【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属软磁粉心，具体涉及一种用于碾碎软磁粉末粉体团簇的碾粉装置。
技术介绍
1、金属软磁粉心是一种通过压机将金属软磁粉末与绝缘物质压制成型获得的复合材料，具有高饱和磁通密度、低矫顽力、低磁致伸缩系数和低损耗等优良特性，广泛应用于光伏逆变器、充电桩、汽车电子等领域，能够满足电子器件高频化、高功率、小型化发展趋势的需要。
2、金属软磁粉心由软磁粉末经压机压制成型获得。为了降低成型过程中软磁粉心的不合理损耗，软磁粉末压制成型前多预先进行绝缘包覆。即通过粉体表面改性，形成表面绝缘层，避免磁粉颗粒之间的直接接触，进而使软磁粉末表面的绝缘层在电器件工作过程中有效隔绝颗粒之间的涡流通路，大幅降低电器件能耗，提高电器件能效表现。
3、软磁粉末绝缘包覆过程中，不可避免地产生部分因粘黏、团聚形成的粉体团簇。粉体团簇无法于压机内正常压制成型，因此，软磁粉末进行绝缘包覆后，还需过筛处理，以筛除尺寸过大的粉体团簇。尤其是低磁导率金属软磁粉心的生产中，为保障金属软磁粉心较低的磁导率，软磁粉末包覆时需进一步提高绝缘物质的占比，更易形成粉体团簇，使该问题在低磁导率金属软磁粉心的生产中尤为突出。现有技术中，被筛除的粉体团簇作为废料废弃，不利于金属软磁粉心生产材料利用率的提高及生产成本的控制。
技术实现思路
1、本技术正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种金属软磁粉末用多级碾粉装置。
2、本技术为解决技术问题采用如下技术方案：一种金属软磁粉末用多级碾粉装置，设
3、每对所述碾粉结构的所述碾轮于所述碾粉腔体内等高对称布置，至少两对所述碾粉结构的所述碾轮由上至下布置于所述碾粉腔体内，且各对所述碾轮之间的间距由上至下递减；
4、各所述碾轮分别转动安装至与所述碾粉腔体安装连接的所述碾粉支架上，所述碾粉支架上还固定安装有转动驱动机，所述转动驱动机的输出端与对应的所述碾轮连接固定，驱动所述碾轮绕自身轴线转动。
5、进一步的，所述碾粉结构还设有与所述碾轮一一对应设置的碾粉挡板；
6、一对所述碾粉挡板以由上至下间距递减的倾斜状态分别布置于对应的一对所述碾轮下方，且两者间留设间隙；
7、所述碾粉挡板的顶部通过弹性连接件转动安装至所述碾粉支架上，所述弹性连接件的弹力使一对所述碾粉挡板的底部趋于以圆周摆动的形式相对靠近收拢。
8、进一步的，所述碾粉结构还设有与所述碾轮一一对应设置的直线驱动机；
9、所述直线驱动机安装固定至所述碾粉腔体上，其输出端与所述碾粉支架安装固定，将所述碾粉支架安装连接至所述碾粉腔体上；一对所述直线驱动机输出驱动对应的一对所述碾轮相向靠近或相背远离的直线运动。
10、进一步的，还包括设于所述进料口处的进料结构；所述进料结构设有料盒、料盒支撑梁、振动机、料盒支撑弹簧和弹性板材；
11、所述料盒配合插设至所述碾粉腔体顶部开设的所述进料口内，且与所述进料口间留设间隙，其顶部和底部开设的料盒进口及料盒出口分别位于所述碾粉腔体外部及内部；所述料盒外侧连接固定有所述料盒支撑梁；
12、所述料盒支撑梁通过所述料盒支撑弹簧弹性安装至所述碾粉腔体的上端面顶部，将所述料盒与所述碾粉腔体弹性安装连接；所述振动机固定安装，其输出端与所述料盒支撑梁安装连接，输出驱动所述料盒支撑梁沿竖直向往复振动的直线运动；
13、所述弹性板材沿所述料盒的周向布置，其顶沿与所述料盒的外侧壁密封连接固定，底沿与所述进料口的边沿密封连接固定，以密封遮蔽所述料盒与所述进料口之间的间隙。
14、进一步的，还设有控制器；
15、所述控制器与各所述直线驱动机、转动驱动机及振动机数据连通。
16、进一步的，所述进料结构还设有一对出料挡板；
17、一对所述出料挡板转动安装至所述料盒底部，分别与所述料盒间形成支持一对所述出料挡板摆动收拢靠近或展开远离的转动副，且一对所述出料挡板之间留设作为所述料盒出口的空隙；所述出料挡板配设有限制其相对所述料盒摆动的锁紧结构。
