【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑施工，具体为一种砌筑水泥加工生产用配制装置。
技术介绍
1、砌筑水泥是在硅酸盐水泥中加入较多量的活性或非活性混合材料和消石灰混合制成的水泥，主要用于工业与民用建筑的砌筑和抹面砂浆、垫层混凝土等；砌筑水泥在加工生产时，主要通过砂、石灰和水混合而成，而对于砌筑水泥来说，各原料有着最佳的配兑比例，通过最佳比例配对出来的水泥才粘性更强；
2、现有技术中授权公告号cn216465340u所公布的一种砌筑水泥加工生产用配制装置，包括工作台、顶板，所述工作台上表面开孔并嵌入安装有混料仓，所述工作台下表面四角处分别固定安装有第一支撑杆，所述工作台下表面一侧固定安装有伺服电机，所述混料仓外侧的工作台上表面呈矩形阵列固定安装有四个第二支撑杆，四个第二支撑杆顶端分别与顶板下表面固定连接，所述顶板上表面等距开设预留孔，所述预留孔内活动放置有存料筒，所述存料筒正面开孔并嵌入安装有观察窗，所述顶板上表面四角处分别固定安装有振动电机本体；
3、其装置在存料筒处通过振动电机来辅助下料，无法对下料的量进行有效把控，由于振动电机的工作运行具有一定间隔，使料物一簇一簇向下漏出，导致料物的量无法精确配置，常会在接近预设量时，振动电机的下一次震动会导致下料过多，多出的料物直接落入到下方搅拌装置内，从而导致各原料的配比量出现误差，对砌筑水泥最终的性能产生不良影响，为此，我们提出一种砌筑水泥加工生产用配制装置。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种砌筑水泥加工
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砌筑水泥加工生产用配制装置，包括安装架、定量配料单元和料物推送单元；
3、安装架：为倒置的t形结构，安装架的下端中间位置处固定连接有竖向的输送管道；
4、定量配料单元：包含下料斗、挡料板、联动杆、液压缸一、plc控制器和固体流量计，所述安装架下端的左右两侧均固定连接有一个下料斗，下料斗的内部横向滑动连接有挡料板，挡料板朝外的一端固定连接有联动杆，所述下料斗的前后两端均安装固定有一个液压缸一，液压缸一水平设置且伸缩端与联动杆的端部固定连接，下料斗的前端安装有plc控制器和固体流量计，固体流量计位于挡料板的上方，且其检测端伸向下料斗的内部通道处，液压缸一以及固体流量计均通过plc控制器与外部电源的输出端电连接；
5、料物推送单元：安装在下料斗的下侧。
6、输送管道用于将砌筑水泥的配置原料向下输送到搅拌设备中，从储料箱流下的砂灰等固体料物首先来到下料斗处，固体流量计用于对流过的砂灰原料进行计量，当达到人员设定的数值时，plc控制器控制液压缸一工作，液压缸一通过联动杆带动挡料板进行移动，进而对下料斗的内部通道进行封闭，实现砂灰等原料的定量配比，料物推送单元用于将从下料斗落下的料物向输送管道中输送。
7、进一步的，所述定量配料单元还包含储料箱和填料斗，所述安装架上端的左右两侧均安装固定有一个方形的储料箱，储料箱朝外一段的上侧固定连接有填料斗，填料斗的内部为倾斜滑道。t形安装架用于储料箱的安装，左右两个储料箱方便配置水泥用的砂和灰料的盛装，填料斗的开口分别设置在装置的两侧，便于工人填补料物。
8、进一步的，所述定量配料单元还包含进水管口、液体流量阀和输入面板，所述输送管道前端的靠上位置处安装有液体流量阀，液体流量阀进口端固定连接有进水管口，所述输送管道前端的靠下位置处安装有输入面板，输入面板和液体流量阀均与plc控制器双向电连接。进水管口用于连接外部水管，以进行混合用水的供应，液体流量阀能够对进水量进行统计，并在达到人员设定值后，通过plc控制器关闭进水管口，输入面板设置在装置的靠下位置处，便于工人操作，通过输入面板可以对砂、灰以及水的配量进行预设。
9、进一步的，所述料物推送单元包含送料通道、推料板、液压缸二和安装座，所述输送管道中间段的左右相侧均固定连接有一个横向的送料通道，送料通道的右端与输送管道相连通，送料通道的上端与下料斗相连通，所述送料通道朝外的一端固定连接有安装座，安装座的上端安装固定有液压缸二，液压缸二的伸缩端伸向送料通道的内部，且在其端部固定连接有推料板，所述推料板滑动连接在送料通道的内部，推料板下端且靠近输送管道的一侧设有三角形的凸块。送料通道用于盛接从下料斗落下的砂灰原料，安装座用于液压缸二的安装，液压缸二推动推料板在送料通道内滑动，将料物推向输送管道，推料板底部的三角形凸块能够有效将送料通道底部的料物铲起，防止料物与通道底部粘结，确保料物的配比量精确无误差。
10、进一步的，所述料物推送单元还包含封堵板和支撑斜杆，所述推料板的上端固定连接有一块横向的封堵板，推料板的上端与封堵板的下端偏右位置处固定连接，所述送料通道的下端且与输送管道之间固定连接有支撑斜杆。当推料板移动到输送管道内部时，此时上侧的封堵板对下料斗的下端口进行封堵，防止料物继续落下而落入到封堵板远离输送管道的一侧，当推料板向外复位时，封堵板同步外移，使下料斗的下端口重新打开，以此方式实现连续的推料操作，将计量的料物全部推送到输送管道内。
