【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于炉渣处理设备，具体为一种用于炉渣处理的输送装置及其输送方法。
技术介绍
1、炉渣作为冶炼过程中产生的副产物，其成分复杂多变，包含了未完全燃烧的矿石残渣、熔融的金属氧化物以及其它杂质，这些炉渣在冷却固化后，需通过专门的输送装置进行后续处理，以实现资源的最大化利用或安全储存；
2、然而炉渣在输送过程中，由于其颗粒细小、质地松散，极易产生粉尘，这些粉尘不仅含有大量的有害物质，如重金属、二氧化硫等，会对周围环境造成污染，并且长期暴露于粉尘环境中的工作人员，其呼吸系统健康也将受到严重威胁。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于炉渣处理的输送装置及其输送方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于炉渣处理的输送装置，包括输送壳体，所述输送壳体的顶端设置有进料口，所述输送壳体的底端设置有出料口，所述输送壳体的内部设置有除尘组件和抑尘组件，所述输送壳体的内部安装有输送绞龙，所述输送绞龙的一端连接有电机；
3、其中，所述除尘组件包括设置在输送壳体内部的第一吸尘管，所述第一吸尘管的侧壁均匀安装有第二吸尘管，所述第一吸尘管底端的外壁安装有吸尘泵，所述第一吸尘管的底端设置有储液腔，所述储液腔开设在输送壳体的内部，所述储液腔的内部安装有第一滤板，所述第一滤板的上方设置有排气管，所述排气管嵌入在输送壳体的内部。
4、作为本专利技术进一步的技术方案，所述第二吸尘管的一端固定安装有滤网
5、作为本专利技术进一步的技术方案，所述进料口的内壁安装有缓冲板。
6、作为本专利技术进一步的技术方案，所述抑尘组件包括设置在输送壳体内部的喷头，所述喷头的顶端固定连接有第二水管，所述第二水管通过转动组件转动安装在输送壳体的内部，所述第二水管的顶端安装有第一水管，所述第一水管的外壁安装有水泵，所述第一水管的底端嵌入在储液腔的内部。
7、作为本专利技术进一步的技术方案，所述第一吸尘管的底端嵌入在储液腔的底部。
8、作为本专利技术进一步的技术方案，所述第一吸尘管的外壁设置有单向阀。
9、作为本专利技术进一步的技术方案，所述储液腔的内部设置有第二滤板。
10、作为本专利技术进一步的技术方案，所述转动组件包括固定安装在第二水管外壁的连接板，所述连接板的内壁固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外壁固定安装有齿轮，所述齿轮的底端啮合连接有齿条板，所述齿条板的一端固定安装有移动板，所述移动板的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的底端固定安装有转动板，所述转动板的底端固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的底端固定安装有扇叶，所述扇叶设置在排气管的内部。
11、作为本专利技术进一步的技术方案，所述第二水管与第一水管之间通过波纹管连接。
12、一种用于炉渣处理的输送装置的输送方法，包括以下步骤：
13、s1：在输送炉渣时，首先将炉渣投入进料口内，然后启动电机、吸尘泵和水泵，电机启动时带动输送绞龙旋转将炉渣向出料口的一侧输送；
14、s2：所述吸尘泵启动时，经第二吸尘管将进料口处的粉尘吸入第一吸尘管内，并传输至储液腔内，通过储液腔内部的水和第一滤板对粉尘气体进行过滤后从排气管排出装置；
15、s3：所述水泵启动时，通过第一水管将储液腔内部的水吸入第二水管的内部，最终从喷头喷出水雾至输送壳体内；
16、s4：当过滤后的气体从排气管内排出时，气体流动驱动扇叶转动，扇叶的转动带动第二转动轴的转动，第二转动轴的转动带动转动板的转动，转动板的转动带动滑块在移动板的内部中滑动，从而带动移动板往复移动，移动板的移动带动齿条板的移动，齿条板的移动带动齿轮的转动，齿轮的转动带动第一转动轴的转动，第一转动轴的转动带动 连接板的转动，连接板的转动带动第二水管的转动，第二水管的转动带动喷头在输送壳体的内部摆动，对炉渣抑尘降温。
17、本专利技术的有益效果如下：
18、1.本专利技术通过除尘组件的设置，在输送炉渣时，首先将炉渣投入进料口内，然后启动电机，使输送绞龙旋转将炉渣向出料口的一侧输送，同时启动吸尘泵，经第二吸尘管将进料口处的粉尘吸入第一吸尘管内，并传输至储液腔内，最后经第一滤板对粉尘气体过滤后从排气管排出装置，不仅可以提高工作环境，还能减少对大气环境的污染。
19、2.本专利技术通过抑尘组件的设置，在输送炉渣时启动水泵，通过第一水管将储液腔内部的水吸入第二水管的内部，最终从喷头喷出水雾至输送壳体内，不仅可以通过增加炉渣的湿度来抑制粉尘的产生，还能利用水的蒸发吸热原理，迅速降低炉渣的温度提高输送过程的安全性和效率。
