一种炼钢用转炉烟道制造技术

技术编号:44360208 阅读:2 留言:0更新日期:2025-02-25 09:42
本技术涉及烟道领域,特别涉及一种炼钢用转炉烟道,包括烟道管,所述烟道管一端两侧外壁设有石灰溜槽和氧化铁皮溜槽,且石灰溜槽和氧化铁皮溜槽中安装有固定罩,所述氧化铁皮溜槽的一端底部外壁焊接有输送管,且输送管的一端外壁连接有驱动组件,所述氧化铁皮溜槽一端外壁连接有输送结构;输送结构包括粉碎筒、转动连接在粉碎筒内壁的一组粉碎辊、连接在粉碎辊一端外壁的传动齿轮。本技术输送电机通过螺旋输送轴带动氧化铁皮送往氧化铁皮溜槽中,风机启动后抽取烟道管中的烟气输送到输送管中,喷出气体将螺旋输送轴输送出的氧化铁皮喷如到烟道管中,便于输送,便于喷出,避免风机的影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟道,特别涉及一种炼钢用转炉烟道


技术介绍

1、炼钢转炉烟道是转炉炼钢的主要配套设备之一,它是炼钢过程中产生废气的主要排放途径,转炉烟道在钢铁生产流程中起到了至关重要的作用。传统的烟道两侧通过设置送料溜槽,通过溜槽向转炉内部添加石灰石,起到降低钢水中磷、硫等有害元素的含量的作用,从而改善钢材的力学性能;

2、氧化铁皮是钢铁行业板坯除鳞的废弃物,含铁量很高。我国钢铁行业每年要废弃大量的氧化铁皮,这种物质在钢铁厂中数量较大,约为钢材产量的2%~3%,是一种不可忽视的钢铁厂循环含铁原料之一,而且氧化铁皮在转炉中可以起到良好的融化降温作用,还有利于前期脱磷;

3、目前,含水量小于1%的氧化铁皮直接由轧钢厂运往炼钢厂散状料地面料仓,进入转炉中使用。但是在由炉顶料仓加入炉内时,会被转炉烟气除尘风机吸走一部分,降低了氧化铁的收得率。


技术实现思路

1、本技术目的是针对上述存在的问题和不足,提出一种炼钢用转炉烟道:在烟道管两侧设置氧化铁皮溜槽,在转炉作业时启动风机和输送电机,输送电机配合风机将粉碎后的氧化铁皮喷入到烟道管中,防止烟道除尘风机抽走部分,不仅大幅度提高氧化铁皮使用率。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种炼钢用转炉烟道,包括烟道管,所述烟道管一端两侧外壁设有石灰溜槽和氧化铁皮溜槽,且石灰溜槽和氧化铁皮溜槽中安装有固定罩,所述氧化铁皮溜槽的一端底部外壁焊接有输送管,且输送管的一端外壁连接有驱动组件,所述氧化铁皮溜槽一端外壁连接有输送结构;输送结构包括粉碎筒、转动连接在粉碎筒内壁的一组粉碎辊、连接在粉碎辊一端外壁的传动齿轮和连接在粉碎筒底部中心处的下料管。

4、优选的,所述下料管的底端外壁连接有送料管,且送料管的内壁一端转动连接有螺旋输送轴,螺旋输送轴的另一端转动连接在氧化铁皮溜槽一端内壁中心处。

5、优选的,所述送料管的一端外壁安装有输送电机,且输送电机输出轴与螺旋输送轴的一端连接,所述螺旋输送轴的外壁开设有滑动槽,且滑动槽中滑动连接有密封胶条;

6、根据上述方案:输送电机通过螺旋输送轴带动氧化铁皮送往氧化铁皮溜槽中,风机启动后抽取烟道管中的烟气输送到输送管中,喷出气体将螺旋输送轴输送出的氧化铁皮喷如到烟道管中,便于输送,便于喷出,避免风机的影响。

7、优选的,所述粉碎筒的一端外壁安装有粉碎电机,且粉碎电机输出轴与一根粉碎辊一端连接,两根所述粉碎辊的一端外壁安装有传动齿轮,且传动齿轮相互啮合;

8、根据上述方案:粉碎电机通过传动齿轮带动粉碎辊旋转,粉碎辊旋转氧化铁皮粉碎后落入到粉碎筒的底部,粉碎后的氧化铁皮通过下料管进入到送料管中,便于粉碎,便于输送,提高效率和使用率。

9、优选的,所述送料管的一端外壁与氧化铁皮溜槽连接,且螺旋输送轴的一端转动连接在氧化铁皮溜槽内壁中心处。

10、优选的,所述驱动组件包括风机和连接在风机输入端的连接管,且风机的输出端与输送管一端连接,连接管的另一端位于烟道管内部,且连接管的一端设有拦截网.

