一种料带焊接设备制造技术

技术编号:44355855 阅读:1 留言:0更新日期:2025-02-25 09:39
本技术公开了一种料带焊接设备,涉及焊接技术领域,包括机架;裁切装置,裁切装置设于机架上,裁切装置用于裁切金属料带,以使金属料带上形成有切口;焊接装置,焊接装置设于机架上,焊接装置用于对两根金属料带的切口处进行焊接,以使两根金属料带焊接在一起;电源模组,电源模组设于机架上,电源模组用于向裁切装置和焊接装置供电;移动组件,移动组件设于机架上,机架通过移动组件在地面上移动。该料带焊接设备能够在地面上自由移动,使得料带焊接设备能够根据实际的生产需要移动至合适的位置,避免了操作人员需要耗费大量的时间来搬运金属料带,缩短了金属料带完成焊接的时间,也避免了自动化加工设备长时间处于停机等待状态。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接,特别涉及一种料带焊接设备


技术介绍

1、料带焊接设备是一种专门用于将金属料带进行焊接的机器或装置。在某些自动化加工设备中,会使用到成卷的金属料带,自动化加工设备会对放卷出的连续的金属料带进行加工,以完成特定产品的生产。在自动化加工设备加工的过程中,由于金属料带的末端部分长度不足,导致自动化加工设备无法对该部分金属料带进行加工,因此便会产生剩余金属料带。为了将剩余金属料带利用起来,操作人员会将剩余金属料带和新金属料带卷的首端通过料带焊接设备焊接在一起,然后再将金属料卷送入自动化加工设备中进行自动化加工。

2、现有技术中,料带焊接设备和自动化加工设备通常不在同一个车间,操作人员需要先将自动化设备中的剩余金属料带取出并送入另一个车间的料带焊接设备中,然后再操作料带焊接设备将剩余金属料带和新金属料带卷的首端焊接在一起,最后再将金属料卷搬运至自动化加工设备中。这种需要来回搬运金属料带的方式需要耗费操作人员大量的时间,不仅延长了金属料带完成焊接的时间,还使得自动化加工设备长时间处于停机等待状态。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种料带焊接设备,不仅缩短了金属料带完成焊接的时间,也避免了自动化加工设备长时间处于停机等待状态。

2、根据本技术实施例的料带焊接设备,包括:

3、机架;

4、裁切装置,所述裁切装置设于所述机架上,所述裁切装置用于裁切金属料带,以使所述金属料带上形成有切口

5、焊接装置,所述焊接装置设于所述机架上,所述焊接装置用于对两根所述金属料带的切口处进行焊接,以使两根所述金属料带焊接在一起;

6、电源模组,所述电源模组设于所述机架上,所述电源模组用于向裁切装置和焊接装置供电;

7、移动组件,所述移动组件设于所述机架上,所述机架通过所述移动组件在地面上移动。

8、至少具有以下有益效果:

9、裁切装置、焊接装置和电源模组均设于机架上,机架上设有移动组件,使得机架能够通过移动组件在地面上移动,使得裁切装置、裁切装置和电源模组能够跟随机架一同移动。需要将剩余金属料带和新金属料带卷的首端焊接在一起时,操作人员可将机架移动至靠近自动化加工设备的位置。接着操作人员将自动化加工设备中的剩余金属料带取出并放置于机架上,电源模组向裁切装置供电,裁切装置启动并裁切剩余金属料带,使得剩余金属料带上形成有切口。然后操作人员将金属料卷首端的金属料带放置于机架上,电源模组向裁切装置供电,裁切装置启动并裁首端的金属料带,使得首端的金属料带上形成有切口。金属料带裁切完成后,操作人员可将剩余金属料带的切口和首端金属料带的切口对接,然后电源模组向焊接装置供电,焊接装置启动并对剩余金属料带和首端金属料带的切口处进行焊接,使得剩余金属料带能够与金属料卷首端的金属料带焊接在一起,以完成金属料带的焊接。金属料带完成焊接后,操作人员可直接将金属料卷放入自动化加工设备中。

