System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种洗地机底座生产制造模具制造技术_技高网

一种洗地机底座生产制造模具制造技术

技术编号:44359844 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-25 09:42
本发明专利技术涉及洗地机底座生产技术领域,且公开了一种洗地机底座生产制造模具,包括:基础底座,建立在预设基础面上的安装基础,对接模具,其安装于基础底座上并相对基础底座调节相对距离,在对夹模具内部形成有用于夹持组合为洗地机底座的生产内腔,其包括有以基础底座中线为对称中心左右对称的入料模具以及对顶模具,入料模具上开设有向生产内腔中填装金属浆液的入料通道,并于入料模具的一端安装有与入料通道连通的入料头,辅夹模块,其转动的安装于基础底座上并作用于对接模具外环面上。本发明专利技术解决了将模具来回扳动、拆卸或对接的过程中,造成模具的磨损会导致模具在使用过程中出现错台的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及洗地机底座生产,具体为一种洗地机底座生产制造模具


技术介绍

1、现有的洗地机的底座生产模具一般是分体式,在将模具来回扳动、拆卸或对接的过程中,造成模具的磨损会导致模具在使用过程中出现错台,进而造成模具对正效果不佳,影响模具内生产内腔的形状,造成生产元件的细部结构错位或断裂,影响产品的表面质量。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种洗地机底座生产制造模具,解决了将模具来回扳动、拆卸或对接的过程中,造成模具的磨损会导致模具在使用过程中出现错台的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种洗地机底座生产制造模具,包括:

3、基础底座,建立在预设基础面上的安装基础;

4、对接模具,其安装于基础底座上并相对基础底座调节相对距离,在对夹模具内部形成有用于夹持组合为洗地机底座的生产内腔,其包括有以基础底座中线为对称中心左右对称的入料模具以及对顶模具,入料模具上开设有向生产内腔中填装金属浆液的入料通道,并于入料模具的一端安装有与入料通道连通的入料头;

5、辅夹模块,其转动的安装于基础底座上并作用于对接模具外环面上,辅夹模块上安装有于入料头卡接的连接模组;

6、所述辅夹模块在对顶模具在与入料模具相接的基础上产生结构围裹。

7、在某一具体实施例中阐述有,所述入料模具包括有模具本体以及安装于模具本体一端的推进板,推进板与模具本体之间设置有用于推进模具本体相对基础底座运动一定距离的推进件,推进件在推进板上等距的安装有若干且均匀分布在模具本体上;

8、所述模具本体的周向侧壁上安装有卡接板,相邻卡接板之间的模具本体由单一侧壁切削为倾斜面向另一侧壁衔接,卡接板终止于倾斜面延伸位置,的于入料头安装位置的卡接板开设有适配于入料头尺寸的切口。

9、在某一具体实施例中阐述有,所述对顶模具包括有对顶模体,对顶模体的周向侧壁上安装有高度大于卡接板高度的定位板,相邻定位板之间间隔有距离,且定位板的对称中线重合于对顶模体的中线上;

10、所述对顶模体背离模具本体的一端安装有用于推动对顶模体向模具题本方向运动的推板,推进件安装于推板与对顶模体之间。

11、在某一具体实施例中阐述有,所述辅夹模块包括有安装于基础底座上的连接转板上,连接转板的两端分别连接用于与对顶模体以及模具本体相接的环板,环板上卡设有适配于入料模具与对顶模具的卡接槽,连接模组安装于两个环板与入料头相接的端板上;

12、入料头包括有安装于模具本体上的安装板,并在安装板上设置连通入料管道的接料管道,连接模组作用于安装板的侧壁上。

13、在某一具体实施例中阐述有,所述连接模组包括有开设于安装板侧壁上的内沉槽,内沉槽的上端安装有倾斜板一,内沉槽的内部设置有伸缩于其内的伸缩块,伸缩块下端设置有倾斜板二,倾斜板一与倾斜板二倾斜方向相同,而于倾斜板二相接的内沉槽槽壁呈倾斜状设置并与倾斜板二衔接。

14、在某一具体实施例中阐述有,所述伸缩块的上端呈倾斜状并与倾斜板一衔接,于环板端头上安装有推顶柱,推顶柱的一端向伸缩块方向延伸,另一端内嵌于环板结构体上,置于环板结构体内的环板上安装有压缩弹簧。

15、在某一具体实施例中阐述有,所述推顶杆包括有杆体以及对杆,对杆的端面呈倾斜状,对杆与杆体之间连接有转轴,转轴安装于对杆以及杆体的对称中线以下。

16、在某一具体实施例中阐述有,所述推进板与推板固定于基础底座上。

17、与现有技术相比,本专利技术提供了一种洗地机底座生产制造模具,具备以下有益效果:

