【技术实现步骤摘要】
本申请属于自动化设备，更具体地说，是涉及一种喷涂装置。
技术介绍
1、热室压铸机是工业生产中常见的压铸设备，热室压铸机可将熔融状态的金属液在高速、高压的条件下压射到模具中，并在压力下凝固获得铸件，热室压铸机设有喷涂装置，喷涂装置用于对模具型腔喷涂离型剂，以使铸件顺利脱离模具。
2、现有的喷涂装置包括支撑座、连接件及多个喷头，连接件固定安装于支撑座的侧壁，多个喷头间隔安装于连接件，由于连接件相对支撑座的摆放位置无法调节，使得喷头的喷射范围受到局限，模具的不同位置无法差异化喷涂，较难适用于不同形状或尺寸的模具，因此，存在着喷涂装置的适用性较差、喷涂效果不佳的问题。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的之一在于提供一种喷涂装置，以解决现有技术中喷涂装置的喷头的喷射范围受到局限，较难适用于不同形状或尺寸的模具，所引起的喷涂装置的适用性较差、喷涂效果不佳的技术问题。
2、为解决上述技术问题，第一方面，本申请的一个实施例提供了一种喷涂装置，喷涂装置包括喷射机构、转向机构、升降机构及支撑件，所述转向机构安装于所述支撑件并与所述升降机构相连，所述转向机构用于驱使所述升降机构在平面内转动，所述喷射机构包括输送组件、喷雾元件及吹气元件，所述升降机构与所述输送组件相连并用于驱使所述输送组件沿直线平移，所述喷雾元件与所述吹气元件间隔安装于所述输送组件的同一侧。
3、本申请提供的喷涂装置的有益效果在于：通过设置喷射机构、转向机构、升降机构及支撑件相互配合，支撑件用于将喷涂
4、在一种可实现的技术方案中，所述转向机构包括底座、旋转座及横移杆，所述底座与所述支撑件相连，所述横移杆与所述升降机构相连，所述旋转座转动装配于所述底座背离所述支撑件的一侧，所述横移杆沿直线滑动装配于所述旋转座。
5、通过采用这样的设计，可使所述横移杆带动所述升降机构与所述喷射机构在不同的位置之间摆动，以方便模具的更换。
6、在一种可实现的技术方案中，所述底座包括轮盘及套筒，所述旋转座安装于所述轮盘，所述轮盘的中部与所述套筒的中部共同转动连接有第一转轴，所述套筒的外周安装有驱动装置，所述驱动装置的输出端与所述轮盘的边缘部通过第二转轴相连。
7、通过采用这样的设计，所述驱动装置的输出端可沿直线做往复运动，以驱使所述第二转轴带动所述轮盘相对所述套筒产生转动，进而可使安装于所述轮盘的所述旋转座带动所述横移杆在平面内转动。
8、在一种可实现的技术方案中，所述旋转座呈中空结构，所述旋转座的内部安装有齿轮轴，所述旋转座的相对两侧壁分别开设有插孔供所述横移杆贯穿，所述横移杆的外周具有与所述齿轮轴相啮合的齿纹。
9、通过采用这样的设计，可增大或减小所述喷射机构与所述支撑件的水平间距，从而可适应于不同宽度大小模具的喷涂加工要求。
10、在一种可实现的技术方案中，所述升降机构包括滑轨和滑块，所述滑轨的一侧与所述转向机构相连、另一侧与所述滑块滑动装配，所述输送组件连接于所述滑块背离所述滑轨的一侧。
11、通过采用这样的设计，可调节所述喷射机构相对地面的高度，从而可适应于不同高度大小模具的喷涂加工要求。
12、在一种可实现的技术方案中，所述输送组件包括输入端头、输出端头及输送管体，所述输入端头与所述输出端头分别安装于所述输送管体的相对两侧，所述喷雾元件与所述吹气元件可拆卸安装于所述输出端头。
13、在一种可实现的技术方案中，所述输送管体的内部具有多个第一孔道，各所述第一孔道相互隔离，所述输出端头的内部具有多个第二孔道及多个第三孔道，多个所述第一孔道中的一部分与多个所述第二孔道相连通、另一部分与多个所述第三孔道相连通。
14、在一种可实现的技术方案中，所述输出端头在朝向及背离所述升降机构的两侧分别开设有与所述第二孔道相连通的喷雾接口供所述喷雾元件连接。
15、在一种可实现的技术方案中，所述输出端头在背离所述输送管体的一侧开设有与所述第三孔道相连通的吹气接口供所述吹气元件连接。
16、在一种可实现的技术方案中，所述喷涂装置还包括控制机构，所述控制机构设有电磁阀及调压阀，所述控制机构供流体接入并与所述输送组件相接通。
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1.一种喷涂装置，其特征在于，包括喷射机构(10)、转向机构(20)、升降机构(30)及支撑件(40)，所述转向机构(20)安装于所述支撑件(40)并与所述升降机构(30)相连，所述转向机构(20)用于驱使所述升降机构(30)在平面内转动；
