【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺纱，尤其涉及一种纱线导线结构。
技术介绍
1、纺纱机的第一个步骤是将原料中的杂质去除，并将纤维松散开，以便后续加工，通过梳理和精梳的过程，纤维被排列得更有序，去除较短的纤维和杂质，提高纱线的质量；在对若干纱线进行牵伸过程中，使纤维拉伸变细，加捻则使纤维紧密结合，增加纱线的强度和弹性。
2、在进行纱线的安装和导向时，涉及到的纱线较多，且纱线的分布上较为紧密，在空间有限的范围中，纱线的布置容易过于紧凑，不易进行补线和增加线轴；同时，现有的穿线导向结构一般固定安装在架体上，难以调节穿线导向结构的位置和结构，容易导致纱线在穿设时互相干扰，或者张紧后互相干扰，影响纱线的强度以及走线效率。
技术实现思路
1、针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种纱线导线结构，以解决原有穿线导向结构的位置和结构难以调节，导致纱线在穿设时容易互相干扰的问题。
2、为了达到上述目的，本技术的基础方案如下：一种纱线导线结构，包括：
3、支撑板；
4、支撑架，支撑架竖直固定安装于支撑板上；
5、若干可调式导向件，可调式导向件与支撑架上可拆卸连接；
6、若干线辊轴，线辊轴竖直安装于支撑板上，线辊轴与可调式导向件相对；
7、若干可对线辊限位相抵的限位块，限位块与线辊轴的侧壁可拆卸连接。
8、本技术的技术原理为：可调式导向件通过在支撑架上的位置调节，能够有效控制各个可调式导向件在对纱线进行走线时可调式导向件的位置
9、与此同时，限位块能与线辊轴配合，能对安装至线辊轴上的线辊进行支撑，且让线辊与可调式导向件保持相对，便于进行纱线的走线。
10、进一步，可调式导向件包括：
11、调节柱，调节柱竖直可调的安装于支撑架上；
12、供纱线穿过的限位环，限位环固定于调节柱的一端上。
13、通过上述设置，能够通过调节柱和支撑架的配合竖直调节限位环的位置，进而能够更稳定地分隔开若干纱线在走线时的竖直位置，减小纱线之间的互相干扰。
14、进一步，调节柱的外壁上设有外螺纹，支撑架上设有贯穿支撑架的螺纹孔，支撑架的螺纹孔可与调节柱的外螺纹啮合。
15、通过上述设置，外螺纹与螺纹孔之间的配合稳定且调节柱的竖直高度调节方便，同时在进行调节时，单个调节柱上外螺纹与螺纹孔的啮合角度来调节限位环的朝向，能对纱线的进行走线方向进行导向。
16、进一步，支撑架的纵截面轮廓呈倒置的“u”型，且螺纹孔竖直设置于支撑架的水平段处。
17、通过上述设置，“u”型的支撑架能对水平段上安装的若干可调式导向件进行稳定支撑，且让若干可调式导向件保持有序排列状态。
18、进一步，线辊轴的长度大于线辊的两倍，且支撑架的竖直高度也大于线辊的两倍；
19、限位环位于调节柱的下端上，限位环可与支撑架的中部或下部处相对可调式导向件进行稳定支撑。
20、通过上述设置，能让单个线辊轴上设置两个及以上线辊，提高整个结构在使用时的集成度。
21、进一步，限位块呈环状，限位块的中心处固定设置有呈环状的弹性防滑限位圈，弹性防滑限位圈可与线辊轴的外壁相抵。
22、通过上述设置，在将线辊安装至线辊轴上时，先根据相应限位环的位置高度调节限位块在相应线辊轴上的位置，只需沿线辊轴的轴向上下移动限位环即可，弹性防滑限位圈能够产生形变挤压，使得限位环能够沿线辊轴的轴向移动，且松懈限位环后，弹性防滑限位圈能够自动回弹将线辊轴抵紧限位。
23、进一步，若干线辊轴呈多行设置，不同行线辊轴之间错位设置。
24、通过上述设置，能让若干行线辊轴上的线辊能够排列开，降低线辊的重合度，也能减小纱线之间的互相干扰。
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1.一种纱线导线结构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种纱线导线结构，其特征在于，所述可调式导向件包括：
3.如权利要求2所述的一种纱线导线结构，其特征在于，所述调节柱的外壁上设有外螺纹，支撑架上设有贯穿支撑架的螺纹孔，支撑架的螺纹孔可与调节柱的外螺纹啮合。
4.如权利要求3所述的一种纱线导线结构，其特征在于，所述支撑架的纵截面轮廓呈倒置的“U”型，且螺纹孔竖直设置于支撑架的水平段处。
5.如权利要求4所述的一种纱线导线结构，其特征在于，所述线辊轴的长度大于线辊的两倍，且支撑架的竖直高度也大于线辊的两倍；
6.如权利要求1-5中任意一项所述的一种纱线导线结构，其特征在于，所述限位块呈环状，限位块的中心处固定设置有呈环状的弹性防滑限位圈，弹性防滑限位圈可与线辊轴的外壁相抵。
7.如权利要求6所述的一种纱线导线结构，其特征在于，若干所述线辊轴呈多行设置，不同行线辊轴之间错位设置。
【技术特征摘要】
1.一种纱线导线结构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种纱线导线结构，其特征在于，所述可调式导向件包括：
3.如权利要求2所述的一种纱线导线结构，其特征在于，所述调节柱的外壁上设有外螺纹，支撑架上设有贯穿支撑架的螺纹孔，支撑架的螺纹孔可与调节柱的外螺纹啮合。
4.如权利要求3所述的一种纱线导线结构，其特征在于，所述支撑架的纵截面轮廓呈倒置的“u”型，且螺纹孔竖直设置于支撑架的水平段处。...
【专利技术属性】
技术研发人员：金峰，
申请(专利权)人：嘉兴市环宇布业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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