18、在本专利技术公开的技术方案中,利用对接模具的设置,将分体式的底盘模具集合呈一体式,能够在对顶模具与入料模具相接时达到构成底盘生产形状的生产空腔,从而适配于底盘的一体式压铸,并在分离后相对于基础底座产生相背运动,形成底盘向外取出的通道,增加了在生产以及脱离模具时的便捷度。

19、在本专利技术公开的技术方案中,利用辅夹模块的设置,通过环板配合入料模组与对顶模组相接时保持稳定状态,其内设置的适配于对顶模具与模具本体适配的卡接槽则限制生产空腔在若干次形成时的唯一性,可以在很大程度上的提高洗地机底盘生模具的可靠性。

20、在本专利技术公开的技术方案中,利用连接模组的设置,在环板达到预定位置时建立或解除与安装板的相接,即,产生或丧失对对顶模具与模具本体的周向包裹性,适配于对顶模具与模具本体的对接以及分离状态,便于实时的调整连接模组在本方案中的作用。

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【技术保护点】

1.一种洗地机底座生产制造模具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种洗地机底座生产制造模具,其特征在于:所述入料模具(21)包括有模具本体(211)以及安装于模具本体(211)一端的推进板(212),推进板(212)与模具本体(211)之间设置有用于推进模具本体(211)相对基础底座(1)运动一定距离的推进件(213),推进件(213)在推进板(212)上等距的安装有若干且均匀分布在模具本体(211)上;

3.根据权利要求1所述的一种洗地机底座生产制造模具,其特征在于:所述对顶模具(22)包括有对顶模体(221),对顶模体(221)的周向侧壁上安装有高度大于卡接板(214)高度的定位板(222),相邻定位板(222)之间间隔有距离,且定位板(222)的对称中线重合于对顶模体(221)的中线上;

4.根据权利要求1所述的一种洗地机底座生产制造模具,其特征在于:所述辅夹模块(3)包括有安装于基础底座(1)上的连接转板(31)上,连接转板(31)的两端分别连接用于与对顶模体(221)以及模具本体(211)相接的环板(32),环板(32)上卡设有适配于入料模具(21)与对顶模具(22)的卡接槽(33),连接模组(5)安装于两个环板(32)与入料头(24)相接的端板上;

5.根据权利要求4所述的一种洗地机底座生产制造模具,其特征在于:所述连接模组(5)包括有开设于安装板(241)侧壁上的内沉槽(51),内沉槽(51)的上端安装有倾斜板一(52),内沉槽(51)的内部设置有伸缩于其内的伸缩块(53),伸缩块(53)下端设置有倾斜板二(54),倾斜板一(52)与倾斜板二(54)倾斜方向相同,而于倾斜板二(54)相接的内沉槽(51)槽壁呈倾斜状设置并与倾斜板二(54)衔接。

6.根据权利要求5所述的一种洗地机底座生产制造模具,其特征在于:所述伸缩块(53)的上端呈倾斜状并与倾斜板一(52)衔接,于环板(32)端头上安装有推顶柱,推顶柱的一端向伸缩块(53)方向延伸,另一端内嵌于环板(32)结构体上,置于环板(32)结构体内的环板(32)上安装有压缩弹簧。

7.根据权利要求6所述的一种洗地机底座生产制造模具,其特征在于:所述推顶杆包括有杆体(55)以及对杆(56),对杆(56)的端面呈倾斜状,对杆(56)与杆体(55)之间连接有转轴,转轴安装于对杆(56)以及杆体(55)的对称中线以下。

8.根据权利要求2所述的一种洗地机底座生产制造模具,其特征在于:所述推进板(212)与推板(223)固定于基础底座(1)上。

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【技术特征摘要】

1.一种洗地机底座生产制造模具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种洗地机底座生产制造模具,其特征在于:所述入料模具(21)包括有模具本体(211)以及安装于模具本体(211)一端的推进板(212),推进板(212)与模具本体(211)之间设置有用于推进模具本体(211)相对基础底座(1)运动一定距离的推进件(213),推进件(213)在推进板(212)上等距的安装有若干且均匀分布在模具本体(211)上;

3.根据权利要求1所述的一种洗地机底座生产制造模具,其特征在于:所述对顶模具(22)包括有对顶模体(221),对顶模体(221)的周向侧壁上安装有高度大于卡接板(214)高度的定位板(222),相邻定位板(222)之间间隔有距离,且定位板(222)的对称中线重合于对顶模体(221)的中线上;

4.根据权利要求1所述的一种洗地机底座生产制造模具,其特征在于:所述辅夹模块(3)包括有安装于基础底座(1)上的连接转板(31)上,连接转板(31)的两端分别连接用于与对顶模体(221)以及模具本体(211)相接的环板(32),环板(32)上卡设有适配于入料模具(21)与对顶模具(22)的卡接槽(33),连接模组(5)安装于两个环板(32)与入料头(24)相接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小剑徐锐
申请(专利权)人:安徽长中刷业有限公司
类型:发明
国别省市:

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