【技术实现步骤摘要】
本申请涉及织造，尤其是涉及一种涤塔夫面料的少水染色装置。
技术介绍
1、涤塔夫面料是化纤织物的一种传统面料，具有经久耐穿、价廉物美、易于护理、颜色鲜艳等优点，可用于制作户外帐篷、天幕布、服饰、用品等。因此，有必要进行高强度防断裂涤塔夫少水织造工艺的研发。
2、中国专利公告号cn213295778u，公告日2021年05月28日，专利技术创造的名称为一种涤塔夫面料染色设备，该申请公开了染色设备，包括染色箱，染色箱内安装有多个定布辊，定布辊的上下两端分别设置有搅板和主轴。上端的搅板可上下升降进行搅拌，下端的主轴可旋转进行搅拌。上下两端不同形式的搅拌能够增加搅拌的力度。
3、但是上述相关技术中，染液是以液体染料的形式对涤塔夫面料进行染色，染色后还需要用水进行漂洗，水资源浪费严重。
4、为此，参考中国专利公告号cn103981658b，公告日2016年04月06日，专利技术创造的名称为一种毛巾织物的泡沫染色方法及装置，其包括待染毛巾织物分别经多个导布辊的引导依次经过四个染液槽，每个染液槽中设置有上染辊及发泡装置，当待染毛巾织物经过染液槽时，上染辊将发泡装置产生的细微染液泡沫传递至待染毛巾织物实现泡沫染色。其中的泡沫染色工艺较传统染液染色更少水且环保。
5、但是上述泡沫染色装置中，待染织物位于上染辊上方，染液槽位于上染辊下方，染色过程是转动的上染辊先蘸取下方染液槽中的泡沫，然后转动至上方后将蘸取的泡沫转移至待染织物的下表面，从而实现泡沫的传递和染色。但是待染织物是持续向前运行的，粘附在待染织
技术实现思路
1、为了改善泡沫染色过程中泡沫被织物携带后产生飞溅的问题，本申请提供一种涤塔夫面料的少水染色装置。
2、本申请提供的一种涤塔夫面料的少水染色装置，采用如下的技术方案：
3、一种涤塔夫面料的少水染色装置，包括机架，所述机架上设置有用于运输待染织物的运输辊组、用于将染色泡沫转移至待染织物的染色组件和位于染色组件下方的染液槽，所述机架上还设置有刮平组件，所述刮平组件包括设置于机架上的安装架和设置于安装架上的刮平板，所述刮平板能够抵接于待染织物，所述刮平组件沿待染织物运行方向位于染色组件之后，并且所述刮平组件位于染液槽上方。
4、通过采用上述技术方案，当待染织物和染色泡沫在染色组件处相互接触实现染色，染色完成后通过刮平组件刮去多余泡沫；染色过程中溢出的泡沫和刮平时掉落的泡沫均落至染液槽内被收集以便后续回收，改善泡沫染色过程中泡沫被织物携带后产生飞溅的问题。
5、可选的，所述机架上开设有滑移槽，所述滑移槽的延伸方向与待染织物走向互不平行；所述刮平组件还包括固定于安装架两端的连接件，所述连接件能够穿设并沿滑移槽的延伸方向滑移连接于滑移槽内；所述连接件上设置有第一连接部以将连接件固定于机架。
6、通过采用上述技术方案，连接件可在滑移槽中移动后利用第一连接部固定，从而调节安装架和待染织物之间的距离，而刮平板安装于安装架，从而使得刮平板和待染织物之间的距离也能够被调节，以便于操作人员调节刮平板对织物的抵接力度。
7、可选的，所述刮平组件还包括转动连接于安装架的转动杆，所述转动杆长度方向平行于安装架长度方向，所述转动杆的圆周侧壁上固定有若干连接杆，所述刮平板设置于所述连接杆穿出安装架的一端；所述转动杆的一端依次转动穿出安装架和连接件并固定连接有转动盘，所述转动盘上设置有第二连接部以将转动盘固定于连接件上。
8、通过采用上述技术方案，调节转动杆的角度时能够同步带动刮平板转动以实现刮平板的角度调节，角度调节完毕后再利用第二连接部进行固定，从而调节刮平板和待染织物之间的夹角，进而微调刮平板对织物的抵接力度。
9、可选的，所述安装架上开设有弧形槽以供连接杆穿出，所述弧形槽底端高于所述安装架底端。
10、通过采用上述技术方案，使得弧形槽的开设范围受到限制，从而对刮平板的转动角度进行限位，从而当第二连接部意外失效时，刮平板即使在重力作用下向下转动是可以被弧形槽所限制，而非直接坠落至最低处，从而降低刮平板砸在织物上导致织物受损的概率。
11、可选的，若干所述连接杆远离安装架的端部同时固定连接有刮平座，所述刮平板铰接于刮平座，所述刮平板的铰接轴上还套设有逼迫刮平板朝向待染织物方向转动的扭簧。
12、通过采用上述技术方案，扭簧能够驱动刮平板抵接于织物，从而保证刮平的力度，有利于提升刮净效果；另外，当刮平板意外砸在织物上时，可转动的刮平板能够朝远离织物的方向转动，从而一定程度上降低刮平板砸在织物上导致织物受损的概率。
13、可选的，所述刮平座靠近待染织物的一侧还固定设置有供刮平板抵接的限位板。
14、通过采用上述技术方案，限位板能够限制刮平板的转动终点，从而使得在刮平板与织物未接触时也能够保持正确的朝向，操作人员可直接安装织物，无需在织物安装完毕后再调整刮平板的位置，刮平操作更便捷。
15、可选的，所述刮平板朝向待染织物的侧壁设置有弧形面。
16、通过采用上述技术方案，使得刮平板与织物接触的位置更圆滑，降低对待染织物表面的物理受损。
17、可选的，所述染色组件包括设置于机架上的泡沫出口管，所述泡沫出口管沿自身轴线均匀设置有若干泡沫挤出嘴，所述机架上还设置有上染辊，所述泡沫挤出嘴朝向上染辊。
