【技术实现步骤摘要】
本技术属于铜箔生产设备，具体涉及一种具有轴向和径向调节结构的铜箔分切机压辊结构。
技术介绍
1、随着新能源行业的快速发展，铜箔需求不断增加，高品质性能稳定的铜箔分切机将成为市场需求的主流发展方向，铜箔等宽幅卷材切边和分切离不开高品质的分切机。为了确保分切机设备在分切过程中能够实现铜箔收卷的稳定性、高效性、平展性、均匀性、和卷材切边整齐性，对分切机收卷端压辊的性能要求极高。而现有的压辊结构虽能实现下压功能，但不具有轴向移动和径向旋转的调节功能，从而导致分切机收卷运行不够稳定、收卷辊几卷筒更换等不方便。因此从经济性、实用性、可调节性及成本可控性出发，针对分切机收卷过程中的适应性，以及运行的稳定性，需要设计一种机械性能稳定、结构简单、安全可靠的压辊结构。
技术实现思路
1、本技术解决的技术问题：提供一种具有轴向和径向调节结构的铜箔分切机压辊结构，本技术目的在于对分切机压辊部件重新进行结构设计，实现压辊在压辊旋转轴上轴向移动和径向旋转下压抬起的功能，达到对压辊不同要求调节的目的。
2、为达到上述目的，本技术采用的技术方案：
3、具有轴向和径向调节结构的铜箔分切机压辊结构，包括铜箔分切机机架上左右设置的侧板，左右所述侧板上支撑有收卷辊，压辊旋转轴两端转动支撑在左右侧板上，一所述侧板外侧设有气缸，所述气缸后端与侧板铰接，所述气缸前端通过连杆结构与压辊旋转轴一端连接且驱动压辊旋转轴转动；
4、压辊自由压在所述收卷辊上，所述压辊两端均连接有压辊摆臂；每一个所述压
5、对上述方案的进一步限定，所述侧板外侧面上固定有气缸座，所述气缸后端与气缸座铰接在一起，所述气缸前端的活塞端与压辊旋转轴之间的连杆结构包括气缸连接销和轴连接杆，所述轴连接杆一端通过气缸连接销与气缸的活塞端铰接，所述轴连接杆另一端与压辊旋转轴转动套接在一起。
6、对上述方案的进一步限定，一组所述轴向径向调节连接结构包括直线轴承、压环、轴承、锁紧环、止动环和压块，所述直线轴承套在压辊旋转轴上，所述压环套在直线轴承外部且与直线轴承固定连接，所述压辊摆臂一端的连接孔通过轴承可转动支撑在压环的外部，所述锁紧环固定套在压环左端外部且对轴承进行锁紧，所述止动环套在压辊旋转轴上，所述止动环右端孔配合套在压环左端外部且进行固定连接，所述止动环左端孔与压辊旋转轴抱紧固定连接，所述压环右端外表面一侧径向伸出设有拨动块，所述压块固定在压辊摆臂一侧，所述拨动块与压块接触。
7、对上述方案的进一步限定，所述压环包括压环主体，所述压环主体内部设有压环内孔，所述压环内孔与直线轴承外表面过盈配合且通过顶丝固定，所述压环主体外圆面上通过轴承支撑连接压辊摆臂，所述压环主体外圆左端套有对轴承限位的锁紧环，所述锁紧环与压环主体通过顶丝固定，所述压环主体左端一体设有左连接环，所述左连接环与压辊旋转轴表面间隙配合且用于与止动环连接，所述压环主体右端一体设有挡环，所述挡环外圆一侧径向伸出设有拨动块。
8、对上述方案的进一步限定，所述止动环包括右止动连接段和左止动抱紧段，所述右止动连接段和左止动抱紧段之间设有沿径向的分隔切口且保证右止动连接段和左止动抱紧段具有一体连接性；所述右止动连接段内部设有连接内孔，所述连接内孔用于套在压环的左连接环外部且两者通过顶丝固定；所述左止动抱紧段内部设有抱紧内孔，所述抱紧内孔套合在压辊旋转轴上，所述止动抱紧段一侧设有沿轴向的抱紧切口，所述抱紧切口使抱紧内孔具有收缩性，所述抱紧切口两侧的左止动抱紧段通过抱紧固定螺钉连接使抱紧内孔进行收缩抱紧压辊旋转轴，所述止动抱紧段外圆上设有便于抱紧固定螺钉连接的螺钉安装缺口。
9、对上述方案的进一步限定，所述分隔切口超过止动环的径向一半横断面且使右止动连接段和左止动抱紧段通过径向少一半横断面连接。
10、对上述方案的进一步限定，所述抱紧切口的位置根据分隔切口的位置确定，所述抱紧切口与分隔切口要垂直交叉接通而使止动抱紧段的圆环具有收缩作用。
11、对上述方案的进一步限定，所述抱紧切口将止动抱紧段一侧切通，并且所述抱紧切口可延伸到抱紧内孔正对另一面上合适深度。
