【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铁罐检测，特别涉及一种铁罐夹持装置。
技术介绍
1、铁罐印刷涂膜后需要使用到夹持装置进行检测，其原理是通过两个夹板对铁罐进行夹持，然后测得两个夹板的间距得出涂膜后的铁罐直径，通过减去铁罐涂膜前的直径，得出涂膜的厚度。
2、在中国专利cn220541990u中公开的一种马口铁罐印刷涂膜测厚结构，该马口铁罐印刷涂膜测厚结构，将涂膜完的马口铁罐放在两个支撑辊上，然后通过驱动组件驱动两夹板相对移动，使两个夹板对马口铁罐进夹持，在夹持时，通过测厚组件会自动对马口铁罐进行检测并测算出马口铁罐外表面涂膜的厚度，最后通过智能屏显示测量数据，以便判断涂膜测厚度是否达标合格并及时的向涂膜工序进行反馈，降低涂膜不良率，实用性高，更加便于推广使用，但是，该马口铁罐印刷涂膜测厚结构，在解决问题的同时，具有以下缺陷：
3、两个夹板上的测厚组件夹持铁罐后，只能测得一组数据，如需要检测涂膜是否均匀，则需要测厚组件向两侧移动松开铁罐后，通过转动铁罐一定的角度后，再使用测厚组件夹持铁罐测出数据，通过往复操作多次，测出多组数据，从而判定出涂膜的是否均匀，因此在测量涂膜均匀性的操作上较为复杂，费时费力。
技术实现思路
1、本技术的目的旨在至少解决
技术介绍
中所述技术缺陷之一。
2、为此，本技术的一个目的在于提出一种铁罐夹持装置，旨在解决现有技术中的马口铁罐印刷涂膜测厚结构测量涂膜均匀性的操作上较为复杂，费时费力的问题。
3、为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供
4、由上述任一方案优选的是，所述底仓的顶部开设有孔槽，所述皮带通过孔槽贯穿至底仓的上方与从动轮连接，所述底仓内壁的顶部固定连接有定位座，所述定位座的一侧转动连接有定位轮，避免所述皮带与铁罐表面接触。
5、由上述任一方案优选的是，所述夹持机构包括支撑板和夹板，所述支撑板的一侧开设有定位孔，所述夹板的一侧镶嵌有聚四氟乙稀板，所述夹板的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆滑动插接在定位孔内，且所述导向杆的外表面套设有弹簧，所述导向杆远离夹板的一端固定连接有限位块，用于夹持所述忒管，且所述聚四氟乙稀板具有低摩擦的优点，避免因夹持铁罐力度过大，导致铁罐无法转动的问题。
6、由上述任一方案优选的是，两个所述夹板底部的一侧分别镶嵌有红外发射器和红外接收器，所述底仓的正面固定有智能屏，镶嵌的方式，使得所述红外发射器和红外接收器测得的间距就是铁罐的直径加两层涂膜的厚度。
7、由上述任一方案优选的是，所述底仓的顶部开设有滑槽，所述支撑板滑动连接在滑槽内，所述底仓的内部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴上均固定连接有螺杆，所述支撑板底部的一侧开设有螺纹孔，所述螺杆螺纹连接在螺纹孔内，所述底仓两侧的内壁固定连接有轴承，两个所述螺杆的端部转动连接在轴承内，所述底仓的内壁固定连接有限位杆，所述支撑板的一侧开设有限位孔，所述限位杆滑动连接在限位孔内，所述限位杆和滑槽对支撑板进行限位，避免其转动，所述限位杆对支撑板进行支撑，使得所述螺杆不受支撑板的压力，从而避免所述螺杆变形影响传动的问题。
8、与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
9、1、电机驱动两个辊轴转动，从而带动铁罐进行旋转，若铁罐表面涂膜的厚度不均匀，则红外发射器和红外接收器测得的数据会相应的发生变化，因此，在检测涂膜是否均匀时操作简便，省时省力。
10、2、定位轮对两个从动轮之间的皮带进行下压，从而皮带不会与铁罐接触，从而避免皮带传动过程中摩擦铁罐，影响铁罐正常转动的问题。
11、3、通过设置聚四氟乙烯板，聚四氟乙稀材质的板材具有低摩擦的优点，从而确保铁罐不会因夹持力过大而无法转动的问题。
12、4、红外发射器和红外接收器直接镶嵌在两个所述夹板内，这样红外发射器和红外接收器直接测得的间距就是铁罐的直径d加两层涂膜的总长度，从而计算时，只需要将测得的数据减去铁罐的直径d再除以，即是一层涂膜的厚度，计算方式简单。