10、该料带焊接设备能够在地面上自由移动,且电源模组能够随时随地为裁切装置和焊接装置供电,使得料带焊接设备能够根据实际的生产需要移动至合适的位置,如该料带焊接设备能够移动至靠近自动化加工设备的位置,避免了操作人员需要耗费大量的时间来搬运金属料带,缩短了金属料带完成焊接的时间,也避免了自动化加工设备长时间处于停机等待状态。另一方面,该料带焊接设备能够在地面上自由移动,提高了料带焊接设备的灵活度,使得该料带焊接设备能够适应不同的工作场所和环境需求,并根据生产需要灵活调整位置和姿态,减少了设备调整和物料搬运的时间,从而提高整体生产效率。

11、根据本技术实施例的料带焊接设备,还包括把手,所述把手设于所述机架上。

12、根据本技术实施例的料带焊接设备,所述移动组件包括多个万向轮,多个所述万向轮均设于所述机架的底端,所述机架通过多个所述万向轮在地面上移动。

13、根据本技术实施例的料带焊接设备,还包括两块第一定位块,两块所述第一定位块均设于所述机架上,两块所述第一定位块分别设于所述焊接装置的两侧,两块所述第一定位块分别用于与两根所述金属料带抵接,以使两根所述金属料带相互平行。

14、根据本技术实施例的料带焊接设备,还包括两个压紧装置,两个所述压紧装置均设于所述机架上,所述电源模组能够向两个所述压紧装置供电,两个所述压紧装置分别设于所述焊接装置的两侧,两个所述压紧装置分别用于将两根所述金属料带固定于所述机架上。

15、根据本技术实施例的料带焊接设备,所述压紧装置包括压块和第一升降驱动件,所述第一升降驱动件设于所述机架上,所述第一升降驱动件的输出端与所述压块连接,所述压块与所述机架之间的间隙用于供所述金属料带穿设,所述第一升降驱动件能够驱使所述压块抵在所述金属料带上。

16、根据本技术实施例的料带焊接设备,所述裁切装置包括第一切刀块、第二切刀块和第二升降驱动件,所述第一切刀块和所述第二升降驱动件均设于所述机架上,所述第二升降驱动件的输出端与所述第二切刀块连接,所述第一切刀块和所述第二切刀块之间的间隙用于供所述金属料带穿设,所述第二升降驱动件能够驱使所述第二切刀块靠近所述第一切刀块,以使所述第一切刀块和所述第二切刀块裁切所述金属料带。

17、根据本技术实施例的料带焊接设备,还包括废料盒,所述废料盒设于所述机架上,所述废料盒用于收集从所述裁切装置处掉落的所述金属料带废料。

18、根据本技术实施例的料带焊接设备,焊接装置包括直线驱动件和激光焊接机构,所述直线驱动件设于所述机架上,所述激光焊接机构可滑移地连接于所述机架,所述直线驱动件的输出端与所述激光焊接机构连接,所述直线驱动件用于驱使所述激光焊接机构移动,以使所述激光焊接机构能够沿着两根所述金属料带的切口处进行焊接。

19、根据本技术实施例的料带焊接设备,焊接装置还包括辅助块,所述辅助块设于所述机架上,所述辅助块和所述机架之间的间隙用于供所述金属料带穿设,所述辅助块上开设有观察孔,所述观察孔的延伸方向平行于所述激光焊接机构的移动方向,以使所述激光焊接机构发出的激光束能够穿过所述观察孔并作用于两根所述金属料带的切口处。

20、根据本技术实施例的料带焊接设备,所述防滑结构呈箭头状。

21、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种料带焊接设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的料带焊接设备,其特征在于:还包括把手,所述把手设于所述机架上。

3.根据权利要求1所述的料带焊接设备,其特征在于:所述移动组件包括多个万向轮,多个所述万向轮均设于所述机架的底端,所述机架通过多个所述万向轮在地面上移动。

4.根据权利要求1所述的料带焊接设备,其特征在于:还包括两块第一定位块,两块所述第一定位块均设于所述机架上,两块所述第一定位块分别设于所述焊接装置的两侧,两块所述第一定位块分别用于与两根所述金属料带抵接,以使两根所述金属料带相互平行。