11、进一步的，还包括连接板和螺栓通孔，所述的下端固定连接有连接板，连接板的四角位置处均开设有一个螺栓通孔。连接板用于和搅拌混合装置的仓罐进行连接，螺栓通孔用于螺栓紧固件的安装，从而对连接板进行固定。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本砌筑水泥加工生产用配制装置，具有以下好处：
13、1、具有可靠的定量配料单元，能够对配置砌筑水泥用的砂、灰以及水进行定量配比，且能在达到预设量后自动切断料物的供输，储料箱的填料斗的开口分别设置在装置的两侧，便于工人填补料物，输入面板设置在装置的靠下位置处，便于工人操作，通过输入面板可以对砂、灰以及水的配量进行预设；
14、2、具有可靠的料物推送单元，能够连续进行推料操作，将计量的料物全部推送到输送管道内，确保料物的配比量精确无误差；且具有用于下料斗端口的封堵板，能够在循环推料过程中，防止料物撒落到推料板的背侧；
15、3、本技术具有可靠的定量配料单元，能够对配置砌筑水泥用的砂、灰以及水进行定量配比，且能在达到预设量后自动切断料物的供输，储料箱的填料斗的开口分别设置在装置的两侧，便于工人填补料物，输入面板设置在装置的靠下位置处，便于工人操作，通过输入面板可以对砂、灰以及水的配量进行预设；还具有可靠的料物推送单元，能够连续进行推料操作，将计量的料物全本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种砌筑水泥加工生产用配制装置，其特征在于：包括安装架(1)、定量配料单元(3)和料物推送单元(4)；
2.根据权利要求1所述的一种砌筑水泥加工生产用配制装置，其特征在于：所述定量配料单元(3)还包含储料箱(37)和填料斗(38)，所述安装架(1)上端的左右两侧均安装固定有一个方形的储料箱(37)，储料箱(37)朝外一段的上侧固定连接有填料斗(38)，填料斗(38)的内部为倾斜滑道。
3.根据权利要求1所述的一种砌筑水泥加工生产用配制装置，其特征在于：所述定量配料单元(3)还包含进水管口(39)、液体流量阀(310)和输入面板(311)，所述输送管道(2)前端的靠上位置处安装有液体流量阀(310)，液体流量阀(310)进口端固定连接有进水管口(39)，所述输送管道(2)前端的靠下位置处安装有输入面板(311)，输入面板(311)和液体流量阀(310)均与PLC控制器(35)双向电连接。
4.根据权利要求1所述的一种砌筑水泥加工生产用配制装置，其特征在于：所述料物推送单元(4)包含送料通道(41)、推料板(42)、液压缸二(43)和安装座(4
5.根据权利要求4所述的一种砌筑水泥加工生产用配制装置，其特征在于：所述料物推送单元(4)还包含封堵板(45)和支撑斜杆(46)，所述推料板(42)的上端固定连接有一块横向的封堵板(45)，推料板(42)的上端与封堵板(45)的下端偏右位置处固定连接，所述送料通道(41)的下端且与输送管道(2)之间固定连接有支撑斜杆(46)。
6.根据权利要求1所述的一种砌筑水泥加工生产用配制装置，其特征在于：还包括连接板(5)和螺栓通孔(6)，所述的下端固定连接有连接板(5)，连接板(5)的四角位置处均开设有一个螺栓通孔(6)。
...【技术特征摘要】
1.一种砌筑水泥加工生产用配制装置，其特征在于：包括安装架(1)、定量配料单元(3)和料物推送单元(4)；
2.根据权利要求1所述的一种砌筑水泥加工生产用配制装置，其特征在于：所述定量配料单元(3)还包含储料箱(37)和填料斗(38)，所述安装架(1)上端的左右两侧均安装固定有一个方形的储料箱(37)，储料箱(37)朝外一段的上侧固定连接有填料斗(38)，填料斗(38)的内部为倾斜滑道。
3.根据权利要求1所述的一种砌筑水泥加工生产用配制装置，其特征在于：所述定量配料单元(3)还包含进水管口(39)、液体流量阀(310)和输入面板(311)，所述输送管道(2)前端的靠上位置处安装有液体流量阀(310)，液体流量阀(310)进口端固定连接有进水管口(39)，所述输送管道(2)前端的靠下位置处安装有输入面板(311)，输入面板(311)和液体流量阀(310)均与plc控制器(35)双向电连接。
4.根据权利要求1所述的一种砌筑水泥加工生产用配制装置，其特征在于：所述料物推送单元(4)包含送料通道(41)、推料板(42)、液压缸二(43)和安装座(44)，所述输送管...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢正奋，陈佳欣，宋富伟，罗萍萍，邱向荣，
申请(专利权)人：广东省梅州市质量计量监督检测所，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。