18、通过采用上述技术方案，使得染色泡沫能够直接挤在上染辊上，再经由上染辊以最短时间转移至待染织物上，降低因在空气中存留太久导致泡沫破裂的概率，降低染液的浪费率。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.待染织物在染色组件处染色，染色完成后通过刮平组件刮去多余泡沫,染色过程中溢出的泡沫和刮平时掉落的泡沫均落至染液槽内被收集以便后续回收，从而改善泡沫染色过程中泡沫被织物携带后产生飞溅的问题；
21、2.刮平板的角度和位置均可调节，以便操作人员调节抵接力度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种涤塔夫面料的少水染色装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有用于运输待染织物的运输辊组(2)、用于将染色泡沫转移至待染织物的染色组件(3)和位于染色组件(3)下方的染液槽(5)，其特征在于：所述机架(1)上还设置有刮平组件(4)，所述刮平组件(4)包括设置于机架(1)上的安装架(401)和设置于安装架(401)上的刮平板(406)，所述刮平板(406)能够抵接于待染织物，所述刮平组件(4)沿待染织物运行方向位于染色组件(3)之后，并且所述刮平组件(4)位于染液槽(5)上方。
2.根据权利要求1所述的一种涤塔夫面料的少水染色装置，其特征在于：所述机架(1)上开设有滑移槽(410)，所述滑移槽(410)的延伸方向与待染织物走向互不平行；所述刮平组件(4)还包括固定于安装架(401)两端的连接件(409)，所述连接件(409)能够穿设并沿滑移槽(410)的延伸方向滑移连接于滑移槽(410)内；所述连接件(409)上设置有第一连接部(413)以将连接件(409)固定于机架(1)。
3.根据权利要求2所述的一种涤塔夫面料的少水染色装置，其特征在于：所述刮
4.根据权利要求3所述的一种涤塔夫面料的少水染色装置，其特征在于：所述安装架(401)上开设有弧形槽(404)以供连接杆(403)穿出，所述弧形槽(404)底端高于所述安装架(401)底端。
5.根据权利要求4所述的一种涤塔夫面料的少水染色装置，其特征在于：若干所述连接杆(403)远离安装架(401)的端部同时固定连接有刮平座(405)，所述刮平板(406)铰接于刮平座(405)，所述刮平板(406)的铰接轴上还套设有逼迫刮平板(406)朝向待染织物方向转动的扭簧(407)。
6.根据权利要求5所述的一种涤塔夫面料的少水染色装置，其特征在于：所述刮平座(405)靠近待染织物的一侧还固定设置有供刮平板(406)抵接的限位板(408)。
7.根据权利要求1所述的一种涤塔夫面料的少水染色装置，其特征在于：所述刮平板(406)朝向待染织物的侧壁设置有弧形面。
8.根据权利要求1所述的一种涤塔夫面料的少水染色装置，其特征在于：所述染色组件(3)包括设置于机架(1)上的泡沫出口管(301)，所述泡沫出口管(301)沿自身轴线均匀设置有若干泡沫挤出嘴(302)，所述机架(1)上还设置有上染辊(303)，所述泡沫挤出嘴(302)朝向上染辊(303)。
...【技术特征摘要】
1.一种涤塔夫面料的少水染色装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有用于运输待染织物的运输辊组(2)、用于将染色泡沫转移至待染织物的染色组件(3)和位于染色组件(3)下方的染液槽(5)，其特征在于：所述机架(1)上还设置有刮平组件(4)，所述刮平组件(4)包括设置于机架(1)上的安装架(401)和设置于安装架(401)上的刮平板(406)，所述刮平板(406)能够抵接于待染织物，所述刮平组件(4)沿待染织物运行方向位于染色组件(3)之后，并且所述刮平组件(4)位于染液槽(5)上方。
2.根据权利要求1所述的一种涤塔夫面料的少水染色装置，其特征在于：所述机架(1)上开设有滑移槽(410)，所述滑移槽(410)的延伸方向与待染织物走向互不平行；所述刮平组件(4)还包括固定于安装架(401)两端的连接件(409)，所述连接件(409)能够穿设并沿滑移槽(410)的延伸方向滑移连接于滑移槽(410)内；所述连接件(409)上设置有第一连接部(413)以将连接件(409)固定于机架(1)。
3.根据权利要求2所述的一种涤塔夫面料的少水染色装置，其特征在于：所述刮平组件(4)还包括转动连接于安装架(401)的转动杆(402)，所述转动杆(402)长度方向平行于安装架(401)长度方向，所述转动杆(402)的圆周侧壁上固定有若干连接杆(403)，所述刮平板(406)设置于所述连接杆(403)穿出安装架(401)的一端；所述转动杆(402)的一端依...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅丽峰，
申请(专利权)人：嘉兴金科达纺织科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。