一种镜面轧辊的抛光设备，包括机架，其特征在于：所述机架上设有用于支撑轧辊的支撑部，所述轧辊能够相对支撑部旋转，所述机架还设有用于安装轧辊并能够带动轧辊旋转的安装机构以及用于抛光轧辊的抛光机构，所述安装机构包括用于安装轧辊的容纳空间，所述容纳空间能够根据轧辊的长度调节其长度，且所述机架上还设有与抛光机构连接的移动机构，所述移动机构能够控制抛光机构移动。与现有技术相比，本技术的优点在于：该抛光设备能够适应不同轧辊的长度；并且该抛光设备的抛光机构能够抛光平整不同直径的轧辊，从而使抛光设备能够适应不同形状大小的轧辊，使用范围更广；另外，轧辊通过支撑部放置在机架上，使该抛光设备的稳定性更好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抛光，尤其涉及一种镜面轧辊的抛光设备。
技术介绍
1、随着不锈钢市场需求的提高，用户对带钢表面的光洁度、耐腐蚀性等重要指标的要求也越来越高，现有的带钢通过轧辊提高其表面的光洁度，使其表面平整镜面且无划痕。但是带钢在平整的过程中，由于前序的工序可能会存在各种微观的缺陷，进而导致这些缺陷会损伤轧辊的辊面；或者轧辊的辊面也可能也存在砂轮印等缺陷，从而砂轮印导致带钢表面的光洁度下降。因此，上述的情况都会影响带钢的生产质量和生产效率。
2、针对上述问题已有如专利号为cn201822065640.7(授权公告号为cn209717345u)的中国技术《一种轧辊用抛光设备》进行解决，该抛光设备包括抛光机体，抛光机体内部设有一对轧辊吊装装置，轧辊吊装装置下方设有活动升降抛光装置，活动升降抛光装置包括活动底座，在活动底座上设有液压升降杆，在液压升降杆上设有抛光头，抛光头为可替换式结构，并且活动底座下方设置有导轨，因此，该抛光设备的抛光装置会随着轧辊的形状大小来自行调节移动，满足不同轧辊的抛光要求。
3、虽然上述的抛光设备能够多维度调节抛光头，但是该抛光设备中的轧辊吊装装置无法根据轧辊的长度进行调节，因此，使该抛光设备的使用范围具有一定的限制；由于轧辊为吊装设置在机体内，使轧辊的稳定性较差，如果长时间使用该抛光设备，轧辊吊装装置容易出现松动，从而造成轧辊的脱落，会影响该抛光设备的正常使用；并且现有的抛光设备智能化程度较低，大多数需要工人手动操作，浪费人工成本。为此，需要针对轧辊的抛光设备做进一步的改进。
/>技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能够根据轧辊的长度进行调节且稳定性更好的镜面轧辊的抛光设备。
2、本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：该镜面轧辊的抛光设备，包括机架，其特征在于：所述机架上设有用于支撑轧辊的支撑部，所述轧辊能够相对支撑部旋转，所述机架还设有用于安装轧辊并能够带动轧辊旋转的安装机构以及用于抛光轧辊的抛光机构，所述安装机构包括用于安装轧辊的容纳空间，所述容纳空间能够根据轧辊的长度调节其长度，且所述机架上还设有与抛光机构连接的移动机构，所述移动机构能够控制抛光机构移动。
3、为了使安装机构的容纳空间能够根据轧辊的长度调节长度，优选的，所述安装机构包括固定在机架上的第一安装机构和能够相对第一安装机构移动的第二安装机构，所述机架沿其长度方向设有滑轨，所述第二安装机构能够沿着滑轨滑动。
4、进一步的，所述第一安装机构包括第一电机、第一减速机和第一连接端，所述第一连接端与轧辊一端的轴头固定连接，所述第一电机能够带动第一减速机运作，所述第一减速机通过第一连接端固定轧辊并带动轧辊转动。第一安装机构采用第一电机带动第一减速机直接拨杆驱动轧辊方法进行抛光，第一减速机为带斜齿轮的减速机，轧辊采用巴氏合金接触运动的方式定位旋转。
5、更进一步的，所述第二安装机构包括第二电机、第二减速机、第二连接端和滑块，所述滑块能够沿着滑轨滑动，所述第二连接端与轧辊另一端的轴头固定连接，所述第二电机能够带动第二减速机运作，所述第二减速机通过第二连接端固定轧辊并带动轧辊转动。第二安装机构采用第二电机带动第二减速机方式点动驱动，并且第二安装机构上还设有前后行程开关，从而控制第二安装机构滑动范围。