13、本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种铁罐夹持装置，包括底仓(1)和两个夹持机构(2)，其特征在于，两个所述夹持机构(2)与底仓(1)滑动连接，所述底仓(1)的顶部转动连接有两个辊轴(3)，所述辊轴(3)的两端固定连接有定位轴(31)，所述定位轴(31)的外表面固定连接有从动轮(32)，所述底仓(1)的内部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴上固定连接有传动轮(41)，所述传动轮(41)通过皮带(42)与从动轮(32)传动连接。
2.根据权利要求1所述的铁罐夹持装置，其特征在于，所述底仓(1)的顶部固定连接有轴承座(33)，所述辊轴(3)通过设置在其端部的定位轴(31)转动连接在轴承座(33)内。
3.根据权利要求1所述的铁罐夹持装置，其特征在于，所述底仓(1)的顶部开设有孔槽(11)，所述皮带(42)通过孔槽(11)贯穿至底仓(1)的上方与从动轮(32)连接。
4.根据权利要求3所述的铁罐夹持装置，其特征在于，所述底仓(1)内壁的顶部固定连接有定位座(43)，所述定位座(43)的一侧转动连接有定位轮(44)。
5.根据权利要求1所述的铁罐夹持装置，其特
6.根据权利要求5所述的铁罐夹持装置，其特征在于，两个所述夹板(22)底部的一侧分别镶嵌有红外发射器(5)和红外接收器(51)，所述底仓(1)的正面固定有智能屏(13)。
7.根据权利要求5所述的铁罐夹持装置，其特征在于，所述底仓(1)的顶部开设有滑槽(12)，所述支撑板(21)滑动连接在滑槽(12)内，所述底仓(1)的内部固定安装有双轴电机(6)，所述双轴电机(6)的两个输出轴上均固定连接有螺杆(61)，所述支撑板(21)底部的一侧开设有螺纹孔(27)，所述螺杆(61)螺纹连接在螺纹孔(27)内，所述底仓(1)两侧的内壁固定连接有轴承(14)，两个所述螺杆(61)的端部转动连接在轴承(14)内。
8.根据权利要求7所述的铁罐夹持装置，其特征在于，所述底仓(1)的内壁固定连接有限位杆(15)，所述支撑板(21)的一侧开设有限位孔(28)，所述限位杆(15)滑动连接在限位孔(28)内。
...【技术特征摘要】
1.一种铁罐夹持装置，包括底仓(1)和两个夹持机构(2)，其特征在于，两个所述夹持机构(2)与底仓(1)滑动连接，所述底仓(1)的顶部转动连接有两个辊轴(3)，所述辊轴(3)的两端固定连接有定位轴(31)，所述定位轴(31)的外表面固定连接有从动轮(32)，所述底仓(1)的内部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴上固定连接有传动轮(41)，所述传动轮(41)通过皮带(42)与从动轮(32)传动连接。
2.根据权利要求1所述的铁罐夹持装置，其特征在于，所述底仓(1)的顶部固定连接有轴承座(33)，所述辊轴(3)通过设置在其端部的定位轴(31)转动连接在轴承座(33)内。
3.根据权利要求1所述的铁罐夹持装置，其特征在于，所述底仓(1)的顶部开设有孔槽(11)，所述皮带(42)通过孔槽(11)贯穿至底仓(1)的上方与从动轮(32)连接。
4.根据权利要求3所述的铁罐夹持装置，其特征在于，所述底仓(1)内壁的顶部固定连接有定位座(43)，所述定位座(43)的一侧转动连接有定位轮(44)。
5.根据权利要求1所述的铁罐夹持装置，其特征在于，所述夹持机构(2)包括支撑板(21)和夹板(22)，所述支撑板(21)的一侧开设有定位孔(23...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢丙坤，
申请(专利权)人：郑州鑫豫达印铁制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：
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