，所述储料箱的一侧与灌料器的内壁留有间隙，胶料颗粒经所述漏料孔排入灌料器的内部。
9、在一种可能的实现方式中，所述储料箱一端的内壁加工有斜面，胶料颗粒受斜面引导，向漏料孔处运动。
10、在一种可能的实现方式中，所述筛网传送带两端的内侧均设置有传动辊，所述储料箱的一端与一个传动辊的表面相贴合。
11、在一种可能的实现方式中，所述筛网传送带外表面装配式连接有多个推板，多个所述推板一侧的表面均加工有v型槽，相邻两个所述推板之间的距离相同。
12、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
13、1、通过在灌料器的内部设置有传送带结构，使传送带结构从灌料器上开设的输出孔伸入，同时传送带结构上设置的筛网传送带通过两端传动辊进行循环滚动，当颗粒物从灌料器的顶部倒入时，颗粒物掉落在筛网传送带上，较小颗粒物能穿过筛网传送带掉入储料箱当中，较大颗粒物则会被推板带动随着筛网传送带向前移动，使不同尺寸颗粒物进行分离，有效的区分了不同尺寸颗粒物的大小；
14、2、通过在筛网传送带的内部设置有储料箱，借助储料箱固定在支架之间，同时支架是倾斜设计，使较小颗粒物穿过筛网传送带的空隙掉入储料箱的一端，储料箱随着支架倾斜设计，颗粒物会储料箱的内部滑动至底部，因储料箱的拐角处加工有漏料孔，使颗粒物通过能漏料孔后进行收集，便于工作人员分类收集后进行处理。
15、附图说明
16、图1为本技术在使用状态下的整体结构示意图；
17、图2为本技术灌料器和传送带结构的结构示意图；
18、图3为本技术传送带结构的结构示意图；
19、图4为本技术推板的传送带结构示意图；
20、图5为本技术储料箱与传送带结构分离状态下的结构示意图；
21、图6为本技术储料箱的结构示意图。
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1.一种热熔胶颗粒灌装装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种热熔胶颗粒灌装装置，其特征在于：两个所述支架(403)的一端与灌料器(1)的外壁加工在一起，且两个所述支架(403)倾斜设计。
3.如权利要求1所述的一种热熔胶颗粒灌装装置，其特征在于：所述筛网传送带(401)于两个支架(403)之间循环滚动，所述储料箱(405)装配式连接在两个支架(403)之间。
4.如权利要求1所述的一种热熔胶颗粒灌装装置，其特征在于：所述灌料器(1)的中部加工有输出孔(101)，所述筛网传送带(401)的一端经输出孔(101)设置于灌料器(1)的内部，且将灌料器(1)内部的通道隔断。
5.如权利要求1所述的一种热熔胶颗粒灌装装置，其特征在于：所述漏料孔(404)位于灌料器(1)的内侧，所述储料箱(405)的一侧与灌料器(1)的内壁留有间隙，胶料颗粒经所述漏料孔(404)排入灌料器(1)的内部。
6.如权利要求1所述的一种热熔胶颗粒灌装装置，其特征在于：所述储料箱(405)一端的内壁加工有斜面，胶料颗粒受斜面引导，向漏料孔(4
7.如权利要求1所述的一种热熔胶颗粒灌装装置，其特征在于：所述筛网传送带(401)两端的内侧均设置有传动辊，所述储料箱(405)的一端与一个传动辊的表面相贴合。
8.如权利要求1所述的一种热熔胶颗粒灌装装置，其特征在于：所述筛网传送带(401)外表面装配式连接有多个推板(402)，多个所述推板(402)一侧的表面均加工有V型槽；
...【技术特征摘要】
1.一种热熔胶颗粒灌装装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种热熔胶颗粒灌装装置，其特征在于：两个所述支架(403)的一端与灌料器(1)的外壁加工在一起，且两个所述支架(403)倾斜设计。
3.如权利要求1所述的一种热熔胶颗粒灌装装置，其特征在于：所述筛网传送带(401)于两个支架(403)之间循环滚动，所述储料箱(405)装配式连接在两个支架(403)之间。
4.如权利要求1所述的一种热熔胶颗粒灌装装置，其特征在于：所述灌料器(1)的中部加工有输出孔(101)，所述筛网传送带(401)的一端经输出孔(101)设置于灌料器(1)的内部，且将灌料器(1)内部的通道隔断。
5.如权利要求1所述的一种热熔胶颗粒灌装装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：何守考，
申请(专利权)人：温州如泰鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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