【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空制盐设备，具体涉及一种真空制盐加热装置及真空制盐设备。
技术介绍
1、在真空制盐中，由于大部分盐卤中都含有钙、镁等阳离子和硫酸根、碳酸根等阴离子,这些离子所组成的化合物,碳酸钙、硫酸钙、硫酸钠、氯化钠等会因浓度、温度变化,达到过饱和而结晶析出,在蒸发室内壁附着而生成盐块，经长时间附积达到一定厚度时会自行脱落，进入至加热室进行加热。
2、专利cn210199083u一种真空制盐固液比测量系统，包括上循环管、加热室、循环泵、下循环管、蒸发罐以及测量终端；所述下循环管上开设有加料口，所述下循环管的一端与所述循环泵连通，所述循环泵与所述加热室连通，所述加热室通过所述上循环管与所述蒸发罐连通，所述蒸发罐与所述下循环管的另一端连通，所述蒸发罐上开设有出料口，所述下循环管上间隔安装有两个变送器，两个所述变送器分别与所述测量终端电连接。
3、然而上述现有技术中蒸发室内壁附着而生成盐块，经长时间附积达到一定厚度时会自行脱落，当部分盐块通过加热管时会卡塞加热管导致堵管而影响生产。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种真空制盐加热装置，解决现有技术中蒸发室内壁附着而生成盐块，经长时间附积达到一定厚度时会自行脱落，当部分盐块通过加热管时会卡塞加热管导致堵管而影响生产的技术问题。
2、为达到上述技术目的，本技术采取了以下技术方案：
3、本技术提供了一种真空制盐加热装置，包括：
4、罐体，所述罐体相对的两端设有进
5、加热管，沿所述罐体长度方向延伸设置，所述加热管安装于所述罐体内且两端对应连通所述进料口和所述出料口，所述加热管和所述罐体之间围合形成加热腔，所述加热腔用于通入蒸汽；以及
6、防堵组件，设于所述进料口处，所述防堵组件用于破碎进入所述加热管内的盐块。
7、在一些实施例中，所述防堵组件包括过滤件，所述过滤件横向布设于所述进料口处，所述过滤件贯设有多个滤孔，多个所述滤孔间隔布设。
8、在一些实施例中，所述滤孔的边长为l，所述加热管的直径为r，l=r。
9、在一些实施例中，所述加热管设有多个，多个所述加热管间隔布设。
10、在一些实施例中，多个所述滤孔的总截面积为s1，多个所述加热管的总截面积为s2，s1>3s2。
11、在一些实施例中，所述过滤件呈锥形设置，且朝向所述进料口方向渐缩设置。
12、在一些实施例中，所述过滤件与所述罐体可拆卸连接。
13、在一些实施例中，所述罐体包括自上至下依次可拆卸连接的第一段、第二段和第三段，所述出料口位于所述第一段，所述进料口位于所述第三段下端，所述加热管位于所述第二段。
14、在一些实施例中，所述过滤件可拆卸地安装于所述第二段和所述第三段的连接处。
15、此外本技术还提供一种真空制盐设备，所述真空制盐设备包括第一循环管、上述技术方案所述的真空制盐加热装置、循环泵、第二循环管、蒸发罐，所述第二循环管上开设有加料口，所述第二循环管的一端与所述循环泵连通，所述循环泵与所述进料口连通，所述出料口通过所述第一循环管与所述蒸发罐连通，所述蒸发罐与所述第二循环管的另一端连通，所述蒸发罐上开设有出口。
16、与现有技术相比，本技术提供的真空制盐加热装置，所述罐体相对的两端设有进料口和出料口；所述加热管沿所述罐体长度方向延伸设置，所述加热管安装于所述罐体内且两端对应连通所述进料口和所述出料口，所述加热管和所述罐体之间围合形成加热腔，所述加热腔用于通入蒸汽，所述防堵组件设于所述进料口处，具体使用时，当盐块进入所述加热管之前会通过所述防堵组件，所述防堵组件能够击碎盐块，较小盐块的体积，从而使得盐块能够顺利通过所述加热管，避免盐块堵塞加热管，解决了加热管堵管问题。
17、上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如下。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
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1.一种真空制盐加热装置，其特征在于，其包括：
2.根据权利要求1所述的真空制盐加热装置，其特征在于，所述防堵组件包括过滤件，所述过滤件横向布设于所述进料口处，所述过滤件贯设有多个滤孔，多个所述滤孔间隔布设。
3.根据权利要求2所述的真空制盐加热装置，其特征在于，所述滤孔的边长为L，所述加热管的直径为R，L=R。
4.根据权利要求2所述的真空制盐加热装置，其特征在于，所述加热管设有多个，多个所述加热管间隔布设。
5.根据权利要求4所述的真空制盐加热装置，其特征在于，多个所述滤孔的总截面积为S1，多个所述加热管的总截面积为S2，S1>3S2。
6.根据权利要求5所述的真空制盐加热装置，其特征在于，所述过滤件呈锥形设置，且朝向所述进料口方向渐缩设置。
7.根据权利要求2所述的真空制盐加热装置，其特征在于，所述过滤件与所述罐体可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的真空制盐加热装置，其特征在于，所述罐体包括自上至下依次可拆卸连接的第一段、第二段和第三段，所述出料口位于所述第一段，所述进料口位于所述第
9.根据权利要求8所述的真空制盐加热装置，其特征在于，所述过滤件可拆卸地安装于所述第二段和所述第三段的连接处。
10.一种真空制盐设备，其特征在于，所述真空制盐设备包括第一循环管、如权利要求1-9任意一项所述的真空制盐加热装置、循环泵、第二循环管、蒸发罐，所述第二循环管上开设有加料口，所述第二循环管的一端与所述循环泵连通，所述循环泵与所述进料口连通，所述出料口通过所述第一循环管与所述蒸发罐连通，所述蒸发罐与所述第二循环管的另一端连通，所述蒸发罐上开设有出料口。
...【技术特征摘要】
1.一种真空制盐加热装置，其特征在于，其包括：
2.根据权利要求1所述的真空制盐加热装置，其特征在于，所述防堵组件包括过滤件，所述过滤件横向布设于所述进料口处，所述过滤件贯设有多个滤孔，多个所述滤孔间隔布设。
3.根据权利要求2所述的真空制盐加热装置，其特征在于，所述滤孔的边长为l，所述加热管的直径为r，l=r。
4.根据权利要求2所述的真空制盐加热装置，其特征在于，所述加热管设有多个，多个所述加热管间隔布设。
5.根据权利要求4所述的真空制盐加热装置，其特征在于，多个所述滤孔的总截面积为s1，多个所述加热管的总截面积为s2，s1>3s2。
6.根据权利要求5所述的真空制盐加热装置，其特征在于，所述过滤件呈锥形设置，且朝向所述进料口方向渐缩设置。
7.根据权利要求2所述的真...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈圆，王洪祥，
申请(专利权)人：孝感广盐华源制盐有限公司，
类型：新型
国别省市：
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