【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于小磨香油，具体是一种移动式小磨香油高效兑浆搅油装置。
技术介绍
1、移动式小磨香油高效兑浆搅油装置通常由搅拌系统、兑浆系统、移动底座以及控制系统等部分组成，搅拌系统负责对芝麻浆进行充分搅拌，使油与其他成分更好地分离，兑浆系统则精准地控制浆水的加入量和加入时机，以达到最佳的兑浆效果，移动底座使得装置可以方便地在不同生产场地之间移动，提高设备的灵活性和适用性，控制系统则对整个装置的运行进行精确调控，高效的搅拌和兑浆功能可以加快小磨香油的生产速度，减少生产时间。
2、传统的移动式小磨香油高效兑浆搅油装置在使用的时候，通常将浆水通过兑浆系统均匀地加入芝麻浆中，启动搅拌系统，对芝麻浆进行充分搅拌，经过一定时间的搅拌后，香油会从芝麻浆中逐渐分离出来，但是，小磨香油的生产过程中，芝麻经过研磨等处理后会形成芝麻浆，在兑浆搅油的过程中，一些固体颗粒物质如未完全研磨的芝麻残渣、杂质等可能会在搅拌和分离的过程中沉淀或悬浮在浆液中，固体颗粒物质可能会堵塞设备的管道、阀门和过滤器等部件，这会导致设备运行不畅，降低生产效率，甚至可能损坏设备，增加维修成本。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了一种移动式小磨香油高效兑浆搅油装置，具有便于进行过滤，避免堵塞，提高生产率的优点。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种移动式小磨香油高效兑浆搅油装置，包括外筒，所述外筒的内部设置分别设置有处理机构和搅拌机构，所述外筒的外表面通过防护板固
3、所述处理机构包括螺纹杆、移动环、连接杆、动力杆和过滤板，所述螺纹杆的外表面与移动环的内壁螺纹连接，所述连接杆和动力杆的数量均设置有两个，两个所述连接杆的一端均与移动环的一侧相连接，两个所述连接杆的底面与两个动力杆的顶面固定连接，两个所述动力杆均固定安装于过滤板的顶面。
4、优选地，所述外筒的顶面固定安装有顶盖，所述外筒的另一侧固定安装有稳定板，所述顶盖的顶部固定安装有活动仓。
5、优选地，所述活动仓的顶部固定安装有驱动电机，所述活动仓的两侧均开设有移动槽，所述移动槽与连接杆相适配。
6、优选地，所述螺纹杆和移动环均位于活动仓的内部，所述螺纹杆的顶端贯穿活动仓并与驱动电机的输出端花键连接。
7、优选地，所述顶盖顶部的一侧贯通连接有加料口，所述外筒两侧的内部均开设有滑槽，所述外筒的内部还设置有限位滑轨。
8、优选地，所述限位滑轨和滑槽均与动力杆相适配，所述过滤板位于外筒的内部。
9、优选地，所述搅拌机构包括搅拌杆和搅拌片，所述搅拌片等距设置于搅拌杆的外表面，所述搅拌杆的顶部与螺纹杆的底部固定连接。
10、优选地，所述定量机构包括计量筒、流通管、流量电磁阀和连接管，所述计量筒、流通管、流量电磁阀和连接管的数量均设置有两个，两个所述计量筒的输出端均与两个流通管的输入端贯通连接，两个所述流量电磁阀均固定安装于两根流通管的表面，两个所述连接管的输入端与两个流通管的输出端贯通连接。
11、优选地，两根所述流通管靠近计量筒一端的外表面均固定连接有支撑套，所述支撑套与防护板的一侧固定连接，两个所述连接管的输出端贯穿防护板并与外筒贯通连接，两个计量筒的表面均刻有刻度，且两个计量筒的一侧均固定连接有安装板，所述安装板的数量设置有两个，两个所述安装板之间固定连接有稳定杆，两个所述计量筒之间固定安装有连接架。
12、优选地，所述移动机构包括底座、万向轮和推杆，所述底座固定安装于外筒的底部，所述外筒底部的一侧贯通连接有输出管，所述万向轮的数量设置有四组，四组所述万向轮均固定安装于底座的底面，所述推杆的数量设置有两组，两组所述推杆的底面均与底座的顶面固定连接。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
14、本专利技术通过处理机构的设计，可以将物料进行充分的过滤，启动驱动电机，驱动电机的输出端带动螺纹杆在活动仓内转动，由于螺纹杆与移动环螺纹连接，移动环在螺纹杆的转动下开始移动，移动环通过连接杆和动力杆带动过滤板在外筒内部沿着滑槽和限位滑轨上下移动，同时，螺纹杆底部连接的搅拌杆带动搅拌片对外筒内的物料进行搅拌，在搅拌过程中，过滤板上下移动，对物料进行过滤，将未完全研磨的芝麻残渣、杂质等固体颗粒物质拦截在过滤板上，过滤板在上下的移动中会产生晃动，避免过滤板的堵塞，实现了动态过滤，过滤板的上下移动打破了传统静态过滤的局限性，上下移动的过滤板能够不断改变固体颗粒在其表面的分布状态，避免滤饼的过度形成，使过滤过程始终保持较高的通量。