12、本技术与现有技术相比的优点：
13、1、本方案以分切机压辊旋转轴为主体，将压辊部件重新进行结构设计，其中通过气缸、连杆结构能够使压辊旋转轴转动。通过直线轴承的连接能够实现压辊在压辊旋转轴上的轴向移动调节，并且调节好位置后通过与直线轴承固定连接的压环和止动环与压辊旋转轴进行固定连接；该结构实现了压辊在旋转轴上的轴向移动调节，能够根据收卷辊的轴向位置进行轴向位置调节。另外，压辊摆臂通过轴承支撑在压环上，能够进行自由转动，而压环能够随着压辊旋转轴转动而与压块接触拨动压辊摆臂抬起，从而使与其连接的压辊从收卷辊上抬，该结构实现压辊的转动调节，从而能够使压辊从收卷辊上抬起，便于收卷辊的调节和更换等操作。该结构整体实现压辊摆臂带动压辊在压辊旋转轴上实现轴向移动和径向旋转下压抬起的功能，达到对压辊不同要求调节的目的；
14、2、本方案中的压环和止动环的结构根据使用要求而设计，在实现压辊轴向移动和转动调节的作用下，又能保证与压辊旋转轴的固定连接，结构设计合理新颖，使用性能可靠稳定；
15、3、本方案中采用气动式结构设计驱动压辊旋转轴，使铜箔收卷性能稳定，调整便捷、完全满足预期，已经用于设备生产需要，适应铜箔分切机收卷过程中对压辊结构的性能要求。
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1.具有轴向和径向调节结构的铜箔分切机压辊结构，包括铜箔分切机机架上左右设置的侧板(1)，左右所述侧板(1)上支撑有收卷辊(2)，压辊旋转轴(3)两端转动支撑在左右侧板(1)上，其特征在于：一所述侧板(1)外侧设有气缸(4)，所述气缸(4)后端与侧板(1)铰接，所述气缸(4)前端通过连杆结构与压辊旋转轴(3)一端连接且驱动压辊旋转轴(3)转动；
2.根据权利要求1所述的具有轴向和径向调节结构的铜箔分切机压辊结构，其特征在于：所述侧板(1)外侧面上固定有气缸座(5)，所述气缸(4)后端与气缸座(5)铰接在一起，所述气缸(4)前端的活塞端与压辊旋转轴(3)之间的连杆结构包括气缸连接销(6)和轴连接杆(7)，所述轴连接杆(7)一端通过气缸连接销(6)与气缸(4)的活塞端铰接，所述轴连接杆(7)另一端与压辊旋转轴(3)转动套接在一起。
3.根据权利要求1所述的具有轴向和径向调节结构的铜箔分切机压辊结构，其特征在于：一组所述轴向径向调节连接结构(9)包括直线轴承(10)、压环(11)、轴承(12)、锁紧环(14)、止动环(15)和压块(16)，所述直线轴承(10)套
4.根据权利要求3所述的具有轴向和径向调节结构的铜箔分切机压辊结构，其特征在于：所述压环(11)包括压环主体(11-1)，所述压环主体(11-1)内部设有压环内孔(11-2)，所述压环内孔(11-2)与直线轴承(10)外表面过盈配合且通过顶丝固定，所述压环主体(11-1)外圆面上通过轴承(12)支撑连接压辊摆臂(13)，所述压环主体(11-1)外圆左端套有对轴承(12)限位的锁紧环(14)，所述锁紧环(14)与压环主体(11-1)通过顶丝固定，所述压环主体(11-1)左端一体设有左连接环(11-4)，所述左连接环(11-4)与压辊旋转轴(3)表面间隙配合且用于与止动环(15)连接，所述压环主体(11-1)右端一体设有挡环(11-3)，所述挡环(11-3)外圆一侧径向伸出设有拨动块(11-5)。
5.根据权利要求4所述的具有轴向和径向调节结构的铜箔分切机压辊结构，其特征在于：所述止动环(15)包括右止动连接段(15-1)和左止动抱紧段(15-2)，所述右止动连接段(15-1)和左止动抱紧段(15-2)之间设有沿径向的分隔切口(15-3)且保证右止动连接段(15-1)和左止动抱紧段(15-2)具有一体连接性；所述右止动连接段(15-1)内部设有连接内孔(15-4)，所述连接内孔(15-4)用于套在压环(11)的左连接环(11-4)外部且两者通过顶丝固定；所述左止动抱紧段(15-2)内部设有抱紧内孔(15-5)，所述抱紧内孔(15-5)套合在压辊旋转轴(3)上，所述止动抱紧段(15-2)一侧设有沿轴向的抱紧切口(15-6)，所述抱紧切口(15-6)使抱紧内孔(15-5)具有收缩性，所述抱紧切口(15-6)两侧的左止动抱紧段(15-2)通过抱紧固定螺钉(15-7)连接使抱紧内孔(15-5)进行收缩抱紧压辊旋转轴(3)，所述止动抱紧段(15-2)外圆上设有便于抱紧固定螺钉(15-7)连接的螺钉安装缺口(15-8)。