2.如权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于，所述转向机构(20)包括底座(21)、旋转座(22)及横移杆(23)，所述底座(21)与所述支撑件(40)相连，所述横移杆(23)与所述升降机构(30)相连，所述旋转座(22)转动装配于所述底座(21)背离所述支撑件(40)的一侧，所述横移杆(23)沿直线滑动装配于所述旋转座(22)。
3.如权利要求2所述的喷涂装置，其特征在于，所述底座(21)包括轮盘(211)及套筒(212)，所述旋转座(22)安装于所述轮盘(211)，所述轮盘(211)的中部与所述套筒(212)的中部共同转动连接有第一转轴(213)，所述套筒(212)的外周安装有驱动装置(24)，所述驱动装置(24)的输出端与所述轮盘(211)的边缘部通过第二转轴(214)相连。
4.如权利要求2所述的喷涂
5.如权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于，所述升降机构(30)包括滑轨(31)和滑块(32)，所述滑轨(31)的一侧与所述转向机构(20)相连、另一侧与所述滑块(32)滑动装配，所述输送组件(11)连接于所述滑块(32)背离所述滑轨(31)的一侧。
6.如权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于，所述输送组件(11)包括输入端头(111)、输出端头(112)及输送管体(113)，所述输入端头(111)与所述输出端头(112)分别安装于所述输送管体(113)的相对两侧，所述喷雾元件(12)与所述吹气元件(13)可拆卸安装于所述输出端头(112)。
7.如权利要求6所述的喷涂装置，其特征在于，所述输送管体(113)的内部具有多个第一孔道，各所述第一孔道相互隔离，所述输出端头(112)的内部具有多个第二孔道及多个第三孔道，多个所述第一孔道中的一部分与多个所述第二孔道相连通、另一部分与多个所述第三孔道相连通。
8.如权利要求7所述的喷涂装置，其特征在于，所述输出端头(112)在朝向及背离所述升降机构(30)的两侧分别开设有与所述第二孔道相连通的喷雾接口供所述喷雾元件(12)连接。
9.如权利要求7所述的喷涂装置，其特征在于，所述输出端头(112)在背离所述输送管体(113)的一侧开设有与所述第三孔道相连通的吹气接口供所述吹气元件(13)连接。
10.如权利要求1至9任一项所述的喷涂装置，其特征在于，所述喷涂装置还包括控制机构(50)，所述控制机构(50)设有电磁阀及调压阀，所述控制机构(50)供流体接入并与所述输送组件(11)相接通。
...【技术特征摘要】
1.一种喷涂装置，其特征在于，包括喷射机构(10)、转向机构(20)、升降机构(30)及支撑件(40)，所述转向机构(20)安装于所述支撑件(40)并与所述升降机构(30)相连，所述转向机构(20)用于驱使所述升降机构(30)在平面内转动；
2.如权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于，所述转向机构(20)包括底座(21)、旋转座(22)及横移杆(23)，所述底座(21)与所述支撑件(40)相连，所述横移杆(23)与所述升降机构(30)相连，所述旋转座(22)转动装配于所述底座(21)背离所述支撑件(40)的一侧，所述横移杆(23)沿直线滑动装配于所述旋转座(22)。
3.如权利要求2所述的喷涂装置，其特征在于，所述底座(21)包括轮盘(211)及套筒(212)，所述旋转座(22)安装于所述轮盘(211)，所述轮盘(211)的中部与所述套筒(212)的中部共同转动连接有第一转轴(213)，所述套筒(212)的外周安装有驱动装置(24)，所述驱动装置(24)的输出端与所述轮盘(211)的边缘部通过第二转轴(214)相连。
4.如权利要求2所述的喷涂装置，其特征在于，所述旋转座(22)呈中空结构，所述旋转座(22)的内部安装有齿轮轴(25)，所述旋转座(22)的相对两侧壁分别开设有插孔(201)供所述横移杆(23)贯穿，所述横移杆(23)的外周具有与所述齿轮轴(25)相啮合的齿纹(202)。
5.如权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于，所述升降机构(30)包括滑轨(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘才生，潘玲玲，刘卓铭，彭峥，
申请(专利权)人：深圳市深汕特别合作区力劲科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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