【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于生物质活性炭制备领域，具体地说，涉及一种低能耗快速制备生物质活性炭的设备。
技术介绍
1、生物质活性炭来源广泛、价格低廉，可以用于水质净化、烟气净化、还田、催化剂、催化剂载体、电极材料、储能等，具有广阔的应用前景和经济价值，生物质活性炭制备一般需要经过碳化、洗涤和烘干的工序。
2、现有生物质活性炭洗涤时，产生的大量热量直接排出，造成了不小的热量浪费，且直接烘干堆积的生物质活性炭，不仅降低烘干的效率，同时增加了烘干需要的热能，增加生物质活性炭的制备成本。
3、有鉴于此特提出本专利技术。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种低能耗快速制备生物质活性炭的设备。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：
3、一种低能耗快速制备生物质活性炭的设备，包括处理箱，处理箱内上部设有两密封机构，两密封机构之间设有碳化加热机构，处理箱外侧中部设有回流斗，处理箱外侧中部设有与回流斗连通的出料口、回料口、出气口，处理箱底部设有出水阀，处理箱内中部设有与出料口相对应的导流板，处理箱内中部设有喷头，处理箱下部滑动配合有过滤烘干机构。
4、可选的，导流板、喷头位于出料口与回料口之间，出气口位于导流板与喷头之间，导流板上侧的高度从远离出料口一端向靠近出料口一端逐渐降低，便于水蒸气穿过喷头加热喷头喷出的水，便于降低生物质活性炭温度的变化。
5、可选的，回流斗为空心壳体结构
6、可选的，喷头底端均布有多个贯穿孔，贯穿孔内设有过气管，喷头底端均布有多个出水孔，且多个贯穿孔与多个出水孔交错设置，便于水蒸气穿过喷头加热喷头喷出的水，便于降低生物质活性炭温度的变化。
7、可选的，密封机构包括转动配合在处理箱内上部的两密封板、分别装设在密封板两端的两转轴、固定在一转轴伸出处理箱一端的蜗轮、装设在处理箱外侧的双轴伸电机、分别固定在双轴伸电机输出轴两端的两蜗杆，且两蜗杆分别与两蜗轮啮合，便于双轴伸电机驱动蜗杆通过蜗轮、转轴带动密封板转动，使原料落入两密封机构之间，便于控制密封机构打开和关闭。
8、可选的，两密封板转动方向相反，两蜗杆螺纹方向相反，处理箱外侧设有与蜗杆相对应的轴承座，轴承座内设有第一轴承，蜗杆一端外侧设有光滑曲面，蜗杆一端固定在第一轴承内，便于通过第一轴承提高蜗杆转动的稳定性，便于提高蜗杆与蜗轮啮合的稳定性。
9、可选的，两密封板相对内侧、相对外侧均为曲面，处理箱内壁设有与密封板相对应的密封条，密封条底面与密封板曲面贴合，密封条上侧高度从靠近处理箱内壁端向远离处理箱内壁端逐渐降低，便于通过密封板与处理箱内壁相切转动，便于通过密封条密封密封板上部与处理箱内壁间隙。
10、可选的，碳化加热机构包括分别设于处理箱相对内壁的两安装槽、装设在安装槽内的加热板，便于开启两加热板，实现对生物质活性炭的加热从而碳化，当形成碳核，继续加热使温度继续升高，加强碳核活性完成活化。
11、可选的，过滤烘干机构滑动配合在处理箱下部的过滤桶，过滤桶底端均布有滤水孔，过滤桶内壁固定有加热条筒，过滤桶内转动配合有导热搅拌轴，处理箱底端设有用于驱动导热搅拌轴的伺服电机，伺服电机输出轴伸入过滤桶内一端设有电动推杆，导热搅拌轴底端设有多边形卡槽，电动推杆输出轴上端为多边形柱体结构，过滤桶底端嵌入有第二轴承，导热搅拌轴底端固定在第二轴承内，便于开启电动推杆与导热搅拌轴上多边形卡槽卡接，开启伺服电机驱动电动推杆带动导热搅拌轴在过滤桶内慢速搅拌，便于提高生物质活性炭洗涤效果，洗涤后，开启加热条筒，加热生物质活性炭，并加热导热搅拌轴，通过导热搅拌轴搅拌加热烘干生物质活性炭。
12、可选的，处理箱侧部设有放置口，处理箱相对内壁均设有导向槽道，过滤桶相对外侧均设有导向凸起，且过滤桶滑动配合在放置口内，导向凸起滑动配合在导向槽道内，处理箱上侧连接有进料斗，便于在烘干后开启电动推杆与导热搅拌轴分离，便于将过滤桶拉出处理箱。