18、进一步的，所述进料结构还设有料盒盖板；
19、所述料盒盖板转动安装至所述料盒顶部，与所述料盒间形成支持所述料盒盖板摆动打开以暴露所述料盒进口及摆动闭合以遮蔽所述料盒进口的转动副。
20、进一步的，还包括设有阀门的压缩气口；所述压缩气口与空气压缩机连通。
21、进一步的，所述碾粉腔体底部呈由上至下直径递减的圆台筒状结构。
22、进一步的，所述碾粉腔体通过固定支架安装固定至底座上，所述出料口处设有可开合的出料盖板。
23、本技术提供了一种金属软磁粉末用多级碾粉装置，具有以下有益效果：
24、1、本技术通过多级设置的碾轮有效碾碎过筛后的大颗粒，降低团聚大颗粒尺寸，满足后续的压制成型对粉体粒度的需求，大幅降低生产过程中的材料损耗。
25、2、本技术采用多级碾粉结构，通过设置碾轮间距，能够调控碾碎后的粉体粒度，满足压制成型需求。
26、3、本技术整个粉体碾碎过程在密闭腔体中进行，能够有效避免粉尘飞散、污染。
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1.一种金属软磁粉末用多级碾粉装置，设有固定安装的碾粉腔体（4），所述碾粉腔体（4）顶部和底部分别开设进料口（41）和出料口（42），其特征在于：包括至少两对成对设置的碾粉结构（1）；所述碾粉结构（1）设有碾粉支架（13）、转动驱动机和碾轮（12）；
2.根据权利要求1所述的一种金属软磁粉末用多级碾粉装置，其特征在于：所述碾粉结构（1）还设有与所述碾轮（12）一一对应设置的碾粉挡板（14）；
3.根据权利要求1或2所述的一种金属软磁粉末用多级碾粉装置，其特征在于：所述碾粉结构（1）还设有与所述碾轮（12）一一对应设置的直线驱动机（11）；
4.根据权利要求3所述的一种金属软磁粉末用多级碾粉装置，其特征在于：还包括设于所述进料口（41）处的进料结构（5）；所述进料结构（5）设有料盒（51）、料盒支撑梁（54）、振动机（55）、料盒支撑弹簧（56）和弹性板材（57）；
5.根据权利要求4所述的一种金属软磁粉末用多级碾粉装置，其特征在于：还设有控制器；
6.根据权利要求5所述的一种金属软磁粉末用多级碾粉装置，其特征在于：所述进
7.根据权利要求4所述的一种金属软磁粉末用多级碾粉装置，其特征在于：所述进料结构（5）还设有料盒盖板（52）；
8.根据权利要求1所述的一种金属软磁粉末用多级碾粉装置，其特征在于：还包括设有阀门的压缩气口（6）；所述压缩气口与空气压缩机连通。
9.根据权利要求1所述的一种金属软磁粉末用多级碾粉装置，其特征在于：所述碾粉腔体（4）底部呈由上至下直径递减的圆台筒状结构。
10.根据权利要求1所述的一种金属软磁粉末用多级碾粉装置，其特征在于：所述碾粉腔体（4）通过固定支架（3）安装固定至底座（2）上，所述出料口（42）处设有可开合的出料盖板。
...【技术特征摘要】
1.一种金属软磁粉末用多级碾粉装置，设有固定安装的碾粉腔体（4），所述碾粉腔体（4）顶部和底部分别开设进料口（41）和出料口（42），其特征在于：包括至少两对成对设置的碾粉结构（1）；所述碾粉结构（1）设有碾粉支架（13）、转动驱动机和碾轮（12）；
2.根据权利要求1所述的一种金属软磁粉末用多级碾粉装置，其特征在于：所述碾粉结构（1）还设有与所述碾轮（12）一一对应设置的碾粉挡板（14）；
3.根据权利要求1或2所述的一种金属软磁粉末用多级碾粉装置，其特征在于：所述碾粉结构（1）还设有与所述碾轮（12）一一对应设置的直线驱动机（11）；
4.根据权利要求3所述的一种金属软磁粉末用多级碾粉装置，其特征在于：还包括设于所述进料口（41）处的进料结构（5）；所述进料结构（5）设有料盒（51）、料盒支撑梁（54）、振动机（55）、料盒支撑弹簧（56）和弹性板材（57）；
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