20、3.本专利技术通过转动组件的设置，当过滤后的气体从排气管排出时，气体流动驱动扇叶转动，扇叶的转动带动第二转动轴的转动，第二转动轴的转动带动转动板的转动，转动板的转动带动滑块在移动板的内部中滑动，从而带动移动板往复移动，移动板的移动带动齿条板的移动，齿条板的移动带动齿轮的转动，齿轮的转动带动第一转动轴的转动，第一转动轴的转动带动 连接板的转动，连接板的转动带动第二水管的转动，第二水管的转动带动喷头在输送壳体的内部摆动，提高雾化的面积，从而减少炉渣输送过程中粉尘产生。
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1.一种用于炉渣处理的输送装置，包括输送壳体（1），其特征在于：所述输送壳体（1）的顶端设置有进料口（2），所述输送壳体（1）的底端设置有出料口（3），所述输送壳体（1）的内部设置有除尘组件和抑尘组件，所述输送壳体（1）的内部安装有输送绞龙（4），所述输送绞龙（4）的一端连接有电机（5）；
2.根据权利要求1所述的一种用于炉渣处理的输送装置，其特征在于：所述第二吸尘管（8）的一端固定安装有滤网（11）。
3.根据权利要求1所述的一种用于炉渣处理的输送装置，其特征在于：所述进料口（2）的内壁安装有缓冲板（6）。
4.根据权利要求1所述的一种用于炉渣处理的输送装置，其特征在于：所述抑尘组件包括设置在输送壳体（1）内部的喷头（19），所述喷头（19）的顶端固定连接有第二水管（18），所述第二水管（18）通过转动组件转动安装在输送壳体（1）的内部，所述第二水管（18）的顶端安装有第一水管（16），所述第一水管（16）的外壁安装有水泵（17），所述第一水管（16）的底端嵌入在储液腔（12）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于炉渣处理的输
6.根据权利要求1所述的一种用于炉渣处理的输送装置，其特征在于：所述第一吸尘管（7）的外壁设置有单向阀（10）。
7.根据权利要求1所述的一种用于炉渣处理的输送装置，其特征在于：所述储液腔（12）的内部设置有第二滤板（15）。
8.根据权利要求4所述的一种用于炉渣处理的输送装置，其特征在于：所述转动组件包括固定安装在第二水管（18）外壁的连接板（20），所述连接板（20）的内壁固定连接有第一转动轴（21），所述第一转动轴（21）的外壁固定安装有齿轮（22），所述齿轮（22）的底端啮合连接有齿条板（23），所述齿条板（23）的一端固定安装有移动板（24），所述移动板（24）的内壁滑动连接有滑块（28），所述滑块（28）的底端固定安装有转动板（25），所述转动板（25）的底端固定连接有第二转动轴（26），所述第二转动轴（26）的底端固定安装有扇叶（27），所述扇叶（27）设置在排气管（13）的内部。
9.根据权利要求8所述的一种用于炉渣处理的输送装置，其特征在于：所述第二水管（18）与第一水管（16）之间通过波纹管（29）连接。
10.一种用于炉渣处理的输送装置的输送方法，该方法适用于上述权利要求1-9所述的一种用于炉渣处理的输送装置，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种用于炉渣处理的输送装置，包括输送壳体（1），其特征在于：所述输送壳体（1）的顶端设置有进料口（2），所述输送壳体（1）的底端设置有出料口（3），所述输送壳体（1）的内部设置有除尘组件和抑尘组件，所述输送壳体（1）的内部安装有输送绞龙（4），所述输送绞龙（4）的一端连接有电机（5）；
2.根据权利要求1所述的一种用于炉渣处理的输送装置，其特征在于：所述第二吸尘管（8）的一端固定安装有滤网（11）。
3.根据权利要求1所述的一种用于炉渣处理的输送装置，其特征在于：所述进料口（2）的内壁安装有缓冲板（6）。
4.根据权利要求1所述的一种用于炉渣处理的输送装置，其特征在于：所述抑尘组件包括设置在输送壳体（1）内部的喷头（19），所述喷头（19）的顶端固定连接有第二水管（18），所述第二水管（18）通过转动组件转动安装在输送壳体（1）的内部，所述第二水管（18）的顶端安装有第一水管（16），所述第一水管（16）的外壁安装有水泵（17），所述第一水管（16）的底端嵌入在储液腔（12）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于炉渣处理的输送装置，其特征在于：所述第一吸尘管（7）的底端嵌入在储液腔（12）的底部。
6.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鉴，刘超，邓富荣，林威，王磊，刘成九，
申请(专利权)人：苏州市金叠环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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