【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具相关，具体为一种用于注塑模具的分级顶出机构。
技术介绍
1、从注塑模具中取出产品，一般是通过模具的顶出系统一次完成，但遇到形状特殊的产品经常出现以下情况：在一次顶出动作完成后，产品难以完全脱模或不能自由落下，因此需要二次顶出，以便产品的完整顶出；
2、现有公开号为cn215095237u所公开的一种用于注塑模具的分级顶出机构，包括一齿轮和齿板以及一曲柄滑块结构，其中齿板与下顶板通过螺纹连接，齿轮支架与支撑板通过螺纹连接，齿轮与齿轮支架转动连接并与齿板啮合，曲柄滑块结构中曲柄下端与齿轮进行转动连接，滑块位于支撑板中部贯通的滑槽；
3、上述文件中通过齿板与齿轮的啮合传动，给与曲柄滑块结构中滑块一次上行动作完成一次顶出，其结构简单，安装简便，便于改变一次顶出行程，能适应多种制造要求；但上述顶出结构较为简单，容易导致模具的产品在顶出时受力不均，影响产品的品质，同时分级顶出结构调节不够便捷，因此我们提出一种用于注塑模具的分级顶出机构，以便解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于注塑模具的分级顶出机构，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于注塑模具的分级顶出机构，包括定模、动模和底箱，所述定模的上方设置有型腔，且定模的顶部安装有动模，所述定模的底部固定有底箱，且底箱的内侧中部固定有隔板，所述底箱的内部两端安装有第一顶出机构，所述底箱的内部位于两组所述第一顶出机构之
3、优选的，所述第一顶出机构包括第一转动丝杆，所述第一转动丝杆转动连接在隔板的两端，且第一转动丝杆的底部固定有第一斜齿轮，所述第一转动丝杆的上方设置有滑动在定模上表面的第一顶柱，所述第一顶柱呈正方形设置。
4、采用上述技术方案，能够方便第一顶柱在定模上滑动。
5、优选的，所述第一顶柱与第一转动丝杆的连接方式为螺纹连接，所述第一顶柱的两端固定有支撑板，且支撑板呈“t”字形设置。
6、采用上述技术方案，方便第一转动丝杆与第一顶柱螺纹运动，以便第一顶柱进行初步顶料，同时也可使第一顶柱带动支撑板同步运动。
7、优选的，所述支撑板的上表面均匀固定有塞杆，且塞杆的上方固定有活塞头，所述定模的表面固定有与塞杆一一对应设置的固定筒，所述固定筒的内部滑动设置有活动顶杆，所述活动顶杆的上端面与定模内部上表面相齐平。
8、采用上述技术方案，能够通过支撑板运动时，使支撑板上方的塞杆带动活塞头在固定筒内部向上运动，以便带动活塞头在气压的作用下，将固定筒内部的活动顶杆向上同步顶出，以便提高型芯的顶出效果。
9、优选的，所述第二顶出机构包括第二转动丝杆，所述第二转动丝杆转动连接在隔板的中部，所述第二转动丝杆的底部固定有第二斜齿轮，所述第二转动丝杆的上方连接有第二顶柱，且第二顶柱的上表面固定有顶板，所述顶板的上表面与定模内部上表面相齐平。
10、采用上述技术方案，能够通过第二顶出机构将模具内部的型芯进行二次顶出，提高该装置的顶料效果。
11、优选的，所述第二转动丝杆与第二顶柱为螺纹连接，所述第二顶柱与定模为滑动连接。
12、采用上述技术方案，能够通过第二转动丝杆与第二顶柱螺纹运动，以便第二顶柱带动顶板向上运动。
13、优选的，所述连接轴与底箱的侧面为滑动连接，所述连接轴表面的第三斜齿轮与第一斜齿轮为啮合连接，所述连接轴表面的第四斜齿轮与第二斜齿轮为啮合连接。
14、采用上述技术方案，能够通过连接轴表面的第三斜齿轮与第一斜齿轮啮合，以便第一转动丝杆的转动，同时配合电动推杆的使用，使电动推杆带动连接轴移动，以便连接轴表面的第三斜齿轮与第一斜齿轮相分离，使连接轴表面的第四斜齿轮与第二斜齿轮相啮合，方便带动第二转动丝杆转动，以便该装置的分级转动。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于注塑模具的分级顶出机构，
16、(1)能够通过第一顶出机构上的第一顶柱配合活动顶杆的使用，可均匀的对模具的中产品进行初步顶出，提高该装置顶料的均匀性，并且配合第二顶出机构的使用，可方便产品的分级顶出，提高该装置的顶料效果；
17、(2)能够通过该调节传动机构上的电动推杆配合连接轴上的第三斜齿轮和第四斜齿轮的使用，可分别对第一转动丝杆底部的第一斜齿轮和第二转动丝杆底部的第二斜齿轮分级啮合转动，以便该装置的分级调节。