13、采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：
14、通过将原料经投入进料斗内，然后打开位于碳化加热机构上方的密封机构，开启双轴伸电机驱动蜗杆通过蜗轮、转轴带动密封板转动，使原料落入两密封机构之间，关闭两密封机构，然后开启碳化加热机构，开启两加热板，实现对生物质活性炭的加热从而碳化，当形成碳核，继续加热使温度继续升高，加强碳核活性完成活化，完成活化后，打开位于碳化加热机构下方的密封机构，使活化后的生物质活性炭落在导流板上，然后沿导流板上侧斜面经出料口滑入回流斗内然后经回料口落在过滤桶内，然后开启喷头将水喷入过滤桶内，对生物质活性炭进行洗涤净化，同时将洗涤的水经出水阀排出，由于生物质活性炭较热，产生的水蒸气向上流动经喷头上过气管穿过经喷头，然后经出气口排出，便于加热喷头喷出的水，便于降低对生物质活性炭热度的影响，便于降低后期烘干的时长，便于降低烘干消耗的能源，降低烘干成本，然后开启电动推杆与导热搅拌轴上多边形卡槽卡接，开启伺服电机驱动电动推杆带动导热搅拌轴在过滤桶内慢速搅拌，便于提高生物质活性炭洗涤效果，洗涤后，开启加热条筒，加热生物质活性炭，并加热导热搅拌轴，通过导热搅拌轴搅拌加热烘干生物质活性炭，提高生物质活性炭的烘干效率，在烘干后开启电动推杆与导热搅拌轴分离，便于将过滤桶拉出处理箱，便于清理制备的生物质活性炭。
15、下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
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1.一种低能耗快速制备生物质活性炭的设备，其特征在于，包括：处理箱(1)，处理箱(1)内上部设有两密封机构(2)，两密封机构(2)之间设有碳化加热机构(3)，处理箱(1)外侧中部设有回流斗(4)，处理箱(1)外侧中部设有与回流斗(4)连通的出料口(101)、回料口(102)、出气口(103)，处理箱(1)底部设有出水阀(104)，处理箱(1)内中部设有与出料口(101)相对应的导流板(5)，处理箱(1)内中部设有喷头(6)，处理箱(1)下部滑动配合有过滤烘干机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种低能耗快速制备生物质活性炭的设备，其特征在于，导流板(5)、喷头(6)位于出料口(101)与回料口(102)之间，出气口(103)位于导流板(5)与喷头(6)之间，导流板(5)上侧的高度从远离出料口(101)一端向靠近出料口(101)一端逐渐降低。
3.根据权利要求1所述的一种低能耗快速制备生物质活性炭的设备，其特征在于，回流斗(4)为空心壳体结构，回流斗(4)侧部设有与出料口(101)、回料口(102)连通的第一开口，回流斗(4)内壁底面高度从远离回料口(10
4.根据权利要求1所述的一种低能耗快速制备生物质活性炭的设备，其特征在于，喷头(6)底端均布有多个贯穿孔(601)，贯穿孔(601)内设有过气管(602)，喷头(6)底端均布有多个出水孔(603)，且多个贯穿孔(601)与多个出水孔(603)交错设置。
5.根据权利要求1所述的一种低能耗快速制备生物质活性炭的设备，其特征在于，密封机构(2)包括转动配合在处理箱(1)内上部的两密封板(201)、分别装设在密封板(201)两端的两转轴(202)、固定在一转轴(202)伸出处理箱(1)一端的蜗轮(203)、装设在处理箱(1)外侧的双轴伸电机(204)、分别固定在双轴伸电机(204)输出轴两端的两蜗杆(205)，且两蜗杆(205)分别与两蜗轮(203)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种低能耗快速制备生物质活性炭的设备，其特征在于，两密封板(201)转动方向相反，两蜗杆(205)螺纹方向相反，处理箱(1)外侧设有与蜗杆(205)相对应的轴承座(206)，轴承座(206)内设有第一轴承(207)，蜗杆(205)一端外侧设有光滑曲面，蜗杆(205)一端固定在第一轴承(207)内。