11、优选的,所述风机、输送电机和粉碎电机通过导线连接开关,且开关通过导线连接电源。

12、本技术的有益效果为:

13、1、粉碎电机通过传动齿轮带动粉碎辊旋转,粉碎辊旋转氧化铁皮粉碎后落入到粉碎筒的底部,粉碎后的氧化铁皮通过下料管进入到送料管中,便于粉碎,便于输送,提高效率和使用率;

14、2、输送电机通过螺旋输送轴带动氧化铁皮送往氧化铁皮溜槽中,风机启动后抽取烟道管中的烟气输送到输送管中,喷出气体将螺旋输送轴输送出的氧化铁皮喷如到烟道管中,便于输送,便于喷出,避免风机的影响。

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【技术保护点】

1.一种炼钢用转炉烟道,包括烟道管(1),其特征在于,所述烟道管(1)一端两侧外壁设有石灰溜槽(3)和氧化铁皮溜槽(4),且石灰溜槽(3)和氧化铁皮溜槽(4)中安装有固定罩(2),所述氧化铁皮溜槽(4)的一端底部外壁焊接有输送管(5),且输送管(5)的一端外壁连接有驱动组件,所述氧化铁皮溜槽(4)一端外壁连接有输送结构(6);

2.根据权利要求1所述的一种炼钢用转炉烟道,其特征在于,所述下料管(11)的底端外壁连接有送料管(12),且送料管(12)的内壁一端转动连接有螺旋输送轴(13),螺旋输送轴(13)的另一端转动连接在氧化铁皮溜槽(4)一端内壁中心处。

3.根据权利要求2所述的一种炼钢用转炉烟道,其特征在于,所述送料管(12)的一端外壁安装有输送电机(15),且输送电机(15)输出轴与螺旋输送轴(13)的一端连接,所述螺旋输送轴(13)的外壁开设有滑动槽,且滑动槽中滑动连接有密封胶条(14)。

4.根据权利要求1所述的一种炼钢用转炉烟道,其特征在于,所述粉碎筒(7)的一端外壁安装有粉碎电机(10),且粉碎电机(10)输出轴与一根粉碎辊(8)一端连接,两根所述粉碎辊(8)的一端外壁安装有传动齿轮(9),且传动齿轮(9)相互啮合。

5.根据权利要求2所述的一种炼钢用转炉烟道,其特征在于,所述送料管(12)的一端外壁与氧化铁皮溜槽(4)连接,且螺旋输送轴(13)的一端转动连接在氧化铁皮溜槽(4)内壁中心处。

6.根据权利要求1所述的一种炼钢用转炉烟道,其特征在于,所述驱动组件包括风机(16)和连接在风机(16)输入端的连接管(17),且风机(16)的输出端与输送管(5)一端连接,连接管(17)的另一端位于烟道管(1)内部,且连接管(17)的一端设有拦截网(18)。

7.根据权利要求6所述的一种炼钢用转炉烟道,其特征在于,所述风机(16)、输送电机(15)和粉碎电机(10)通过导线连接开关,且开关通过导线连接电源。

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【技术特征摘要】

1.一种炼钢用转炉烟道,包括烟道管(1),其特征在于,所述烟道管(1)一端两侧外壁设有石灰溜槽(3)和氧化铁皮溜槽(4),且石灰溜槽(3)和氧化铁皮溜槽(4)中安装有固定罩(2),所述氧化铁皮溜槽(4)的一端底部外壁焊接有输送管(5),且输送管(5)的一端外壁连接有驱动组件,所述氧化铁皮溜槽(4)一端外壁连接有输送结构(6);

2.根据权利要求1所述的一种炼钢用转炉烟道,其特征在于,所述下料管(11)的底端外壁连接有送料管(12),且送料管(12)的内壁一端转动连接有螺旋输送轴(13),螺旋输送轴(13)的另一端转动连接在氧化铁皮溜槽(4)一端内壁中心处。

3.根据权利要求2所述的一种炼钢用转炉烟道,其特征在于,所述送料管(12)的一端外壁安装有输送电机(15),且输送电机(15)输出轴与螺旋输送轴(13)的一端连接,所述螺旋输送轴(13)的外壁开设有滑动槽,且滑动槽中滑动连接有密封胶条(14)。

4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:王鹏李勇韩鹏张程王忠明张川提
申请(专利权)人:鞍山市和丰耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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