6、为了使抛光机构能够抛光轧辊，优选的，所述抛光机构包括抛光头和与抛光头连接的液压缸，所述液压缸能够带动抛光头做往复运动，使所述抛光头能够抵住轧辊的辊面，并且所述抛光机构还包括砂带放卷轮和砂带收卷轮，所述砂带放卷轮和砂带收卷轮与抛光头通过砂带连接。通过砂带放卷轮和砂带收卷轮使抛光头上设有砂带，接着通过液压缸使抛光头上的砂带垂直作用于轧辊的辊面，从而打磨轧辊的辊面，去除辊面的砂轮印和磨削痕迹等。
7、进一步的，所述抛光机构还包括能够控制抛光头振动的振动部。抛光头上的砂带配合振动部产生的振动，使抛光机构抛光平整轧辊辊面的效果更好。
8、为了使移动机构能够带动抛光机构多维度移动，优选的，所述机架长度的方向为x方向，所述机架宽度的方向为z方向，所述移动机构包括沿x轴方向的第一导轨和沿z轴方向的第二导轨，所述第二导轨垂直设置在第一导轨的上方，所述第二导轨与抛光机构的底部连接。抛光机构沿着第一导轨的方向移动，从而打磨整个轧辊的辊身；抛光机构沿着第二导轨的方向移动，从而适应不同直径大小的轧辊。
9、为了使移动机构移动更顺畅，优选的，所述第一导轨和第二导轨上均设有防尘罩。防尘罩能够防止第一导轨和第二导轨内堆积灰尘，保证抛光机构在移动机构上移动更顺畅。
10、为了实现该抛光设备平整更顺畅，优选的，所述机架上还设有油箱，所述支撑部与油箱连接，所述支撑部上还设有接管，所述接管作用在轧辊的辊颈处，所述油箱还与抛光机构连接，所述油箱内设有过滤系统。接管流出的油能够润滑辊颈处，并且油通过抛光机构流入抛光头时，油能够润滑抛光头切削处，过滤系统能够使油循环使用。
11、为了使该抛光设备的智能化程度更高，优选的，该抛光设备还包括分别与安装机构、抛光机构和移动机构电性连接的plc控制系统。plc控制系统采用按钮和触摸屏两种模式控制，从而使该抛光设备智能化程度更高。
12、与现有技术相比，本技术的优点在于：该抛光设备的安装机构能够根据轧辊的长度调节容纳空间的长度，使该抛光设备能够适应不同轧辊的长度；并且该抛光设备的抛光机构还能够通过移动机构移动，使抛光机构能够抛光平整不同直径的轧辊，从而使抛光设备能够适应不同形状大小的轧辊，使用范围更广；另外，轧辊通过支撑部放置在机架上，使该抛光设备的稳定性更好，使用寿命更长。
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【技术保护点】
1.一种镜面轧辊的抛光设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有用于支撑轧辊(2)的支撑部(3)，所述轧辊(2)能够相对支撑部(3)旋转，所述机架(1)还设有用于安装轧辊(2)并能够带动轧辊(2)旋转的安装机构以及用于抛光轧辊(2)的抛光机构(4)，所述安装机构包括用于安装轧辊(2)的容纳空间，所述容纳空间能够根据轧辊(2)的长度调节其长度，且所述机架(1)上还设有与抛光机构(4)连接的移动机构(5)，所述移动机构(5)能够控制抛光机构(4)移动。
2.根据权利要求1所述的镜面轧辊的抛光设备，其特征在于：所述安装机构包括固定在机架(1)上的第一安装机构(6)和能够相对第一安装机构(6)移动的第二安装机构(7)，所述机架(1)沿其长度方向设有滑轨(11)，所述第二安装机构(7)能够沿着滑轨(11)滑动。
3.根据权利要求2所述的镜面轧辊的抛光设备，其特征在于：所述第一安装机构(6)包括第一电机(61)、第一减速机(62)和第一连接端(63)，所述第一连接端(63)与轧辊(2)一端的轴头(21)固定连接，所述第一电机(61)能够带动第一减速机(62)运作，所述第一减速机(62)通过第一连接端(63)固定轧辊(2)并带动轧辊(2)转动。
4.根据权利要求2所述的镜面轧辊的抛光设备，其特征在于：所述第二安装机构(7)包括第二电机(71)、第二减速机(72)、第二连接端(73)和滑块(74)，所述滑块(74)能够沿着滑轨(11)滑动，所述第二连接端(73)与轧辊(2)另一端的轴头(21)固定连接，所述第二电机(71)能够带动第二减速机(72)运作，所述第二减速机(72)通过第二连接端(73)固定轧辊(2)并带动轧辊(2)转动。