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1.一种用于注塑模具的分级顶出机构，包括定模(1)、动模(3)和底箱(4)，其特征在于：所述定模(1)的上方设置有型腔(2)，且定模(1)的顶部安装有动模(3)，所述定模(1)的底部固定有底箱(4)，且底箱(4)的内侧中部固定有隔板(5)，所述底箱(4)的内部两端安装有第一顶出机构(6)，所述底箱(4)的内部位于两组所述第一顶出机构(6)之间设置有第二顶出机构(7)，所述定模(1)的底部安装有调节传动机构(8)，所述调节传动机构(8)包括驱动电机(801)，且驱动电机(801)设置在底箱(4)的右侧，且驱动电机(801)的输出端固定有连接轴(802)，所述驱动电机(801)的表面有固定框(803)，所述底箱(4)的表面固定有电动推杆(804)，且电动推杆(804)的输出端固定在固定框(803)的表面，所述连接轴(802)的表面左右两端均固定有第三斜齿轮(806)，所述连接轴(802)的表面位于两组所述第三斜齿轮(806)之间固定有第四斜齿轮(807)，所述连接轴(802)的表面滑动设置有固定在底箱(4)底部的支撑套(805)。
2.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具
3.根据权利要求2所述的一种用于注塑模具的分级顶出机构，其特征在于：所述第一顶柱(603)与第一转动丝杆(601)的连接方式为螺纹连接，所述第一顶柱(603)的两端固定有支撑板(604)，且支撑板(604)呈“T”字形设置。
4.根据权利要求3所述的一种用于注塑模具的分级顶出机构，其特征在于：所述支撑板(604)的上表面均匀固定有塞杆(605)，且塞杆(605)的上方固定有活塞头(607)，所述定模(1)的表面固定有与塞杆(605)一一对应设置的固定筒(606)，所述固定筒(606)的内部滑动设置有活动顶杆(608)，所述活动顶杆(608)的上端面与定模(1)内部上表面相齐平。
5.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的分级顶出机构，其特征在于：所述第二顶出机构(7)包括第二转动丝杆(701)，所述第二转动丝杆(701)转动连接在隔板(5)的中部，所述第二转动丝杆(701)的底部固定有第二斜齿轮(702)，所述第二转动丝杆(701)的上方连接有第二顶柱(703)，且第二顶柱(703)的上表面固定有顶板(704)，所述顶板(704)的上表面与定模(1)内部上表面相齐平。
6.根据权利要求5所述的一种用于注塑模具的分级顶出机构，其特征在于：所述第二转动丝杆(701)与第二顶柱(703)为螺纹连接，所述第二顶柱(703)与定模(1)为滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的分级顶出机构，其特征在于：所述连接轴(802)与底箱(4)的侧面为滑动连接，所述连接轴(802)表面的第三斜齿轮(806)与第一斜齿轮(602)为啮合连接，所述连接轴(802)表面的第四斜齿轮(807)与第二斜齿轮(702)为啮合连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于注塑模具的分级顶出机构，包括定模(1)、动模(3)和底箱(4)，其特征在于：所述定模(1)的上方设置有型腔(2)，且定模(1)的顶部安装有动模(3)，所述定模(1)的底部固定有底箱(4)，且底箱(4)的内侧中部固定有隔板(5)，所述底箱(4)的内部两端安装有第一顶出机构(6)，所述底箱(4)的内部位于两组所述第一顶出机构(6)之间设置有第二顶出机构(7)，所述定模(1)的底部安装有调节传动机构(8)，所述调节传动机构(8)包括驱动电机(801)，且驱动电机(801)设置在底箱(4)的右侧，且驱动电机(801)的输出端固定有连接轴(802)，所述驱动电机(801)的表面有固定框(803)，所述底箱(4)的表面固定有电动推杆(804)，且电动推杆(804)的输出端固定在固定框(803)的表面，所述连接轴(802)的表面左右两端均固定有第三斜齿轮(806)，所述连接轴(802)的表面位于两组所述第三斜齿轮(806)之间固定有第四斜齿轮(807)，所述连接轴(802)的表面滑动设置有固定在底箱(4)底部的支撑套(805)。
2.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的分级顶出机构，其特征在于：所述第一顶出机构(6)包括第一转动丝杆(601)，所述第一转动丝杆(601)转动连接在隔板(5)的两端，且第一转动丝杆(601)的底部固定有第一斜齿轮(602)，所述第一转动丝杆(601)的上方设置有滑动在定模(1)上表面的第一顶柱(603)，所述第一顶柱(603)呈正方形设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于注塑模具的分级顶出机构，其特征在于：所述第一顶柱(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志如，
申请(专利权)人：昆山铨鸿钧精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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