System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种玻璃吹瓶机的模具清洗设备制造技术_技高网

一种玻璃吹瓶机的模具清洗设备制造技术

技术编号:44356245 阅读:9 留言:0更新日期:2025-02-25 09:39
本发明专利技术公开了一种玻璃吹瓶机的模具清洗设备,包括:机箱、环流式浸泡清洗机构、气扰式辅助清洁机构、落尘干燥机构。环流式浸泡清洗机构固定装配在机箱内,环流式浸泡清洗机构包括浸泡清洗箱,浸泡清洗箱固定装配在机箱内,浸泡清洗箱的下方转动连接有驱动转轴,驱动转轴位于浸泡清洗箱内的一端固定连接有环流驱动液轮。气扰式辅助清洁机构包括承托限位架,承托限位架的底部转动连接有多组均匀分布的通气承托辊。本发明专利技术通过设置环流式浸泡清洗机构和气扰式辅助清洁机构,显著提高了对玻璃吹瓶机模具进行清洗的效果,缩短了对玻璃吹瓶机模具进行清洗的周期,提高了对玻璃吹瓶机模具进行清洗的高效性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于吹瓶机模具清洗,具体涉及一种玻璃吹瓶机的模具清洗设备


技术介绍

1、模具清洗设备是一类对模具进行清洗处理的设备,主要用于各类模具的清洗过程,其中,玻璃吹瓶机模具是辅助玻璃瓶吹塑成型的模具,吹瓶机模具在使用一段时间后,模具型腔以及模板等配件上通常会粘附有油污、粉尘以及玻璃原料等杂质,为了保证玻璃瓶的成型质量,通常需要定期对玻璃吹瓶机模具进行清洗维护处理。

2、现有技术中大部分模具清洗设备主要采用浸泡清洗或喷淋清洗的方式对模具进行清洗,无论是浸泡清洗还是喷淋清洗均是采用一步清洗的方式对玻璃吹瓶机模具进行清洗,这样的清洗方式不仅使得清洗液的消耗量较大,而且清洗液中残留的杂质会出现再次吸附在玻璃吹瓶机模具型腔内的情况,从而对玻璃吹瓶机模具进行清洗的效果较差、清洗周期较长。

3、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种玻璃吹瓶机的模具清洗设备,其能够提高对玻璃吹瓶机模具进行清洗的高效性。

2、为了实现上述目的,本专利技术一具体实施例提供的技术方案如下:

3、一种玻璃吹瓶机的模具清洗设备,包括:机箱、环流式浸泡清洗机构、气扰式辅助清洁机构、落尘干燥机构。

4、所述环流式浸泡清洗机构固定装配在机箱内,所述环流式浸泡清洗机构包括浸泡清洗箱,所述浸泡清洗箱固定装配在机箱内,所述浸泡清洗箱的下方转动连接有驱动转轴,所述驱动转轴位于浸泡清洗箱内的一端固定连接有环流驱动液轮,所述浸泡清洗箱的外侧布设有一对抽滤式循环喷淋组件。

5、所述气扰式辅助清洁机构装配在浸泡清洗箱的上方,所述气扰式辅助清洁机构包括承托限位架,所述承托限位架滑动装配在浸泡清洗箱内,所述承托限位架的底部转动连接有多组均匀分布的通气承托辊,多组所述通气承托辊均空心设置,且多组所述通气承托辊的外侧均开设有多个均匀分布的扰流排气孔,所述承托限位架内固定装配有多组隔离式扰流清洗组件。

6、所述落尘干燥机构固定装配在机箱的上方,所述落尘干燥机构用于对承托限位架进行吹气清洁与辅助干燥。

7、在本专利技术的一个或多个实施例中,所述机箱的上方固定连接有定位环板,所述定位环板布设在浸泡清洗箱的下方。通过定位环板对浸泡清洗箱进行承托定位。所述机箱的下方固定装配有驱动电动机,所述驱动电动机的输出轴与驱动转轴传动连接。通过控制驱动电动机运行的方式对驱动转轴进行旋转驱动,从而便于对环流驱动液轮进行同步驱动。

8、在本专利技术的一个或多个实施例中,所述抽滤式循环喷淋组件包括多组抽滤筒,多组所述抽滤筒固定装配在浸泡清洗箱的两侧,多组所述抽滤筒内均固定连接有抽滤网筒,所述抽滤筒的内壁与抽滤网筒的外壁之间配合形成过滤腔室。便于通过过滤腔室对浸泡清洗箱内部的清洗液进行导流过滤处理。

9、在本专利技术的一个或多个实施例中,所述过滤腔室内填充有滤层。通过滤层与抽滤网筒的配合对导液管导出的清洗液进行过滤处理。多组所述抽滤筒与浸泡清洗箱之间均固定连接有导液管。导液管起到连通过滤腔室与抽滤筒的作用,便于使得浸泡清洗箱底部含有杂质的清洗液沿导液管回流输送。