7.根据权利要求6所述的一种低能耗快速制备生物质活性炭的设备，其特征在于，两密封板(201)相对内侧、相对外侧均为曲面，处理箱(1)内壁设有与密封板(201)相对应的密封条(208)，密封条(208)底面与密封板(201)曲面贴合，密封条(208)上侧高度从靠近处理箱(1)内壁端向远离处理箱(1)内壁端逐渐降低。
8.根据权利要求1所述的一种低能耗快速制备生物质活性炭的设备，其特征在于，碳化加热机构(3)包括分别设于处理箱(1)相对内壁的两安装槽(301)、装设在安装槽(301)内的加热板(302)。
9.根据权利要求1所述的一种低能耗快速制备生物质活性炭的设备，其特征在于，过滤烘干机构(7)滑动配合在处理箱(1)下部的过滤桶(701)，过滤桶(701)底端均布有滤水孔，过滤桶(701)内壁固定有加热条筒(702)，过滤桶(701)内转动配合有导热搅拌轴(703)，处理箱(1)底端设有用于驱动导热搅拌轴(703)的伺服电机(704)，伺服电机(704)输出轴伸入过滤桶(701)内一端设有电动推杆(705)，导热搅拌轴(703)底端设有多边形卡槽(706)，电动推杆(705)输出轴上端为多边形柱体结构，过滤桶(701)底端嵌入有第二轴承，导热搅拌轴(703)底端固定在第二轴承内。
10.根据权利要求9所述的一种低能耗快速制备生物质活性炭的设备，其特征在于，处理箱(1)侧部设有放置口(105)，处理箱(1)相对内壁均设有导向槽道(106)，过滤桶(701)相对外侧均设有导向凸起(707)，且过滤桶(701)滑动配合在放置口(105)内，导向凸起(707)滑动配合在导向槽道(106)内。
...【技术特征摘要】
1.一种低能耗快速制备生物质活性炭的设备，其特征在于，包括：处理箱(1)，处理箱(1)内上部设有两密封机构(2)，两密封机构(2)之间设有碳化加热机构(3)，处理箱(1)外侧中部设有回流斗(4)，处理箱(1)外侧中部设有与回流斗(4)连通的出料口(101)、回料口(102)、出气口(103)，处理箱(1)底部设有出水阀(104)，处理箱(1)内中部设有与出料口(101)相对应的导流板(5)，处理箱(1)内中部设有喷头(6)，处理箱(1)下部滑动配合有过滤烘干机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种低能耗快速制备生物质活性炭的设备，其特征在于，导流板(5)、喷头(6)位于出料口(101)与回料口(102)之间，出气口(103)位于导流板(5)与喷头(6)之间，导流板(5)上侧的高度从远离出料口(101)一端向靠近出料口(101)一端逐渐降低。
3.根据权利要求1所述的一种低能耗快速制备生物质活性炭的设备，其特征在于，回流斗(4)为空心壳体结构，回流斗(4)侧部设有与出料口(101)、回料口(102)连通的第一开口，回流斗(4)内壁底面高度从远离回料口(102)一端向靠近回料口(102)一端逐渐降低。
4.根据权利要求1所述的一种低能耗快速制备生物质活性炭的设备，其特征在于，喷头(6)底端均布有多个贯穿孔(601)，贯穿孔(601)内设有过气管(602)，喷头(6)底端均布有多个出水孔(603)，且多个贯穿孔(601)与多个出水孔(603)交错设置。
5.根据权利要求1所述的一种低能耗快速制备生物质活性炭的设备，其特征在于，密封机构(2)包括转动配合在处理箱(1)内上部的两密封板(201)、分别装设在密封板(201)两端的两转轴(202)、固定在一转轴(202)伸出处理箱(1)一端的蜗轮(203)、装设在处理箱(1)外侧的双轴伸电机(204)、分别固定在双轴伸电机(204)输出轴两端的两蜗杆(205)，且两蜗杆(205)分别与两蜗轮(203)啮合。
6.根据权利要求5所...
【专利技术属性】
技术研发人员：任铁真，田莉，冯剑，高雅召，马斌，范卫，
申请(专利权)人：新疆大学，
类型：发明
国别省市：
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