【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属件加热工装，尤其是涉及一种收卷钢板加热架体结构。
技术介绍
1、在厚度(12mm,14mm,16mm)钢板热变形加热过程中，为了使此厚度钢板温度均匀，需要2台由中频电源供电的加热炉对其钢板升温和保温，但加热过程中钢板需要连续地进出加热炉内，加热炉内部空间与外界接触，加热开始后周围空气也会缓慢温度上升，且加热炉内的加热效率也不是完全不变，因此在加热过程中不同的时间段，钢板的初始温度和加热后温度可能出现不均匀，为了验证钢板加热的实际效果，以便于进行动态的回溯和设备优化，现有的加热设备存在着；(2)能耗大，使用成本高；(2)设备初期投入大，维护成本高；(3)电加热片易损坏，安全性较差。
2、现有的散热板焊接工装内外部结构均较为简单，在使用过程中不能较好的对加工板件进行定位传输，不能较好的加工板件进行加热温度的控制，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的收卷钢板加热工装基础上进行技术创新。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种收卷钢板加热架体结构，解决收卷钢板加热温度控制有序、能效消耗低的问题。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种收卷钢板加热架体结构，包括传输支架、设在传输支架中部的一组连接架座结构，设在2个连接架座中的多个加热组件结构、设在传输支架一端入料架台结构以及设在传输支架另一端的收卷台结构，所述的加热组件结构包括连接块体、设在连接块体上部的加热线圈、设在连接块体两侧的连接延伸块组以及设在连接延伸块组下部并与连接
3、具体的，所述的连接架座结构包括上端移动座台、设在上端移动座台外侧的防护边架。
4、为了传输顺畅，所述的上端移动座台上部的设置多个组间隔设置的导向装置，所述的导向装置为传动轮或导向滚珠座。
5、为了保温，每个的连接块体下部设置底部保温罩体。
6、具体的，所述的入料架台结构包括入料支架以及设在入料支架上部的传输辊道台。
7、本技术的有益效果：该收卷钢板加热架体结构；非接触式加热，加热线圈与钢板之间保持一定距离设计简单而合理，在钢板加热过程中，设置多个加热组件结构通过电磁加热控制器对加热线圈进行调节功率大小，从而精准控制加热温度，涡流使铁分子高速无规则的运动，分子互相碰撞和摩擦而产生热能，使钢板自行高速发热，从而达到加热的目的，并且钢板通过夹送装置使其匀速通过加热线圈，从而保证温度的精准和连续性，生产率提高，降低操作工人的劳动强度以及能源消耗。
8、以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明。
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1.一种收卷钢板加热架体结构，其特征在于：包括传输支架、设在传输支架中部的一组连接架座结构，设在2个连接架座中的多个加热组件结构、设在传输支架一端入料架台结构以及设在传输支架另一端的收卷台结构，所述的加热组件结构包括连接块体、设在连接块体上部的加热线圈、设在连接块体两侧的连接延伸块组以及设在连接延伸块组下部并与连接架座结构之间的底部连接件组，所述的传输支架一侧的电控箱体，所述的传输支架末端设置引导台，引导台与收卷台结构对接，所述的连接块体的边部设置外框体以及设置在外框体上部的单元温控器。
2.如权利要求1所述的收卷钢板加热架体结构，其特征在于：所述的连接架座结构包括上端移动座台、设在上端移动座台外侧的防护边架。
3.如权利要求2所述的收卷钢板加热架体结构，其特征在于：所述的上端移动座台上部的设置多个组间隔设置的导向装置，所述的导向装置为传动轮或导向滚珠座。
4.如权利要求1所述的收卷钢板加热架体结构，其特征在于：每个的连接块体下部设置底部保温罩体。
5.如权利要求1所述的收卷钢板加热架体结构，其特征在于：所述的入料架台结构包括入料支
6.如权利要求1所述的收卷钢板加热架体结构，其特征在于：所述的加热线圈上部还设置与连接块体连接的隔档架体。
...【技术特征摘要】
1.一种收卷钢板加热架体结构，其特征在于：包括传输支架、设在传输支架中部的一组连接架座结构，设在2个连接架座中的多个加热组件结构、设在传输支架一端入料架台结构以及设在传输支架另一端的收卷台结构，所述的加热组件结构包括连接块体、设在连接块体上部的加热线圈、设在连接块体两侧的连接延伸块组以及设在连接延伸块组下部并与连接架座结构之间的底部连接件组，所述的传输支架一侧的电控箱体，所述的传输支架末端设置引导台，引导台与收卷台结构对接，所述的连接块体的边部设置外框体以及设置在外框体上部的单元温控器。
2.如权利要求1所述的收卷钢板加热架体结构，其特征在于：所述的连接架座...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊，向明，陶凌云，
申请(专利权)人：安徽博纳森智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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