10、在本专利技术的一个或多个实施例中,所述抽滤筒内转动连接有回流转轴。回流转轴对螺旋导流杆起到装配固定与旋转驱动的作用。所述回流转轴位于抽滤网筒内的一侧固定连接有螺旋导流杆,所述螺旋导流杆与抽滤网筒配合形成螺旋输送腔。通过控制螺旋导流杆的旋转使得螺旋输送腔进行持续移动,从而便于对抽滤网筒内过滤后的清洗液进行导流输送。所述抽滤筒的上方固定连接有回流管。通过回流管对螺旋输送腔输送的清洗液进行导出。所述回流管位于浸泡清洗箱内的一端固定连通有导通液管,所述导通液管背离浸泡清洗箱内壁的一侧固定连通有多组均匀分布的喷淋嘴。通过导通液管与喷淋嘴的配合对回流管输送的清洗液进行喷淋回流。

11、在本专利技术的一个或多个实施例中,多组所述回流转轴位于抽滤筒外的一端均固定连接有同步带轮。通过驱动同步带轮旋转的方式对多组回流转轴进行同步驱动。多个所述同步带轮两两之间连接有同步带。通过同步带对多个同步带轮进行同步驱动控制。所述回流转轴的底部固定连接有驱动带轮。通过控制驱动带轮的旋转对单根回流转轴进行独立驱动控制。所述驱动带轮的外侧套装有传动带。传动带起到连接驱动带轮与传动带轮的作用,使得驱动带轮可在传动带的作用下随传动带轮的旋转进行同步旋转。所述传动带背离驱动带轮的一侧套装有传动带轮,所述传动带轮固定套装在驱动转轴的外侧。传动带轮起到传递驱动转轴动力的作用。

12、在本专利技术的一个或多个实施例中,所述承托限位架的两侧均固定连接有导气罩,一对所述导气罩均套装在多组通气承托辊的外侧。便于通过导气罩向多组通气承托辊内同步输送压缩气体,从而便于使得多个扰流排气孔对压缩气体进行排出,从而便于对多组通气承托辊上放置的玻璃吹瓶机模板进行辅助清洗。一对所述导气罩之间固定连接有连通气管。通过连通气管向多组驱动螺纹块内输送压缩气体。

13、在本专利技术的一个或多个实施例中,一对所述导气罩相背离的一侧均固定连接有驱动螺纹块。通过对驱动螺纹块进行升降移动控制的方式对承托限位架进行升降移动控制。一对所述驱动螺纹块内均螺纹连接有丝杆,一对所述丝杆均转动装配在浸泡清洗箱内。丝杆对驱动螺纹块起到螺纹锁止与升降移动的作用。所述浸泡清洗箱内固定装配有一对导向光杆,一对所述导向光杆布设在一对丝杆之间,一对所述导向光杆的外侧均滑动装配有导向滑块,所述导向滑块与承托限位架的侧壁固定连接。通过导向光杆与导向滑块的滑动配合对承托限位架起到升降导向的作用。

14、在本专利技术的一个或多个实施例中,所述机箱的上方固定装配有导向限位架。导向限位架对升降带轮起到装配限位的作用。一对所述丝杆位于导向限位架内的一端均固定连接有升降带轮。通过控制升降带轮进行旋转驱动的方式对导向限位架进行旋转驱动。所述升降带轮的外侧套装有升降传动带。升降传动带起到连接升降带轮与升降传动带轮的作用,使得升降带轮可在升降传动带的作用下随升降传动带轮的旋转进行同步旋转。所述升降传动带远离升降带轮的一侧套装有升降传动带轮。升降传动带轮起到传递升降电动机动力的作用。所述导向限位架的上方固定装配有升降电动机,所述升降电动机的输出轴与升降传动带轮传动连接。通过控制升降电动机的运行对升降传动带轮进行旋转驱动。

15、在本专利技术的一个或多个实施例中,所述隔离式扰流清洗组件包括多组分隔板。通过多组分隔板对承托限位架内放置的玻璃吹瓶机模具模板进行分隔限位。多组所述分隔板的两侧均固定连接有多组通气板,多组所述通气板背离分隔板的一侧均固定连接有多组均匀分布的排气嘴。通过该多组通气板与排气嘴的配合向承托限位架上放置的玻璃吹瓶机模具模板侧面进行吹气,通过吹气的方式可对清洗液起到扰流的作用,从而提高了对玻璃吹瓶机模具模板进行清洗的效果。所述机箱的下方装配有空压机。通过控制空压机本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃吹瓶机的模具清洗设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的玻璃吹瓶机的模具清洗设备,其特征在于,所述机箱的上方固定连接有定位环板,所述定位环板布设在浸泡清洗箱的下方,所述机箱的下方固定装配有驱动电动机,所述驱动电动机的输出轴与驱动转轴传动连接。

3.根据权利要求1所述的玻璃吹瓶机的模具清洗设备,其特征在于,所述抽滤式循环喷淋组件包括多组抽滤筒,多组所述抽滤筒固定装配在浸泡清洗箱的两侧,多组所述抽滤筒内均固定连接有抽滤网筒,所述抽滤筒的内壁与抽滤网筒的外壁之间配合形成过滤腔室。

