发热盘安装结构制造技术

技术编号:44357007 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-25 09:40
本技术提供了一种发热盘安装结构,包括有盘体和温控器,所述温控器上设置有盖板,所述盖板的下端和盘体相抵接,所述的盘体上设置有第一限位件和第二限位件,所述的第一限位件和第二限位件设置在盘体对应盖板长度方向的两端处,所述的第一限位件和第二限位件上分别设置有第一槽体和第二槽体,所述盖板的一端处设置有导槽和在导槽中的形变壁,所述的导槽能够与第一槽体配合形成导向滑动,所述的形变壁能够形变至导槽与第一槽体之间形成抵接限位,所述的盖板的另一端能够伸至第二槽体中。针对现有技术的不足本技术提供了一种发热盘安装结构,其能够方便温控器的安装、更有效控制成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种发热盘安装结构。


技术介绍

1、发热盘是指内嵌有电发热管的圆盘状部件,常见用在热水器、电饭煲等的各类小家电器件中,发热盘通常一端连接在小家电器件的底部,发热盘的另一端与温控器连接,由温控器感应工作环境温度的变化,来控制电发热管的通断,防止内部部件高温损坏或是引发安装事故,现有技术的发热盘通常会设置有若干带有螺孔的安装柱,温控器的盖板通过螺栓和安装柱之间的螺接配合,形成两者的定位,如使用新型“cn213340215u”,其提供了以一种用于料理机的耦合器结构,其就是通过螺栓形成分布在发热盘体上的连接凸柱和温控器的导热连接板的连接固定,需要多个螺栓安装麻烦、成本高,为此,技术“cn218899176u” 提供了一种发热盘和液体加热容器,其通过第一插接部减少螺栓的数量,但是仍然需要安装螺栓和带螺孔的安装柱来配合固定,仍然存在由于螺栓和带螺孔的安装柱带来的成本较高,安装不便的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足本技术提供了一种发热盘安装结构,其能够方便温控器的安装、更有效控制成本。

2、为实现上述目的,本技术提供了一种发热盘安装结构,包括有盘体和温控器,所述温控器上设置有盖板,所述盖板的下端和盘体相抵接,所述的盘体上设置有第一限位件和第二限位件,所述的第一限位件和第二限位件设置在盘体对应盖板长度方向的两端处,所述的第一限位件和第二限位件上分别设置有第一槽体和第二槽体,所述盖板的一端处设置有导槽和在导槽中的形变壁,所述的导槽能够与第一槽体配合形成导向滑动,所述的形变壁能够形变至导槽与第一槽体之间形成抵接限位,所述的盖板的另一端能够伸至第二槽体中。

3、采用上述技术方案的优点是:在盘体对应盖板长度方向的两端处设置第一限位件和第二限位件,并分别在第一限位件和第二限位件上设置第一槽体和第二槽体,其中的第二槽体可供盖板的另一端伸入其中,而第一槽体能够和盖板一端的导槽导向滑动配合,并且导槽中设置有形变壁,能够通过形变壁形变使得导槽与第一槽体之间形成抵接限位,相比现有技术,需要设置螺栓进行安装,本技术方案中,只需要先让第一槽体和导槽形成导向滑动配合,之后对盖板进行滑动,让盖板的另一端伸至第二槽体中,最后再通过对形变壁进行形变,促使导槽和第一槽体之间抵接,形成第一槽体、第二槽体以及发热盘对盖板的夹持定位,便能够完成装配,装配的过程简单,并且零部件也相较螺栓和带螺孔的安装柱的组合更加简单,能够有效的控制成本。

4、本技术可进一步设置为:所述的盖板一端在对应导槽的至少一侧内壁处设置有插槽。

5、通过进一步设置,在盖板一端对应导槽的至少一侧内壁处设置有插槽,外部部件能够通过插槽对导槽中的形变壁进行挤压,促使其形变伸入第二弧槽中,再通过盖板的另一端和第二槽体之间的限位配合,来达到盖板与盘体固定的效果。

6、本技术可进一步设置为:所述的第一限位件包括有帽部、连接部和柱部,所述的帽部能够抵接在盖板另一端上方处,所述连接部连接在帽部和柱部之间处,且所述的第二槽体由连接部与帽部和柱部之间的间隔形成。