5.根据权利要求1所述的镜面轧辊的抛光设备，其特征在于：所述抛光机构(4)包括抛光头(41)和与抛光头(41)连接的液压缸(42)，所述液压缸(42)能够带动抛光头(41)做往复运动，使所述抛光头(41)能够抵住轧辊(2)的辊面，并且所述抛光机构(4)还包括砂带放卷轮(43)和砂带收卷轮(44)，所述砂带放卷轮(43)和砂带收卷轮(44)与抛光头(41)通过砂带连接。
6.根据权利要求5所述的镜面轧辊的抛光设备，其特征在于：所述抛光机构(4)还包括能够控制抛光头(41)振动的振动部。
7.根据权利要求1所述的镜面轧辊的抛光设备，其特征在于：所述机架(1)长度的方向为x方向，所述机架(1)宽度的方向为z方向，所述移动机构(5)包括沿x轴方向的第一导轨(51)和沿z轴方向的第二导轨(52)，所述第二导轨(52)垂直设置在第一导轨(51)的上方，所述第二导轨(52)与抛光机构(4)的底部连接。
8.根据权利要求7所述的镜面轧辊的抛光设备，其特征在于：所述第一导轨(51)和第二导轨(52)上均设有防尘罩。
9.根据权利要求1所述的镜面轧辊的抛光设备，其特征在于：所述机架(1)上还设有油箱(8)，所述支撑部(3)与油箱(8)连接，所述支撑部(3)上还设有接管(31)，所述接管(31)作用在轧辊(2)的辊颈(22)处，所述油箱(8)还与抛光机构(4)连接，所述油箱(8)内设有过滤系统。
10.根据权利要求1～9任一项所述的镜面轧辊的抛光设备，其特征在于：该抛光设备还包括分别与安装机构、抛光机构(4)和移动机构(5)电性连接的PLC控制系统。
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【技术特征摘要】
1.一种镜面轧辊的抛光设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有用于支撑轧辊(2)的支撑部(3)，所述轧辊(2)能够相对支撑部(3)旋转，所述机架(1)还设有用于安装轧辊(2)并能够带动轧辊(2)旋转的安装机构以及用于抛光轧辊(2)的抛光机构(4)，所述安装机构包括用于安装轧辊(2)的容纳空间，所述容纳空间能够根据轧辊(2)的长度调节其长度，且所述机架(1)上还设有与抛光机构(4)连接的移动机构(5)，所述移动机构(5)能够控制抛光机构(4)移动。
2.根据权利要求1所述的镜面轧辊的抛光设备，其特征在于：所述安装机构包括固定在机架(1)上的第一安装机构(6)和能够相对第一安装机构(6)移动的第二安装机构(7)，所述机架(1)沿其长度方向设有滑轨(11)，所述第二安装机构(7)能够沿着滑轨(11)滑动。
3.根据权利要求2所述的镜面轧辊的抛光设备，其特征在于：所述第一安装机构(6)包括第一电机(61)、第一减速机(62)和第一连接端(63)，所述第一连接端(63)与轧辊(2)一端的轴头(21)固定连接，所述第一电机(61)能够带动第一减速机(62)运作，所述第一减速机(62)通过第一连接端(63)固定轧辊(2)并带动轧辊(2)转动。
4.根据权利要求2所述的镜面轧辊的抛光设备，其特征在于：所述第二安装机构(7)包括第二电机(71)、第二减速机(72)、第二连接端(73)和滑块(74)，所述滑块(74)能够沿着滑轨(11)滑动，所述第二连接端(73)与轧辊(2)另一端的轴头(21)固定连接，所述第二电机(71)能够带动第二减速机(72)运作，所述第二减速机(72)通过第二连接端(73)固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁海永，李岳锋，王仑峰，祝益斌，张志军，贺峰盛，陈俊，沈迪，
申请(专利权)人：宁波宝新不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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