5.根据权利要求1所述的料带焊接设备,其特征在于:还包括两个压紧装置,两个所述压紧装置均设于所述机架上,所述电源模组能够向两个所述压紧装置供电,两个所述压紧装置分别设于所述焊接装置的两侧,两个所述压紧装置分别用于将两根所述金属料带固定于所述机架上。

6.根据权利要求5所述的料带焊接设备,其特征在于:所述压紧装置包括压块和第一升降驱动件,所述第一升降驱动件设于所述机架上,所述第一升降驱动件的输出端与所述压块连接,所述压块与所述机架之间的间隙用于供所述金属料带穿设,所述第一升降驱动件能够驱使所述压块抵在所述金属料带上。

7.根据权利要求1所述的料带焊接设备,其特征在于:所述裁切装置包括第一切刀块、第二切刀块和第二升降驱动件,所述第一切刀块和所述第二升降驱动件均设于所述机架上,所述第二升降驱动件的输出端与所述第二切刀块连接,所述第一切刀块和所述第二切刀块之间的间隙用于供所述金属料带穿设,所述第二升降驱动件能够驱使所述第二切刀块靠近所述第一切刀块,以使所述第一切刀块和所述第二切刀块裁切所述金属料带。

8.根据权利要求1所述的料带焊接设备,其特征在于:还包括废料盒,所述废料盒设于所述机架上,所述废料盒用于收集从所述裁切装置处掉落的所述金属料带废料。

9.根据权利要求1所述的料带焊接设备,其特征在于:焊接装置包括直线驱动件和激光焊接机构,所述直线驱动件设于所述机架上,所述激光焊接机构可滑移地连接于所述机架,所述直线驱动件的输出端与所述激光焊接机构连接,所述直线驱动件用于驱使所述激光焊接机构移动,以使所述激光焊接机构能够沿着两根所述金属料带的切口处进行焊接。

10.根据权利要求9所述的料带焊接设备,其特征在于:焊接装置还包括辅助块,所述辅助块设于所述机架上,所述辅助块和所述机架之间的间隙用于供所述金属料带穿设,所述辅助块上开设有观察孔,所述观察孔的延伸方向平行于所述激光焊接机构的移动方向,以使所述激光焊接机构发出的激光束能够穿过所述观察孔并作用于两根所述金属料带的切口处。

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【技术特征摘要】

1.一种料带焊接设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的料带焊接设备,其特征在于:还包括把手,所述把手设于所述机架上。

3.根据权利要求1所述的料带焊接设备,其特征在于:所述移动组件包括多个万向轮,多个所述万向轮均设于所述机架的底端,所述机架通过多个所述万向轮在地面上移动。

4.根据权利要求1所述的料带焊接设备,其特征在于:还包括两块第一定位块,两块所述第一定位块均设于所述机架上,两块所述第一定位块分别设于所述焊接装置的两侧,两块所述第一定位块分别用于与两根所述金属料带抵接,以使两根所述金属料带相互平行。

5.根据权利要求1所述的料带焊接设备,其特征在于:还包括两个压紧装置,两个所述压紧装置均设于所述机架上,所述电源模组能够向两个所述压紧装置供电,两个所述压紧装置分别设于所述焊接装置的两侧,两个所述压紧装置分别用于将两根所述金属料带固定于所述机架上。

6.根据权利要求5所述的料带焊接设备,其特征在于:所述压紧装置包括压块和第一升降驱动件,所述第一升降驱动件设于所述机架上,所述第一升降驱动件的输出端与所述压块连接,所述压块与所述机架之间的间隙用于供所述金属料带穿设,所述第一升降驱动件能够驱使所述压块抵在所述金属料带上。

7.根据权利要求1所述的料带焊接设备,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛洪波寇磊
申请(专利权)人:珠海市迈射科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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