4.根据权利要求3所述的玻璃吹瓶机的模具清洗设备,其特征在于,所述过滤腔室内填充有滤层,多组所述抽滤筒与浸泡清洗箱之间均固定连接有导液管。

5.根据权利要求4所述的玻璃吹瓶机的模具清洗设备,其特征在于,所述抽滤筒内转动连接有回流转轴,所述回流转轴位于抽滤网筒内的一侧固定连接有螺旋导流杆,所述螺旋导流杆与抽滤网筒配合形成螺旋输送腔,所述抽滤筒的上方固定连接有回流管,所述回流管位于浸泡清洗箱内的一端固定连通有导通液管,所述导通液管背离浸泡清洗箱内壁的一侧固定连通有多组均匀分布的喷淋嘴。

6.根据权利要求5所述的玻璃吹瓶机的模具清洗设备,其特征在于,多组所述回流转轴位于抽滤筒外的一端均固定连接有同步带轮,多个所述同步带轮两两之间连接有同步带,所述回流转轴的底部固定连接有驱动带轮,所述驱动带轮的外侧套装有传动带,所述传动带背离驱动带轮的一侧套装有传动带轮,所述传动带轮固定套装在驱动转轴的外侧。

7.根据权利要求1所述的玻璃吹瓶机的模具清洗设备,其特征在于,所述承托限位架的两侧均固定连接有导气罩,一对所述导气罩均套装在多组通气承托辊的外侧,一对所述导气罩之间固定连接有连通气管。

8.根据权利要求7所述的玻璃吹瓶机的模具清洗设备,其特征在于,一对所述导气罩相背离的一侧均固定连接有驱动螺纹块,一对所述驱动螺纹块内均螺纹连接有丝杆,一对所述丝杆均转动装配在浸泡清洗箱内,所述浸泡清洗箱内固定装配有一对导向光杆,一对所述导向光杆布设在一对丝杆之间,一对所述导向光杆的外侧均滑动装配有导向滑块,所述导向滑块与承托限位架的侧壁固定连接。

9.根据权利要求8所述的玻璃吹瓶机的模具清洗设备,其特征在于,所述机箱的上方固定装配有导向限位架,一对所述丝杆位于导向限位架内的一端均固定连接有升降带轮,所述升降带轮的外侧套装有升降传动带,所述升降传动带远离升降带轮的一侧套装有升降传动带轮,所述导向限位架的上方固定装配有升降电动机,所述升降电动机的输出轴与升降传动带轮传动连接。

10.根据权利要求1所述的玻璃吹瓶机的模具清洗设备,其特征在于,所述隔离式扰流清洗组件包括多组分隔板,多组所述分隔板的两侧均固定连接有多组通气板,多组所述通气板背离分隔板的一侧均固定连接有多组均匀分布的排气嘴,所述机箱的下方装配有空压机,所述空压机的出气口连通有输送气管,所述输送气管与多组分隔板之间连通有导引气管,所述导引气管与连通气管相导通。

...

【技术特征摘要】

1.一种玻璃吹瓶机的模具清洗设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的玻璃吹瓶机的模具清洗设备,其特征在于,所述机箱的上方固定连接有定位环板,所述定位环板布设在浸泡清洗箱的下方,所述机箱的下方固定装配有驱动电动机,所述驱动电动机的输出轴与驱动转轴传动连接。

3.根据权利要求1所述的玻璃吹瓶机的模具清洗设备,其特征在于,所述抽滤式循环喷淋组件包括多组抽滤筒,多组所述抽滤筒固定装配在浸泡清洗箱的两侧,多组所述抽滤筒内均固定连接有抽滤网筒,所述抽滤筒的内壁与抽滤网筒的外壁之间配合形成过滤腔室。

4.根据权利要求3所述的玻璃吹瓶机的模具清洗设备,其特征在于,所述过滤腔室内填充有滤层,多组所述抽滤筒与浸泡清洗箱之间均固定连接有导液管。

5.根据权利要求4所述的玻璃吹瓶机的模具清洗设备,其特征在于,所述抽滤筒内转动连接有回流转轴,所述回流转轴位于抽滤网筒内的一侧固定连接有螺旋导流杆,所述螺旋导流杆与抽滤网筒配合形成螺旋输送腔,所述抽滤筒的上方固定连接有回流管,所述回流管位于浸泡清洗箱内的一端固定连通有导通液管,所述导通液管背离浸泡清洗箱内壁的一侧固定连通有多组均匀分布的喷淋嘴。

6.根据权利要求5所述的玻璃吹瓶机的模具清洗设备,其特征在于,多组所述回流转轴位于抽滤筒外的一端均固定连接有同步带轮,多个所述同步带轮两两之间连接有同步带,所述回流转轴的底部固定连接有驱动带轮,所述驱动带轮的外侧套装有传动带,所述传动带背离驱动带轮的一侧套装有传...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪佳威钱卫锋
申请(专利权)人:常熟市兄弟玻璃模具有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1