6.根据权利要求5所述的具有轴向和径向调节结构的铜箔分切机压辊结构，其特征在于：所述分隔切口(15-3)超过止动环(15)的径向一半横断面且使右止动连接段(15-1)和左止动抱紧段(15-2)通过径向少一半横断面连接。
7.根据权利要求5所述的具有轴向和径向调节结构的铜箔分切机压辊结构，其特征在于：所述抱紧切口(15-6)的位置根据分隔切口(15-3)的位置确定，所述抱紧切口(15-6)与分隔切口(15-3)要垂直交叉接通而使止动抱紧段(15-2)的圆环具有收缩作用。
8.根据权利要求5所述的具有轴向和径向调节结构的铜箔分切机压辊结构，其特征在于：所述抱紧切口(15-6)将止动抱紧段(15-2)一侧切通，并且所述抱紧切口(15-6)可延伸到抱紧内孔(15-5)正对另一面上合适深度。
...【技术特征摘要】
1.具有轴向和径向调节结构的铜箔分切机压辊结构，包括铜箔分切机机架上左右设置的侧板(1)，左右所述侧板(1)上支撑有收卷辊(2)，压辊旋转轴(3)两端转动支撑在左右侧板(1)上，其特征在于：一所述侧板(1)外侧设有气缸(4)，所述气缸(4)后端与侧板(1)铰接，所述气缸(4)前端通过连杆结构与压辊旋转轴(3)一端连接且驱动压辊旋转轴(3)转动；
2.根据权利要求1所述的具有轴向和径向调节结构的铜箔分切机压辊结构，其特征在于：所述侧板(1)外侧面上固定有气缸座(5)，所述气缸(4)后端与气缸座(5)铰接在一起，所述气缸(4)前端的活塞端与压辊旋转轴(3)之间的连杆结构包括气缸连接销(6)和轴连接杆(7)，所述轴连接杆(7)一端通过气缸连接销(6)与气缸(4)的活塞端铰接，所述轴连接杆(7)另一端与压辊旋转轴(3)转动套接在一起。
3.根据权利要求1所述的具有轴向和径向调节结构的铜箔分切机压辊结构，其特征在于：一组所述轴向径向调节连接结构(9)包括直线轴承(10)、压环(11)、轴承(12)、锁紧环(14)、止动环(15)和压块(16)，所述直线轴承(10)套在压辊旋转轴(3)上，所述压环(11)套在直线轴承(10)外部且与直线轴承(10)固定连接，所述压辊摆臂(13)一端的连接孔通过轴承(12)可转动支撑在压环(11)的外部，所述锁紧环(14)固定套在压环(11)左端外部且对轴承(12)进行锁紧，所述止动环(15)套在压辊旋转轴(3)上，所述止动环(15)右端孔配合套在压环(11)左端外部且进行固定连接，所述止动环(15)左端孔与压辊旋转轴(3)抱紧固定连接，所述压环(11)右端外表面一侧径向伸出设有拨动块(11-5)，所述压块(16)固定在压辊摆臂(13)一侧，所述拨动块(11-5)与压块(16)接触。
4.根据权利要求3所述的具有轴向和径向调节结构的铜箔分切机压辊结构，其特征在于：所述压环(11)包括压环主体(11-1)，所述压环主体(11-1)内部设有压环内孔(11-2)，所述压环内孔(11-2)与直线轴承(10)外表面过盈配合且通过顶丝固定，所述压环主体(11-1)外圆面上通过轴承(12)支撑连接压辊摆臂(13)，所述压环主体(11-1)外圆左端套有对轴承(12)限位的锁紧环(14)，所述锁紧环...
【专利技术属性】
技术研发人员：全德镐，吕成根，李炫东，康帅帅，邱矗，
申请(专利权)人：人科机械设备陕西有限公司，
类型：新型
国别省市：
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