7、通过进一步设置,第一限位件包括帽部、连接部和柱部,由帽部抵接在盖板另一端上方处,并且盖板一端是和盘体抵接的,因此形成竖直方向的限位,之后连接部连接在柱部和帽部之间,对导槽形成水平方向的限位,并且在形变壁形变后,也是与其配合形成抵接,从而让由连接部与帽部和柱部之间的间隔形成的第二槽体能够与导槽导向滑动,并在之后形成抵接限位。

8、本技术可进一步设置为:所述盖板的另一端处设置有弧形插接部,所述的弧形插接部能够伸至第二槽体中。

9、通过进一步设置,在盖板的另一端处设置弧形插接部,通过弧形插接部伸至第二槽体中,可以利用弧形插接部的形状,更好的引导进入第二槽体中,方便安装。

10、本技术可进一步设置为:所述的第二限位件包括有第一抵接部和第二抵接部,所述的第二槽体由第一抵接部和第二抵接部构成,所述的第一抵接部和第二抵接部分别用于与盖板一端的上方和端部形成抵接配合。

11、通过进一步设置,由第一抵接部和第二抵接部分别与温控器盖板一端的上方和端部形成抵接配合,其第二抵接部与第一弧槽对形变后温控器盖板形成夹持,形成定位的效果,而设置在温控器盖板一端上方第一抵接部,则能够避免弧形插接部脱出第二槽体,保证产品的稳定性。

12、本技术可进一步设置为:所述的第二限位件为两个,且两个第二限位件和第一限位件之间呈正三角状分布设置。

13、通过进一步设置,将第二限位件设置成两个,并与第一限位件呈正三角状分布,稳定性更强,并能够避免侧向的脱出,更好的保证发热盘和温控器之间的连接。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种发热盘安装结构,包括有盘体和温控器,所述温控器上设置有盖板,所述盖板的下端和盘体相抵接,其特征在于:所述的盘体上设置有第一限位件和第二限位件,所述的第一限位件和第二限位件设置在盘体对应盖板长度方向的两端处,所述的第一限位件和第二限位件上分别设置有第一槽体和第二槽体,所述盖板的一端处设置有导槽和在导槽中的形变壁,所述的导槽能够与第一槽体配合形成导向滑动,所述的形变壁能够形变至导槽与第一槽体之间形成抵接限位,所述的盖板的另一端能够伸至第二槽体中。

2.根据权利要求1所述的发热盘安装结构,其特征在于:所述的盖板一端在对应导槽的至少一侧内壁处设置有插槽。

3.根据权利要求1或2所述的发热盘安装结构,其特征在于:所述的第一限位件包括有帽部、连接部和柱部,所述的帽部能够抵接在盖板另一端上方处,所述连接部连接在帽部和柱部之间处,且所述的第二槽体由连接部与帽部和柱部之间的间隔形成。

4.根据权利要求1或2所述的发热盘安装结构,其特征在于:所述盖板的另一端处设置有弧形插接部,所述的弧形插接部能够伸至第二槽体中。

5.根据权利要求4所述的发热盘安装结构,其特征在于:所述的第二限位件包括有第一抵接部和第二抵接部,所述的第二槽体由第一抵接部和第二抵接部构成,所述的第一抵接部和第二抵接部分别用于与盖板一端的上方和端部形成抵接配合。

6.根据权利要求1或2或5所述的发热盘安装结构,其特征在于:所述的第二限位件为两个,且两个第二限位件和第一限位件之间呈正三角状分布设置。

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【技术特征摘要】

1.一种发热盘安装结构,包括有盘体和温控器,所述温控器上设置有盖板,所述盖板的下端和盘体相抵接,其特征在于:所述的盘体上设置有第一限位件和第二限位件,所述的第一限位件和第二限位件设置在盘体对应盖板长度方向的两端处,所述的第一限位件和第二限位件上分别设置有第一槽体和第二槽体,所述盖板的一端处设置有导槽和在导槽中的形变壁,所述的导槽能够与第一槽体配合形成导向滑动,所述的形变壁能够形变至导槽与第一槽体之间形成抵接限位,所述的盖板的另一端能够伸至第二槽体中。

2.根据权利要求1所述的发热盘安装结构,其特征在于:所述的盖板一端在对应导槽的至少一侧内壁处设置有插槽。

3.根据权利要求1或2所述的发热盘安装结构,其特征在于:所述的第一限位件包括有...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵海杰林曾龙杨毅
申请(专利权)人:浙江达威电子股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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