15、本专利技术通过计量机构的设计，便于将物料定量加入外筒，避免物料浪费，向两个计量筒中分别加入不同的物料，通过计量筒表面的刻度准确控制加入的量，打开流量电磁阀，物料从计量筒经流通管和连接管流入外筒内部，实现了精确配比，通过计量筒表面的刻度和流量电磁阀的配合，可以准确地控制加入不同物料的量，确保物料之间的配比符合生产工艺的要求。
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1.一种移动式小磨香油高效兑浆搅油装置，包括外筒(1)，其特征在于：所述外筒(1)的内部设置分别设置有处理机构(2)和搅拌机构(3)，所述外筒(1)的外表面通过防护板(4)固定安装有定量机构(5)，所述外筒(1)的底部设置有移动机构(6)；
2.根据权利要求1所述的移动式小磨香油高效兑浆搅油装置，其特征在于：所述外筒(1)的顶面固定安装有顶盖(101)，所述外筒(1)的另一侧固定安装有稳定板(102)，所述顶盖(101)的顶部固定安装有活动仓(7)。
3.根据权利要求2所述的移动式小磨香油高效兑浆搅油装置，其特征在于：所述活动仓(7)的顶部固定安装有驱动电机(8)，所述活动仓(7)的两侧均开设有移动槽，所述移动槽与连接杆(23)相适配。
4.根据权利要求1所述的移动式小磨香油高效兑浆搅油装置，其特征在于：所述螺纹杆(21)和移动环(22)均位于活动仓(7)的内部，所述螺纹杆(21)的顶端贯穿活动仓(7)并与驱动电机(8)的输出端花键连接。
5.根据权利要求2所述的移动式小磨香油高效兑浆搅油装置，其特征在于：所述顶盖(101)顶部的一
6.根据权利要求5所述的移动式小磨香油高效兑浆搅油装置，其特征在于：所述限位滑轨(9)和滑槽均与动力杆(24)相适配，所述过滤板(25)位于外筒(1)的内部。
7.根据权利要求1所述的移动式小磨香油高效兑浆搅油装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括搅拌杆(31)和搅拌片(32)，所述搅拌片(32)等距设置于搅拌杆(31)的外表面，所述搅拌杆(31)的顶部与螺纹杆(21)的底部固定连接。
8.根据权利要求1所述的移动式小磨香油高效兑浆搅油装置，其特征在于：所述定量机构(5)包括计量筒(51)、流通管(52)、流量电磁阀(53)和连接管(54)，所述计量筒(51)、流通管(52)、流量电磁阀(53)和连接管(54)的数量均设置有两个，两个所述计量筒(51)的输出端均与两个流通管(52)的输入端贯通连接，两个所述流量电磁阀(53)均固定安装于两个流通管(52)的表面，两个所述连接管(54)的输入端与两个流通管(52)的输出端贯通连接。
9.根据权利要求8所述的移动式小磨香油高效兑浆搅油装置，其特征在于：两个所述流通管(52)靠近计量筒(51)一端的外表面均固定连接有支撑套(511)，所述支撑套(511)与防护板(4)的一侧固定连接，两个所述连接管(54)的输出端贯穿防护板(4)并与外筒(1)贯通连接，两个计量筒(51)的表面均刻有刻度，且两个计量筒(51)的一侧均固定连接有安装板，所述安装板的数量设置有两个，两个所述安装板之间固定连接有稳定杆，两个所述计量筒(51)之间固定安装有连接架。
10.根据权利要求1所述的移动式小磨香油高效兑浆搅油装置，其特征在于：所述移动机构(6)包括底座、万向轮和推杆，所述底座固定安装于外筒(1)的底部，所述外筒(1)底部的一侧贯通连接有输出管，所述万向轮的数量设置有四组，四组所述万向轮均固定安装于底座的底面，所述推杆的数量设置有两组，两组所述推杆的底面均与底座的顶面固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种移动式小磨香油高效兑浆搅油装置，包括外筒(1)，其特征在于：所述外筒(1)的内部设置分别设置有处理机构(2)和搅拌机构(3)，所述外筒(1)的外表面通过防护板(4)固定安装有定量机构(5)，所述外筒(1)的底部设置有移动机构(6)；
2.根据权利要求1所述的移动式小磨香油高效兑浆搅油装置，其特征在于：所述外筒(1)的顶面固定安装有顶盖(101)，所述外筒(1)的另一侧固定安装有稳定板(102)，所述顶盖(101)的顶部固定安装有活动仓(7)。
3.根据权利要求2所述的移动式小磨香油高效兑浆搅油装置，其特征在于：所述活动仓(7)的顶部固定安装有驱动电机(8)，所述活动仓(7)的两侧均开设有移动槽，所述移动槽与连接杆(23)相适配。
4.根据权利要求1所述的移动式小磨香油高效兑浆搅油装置，其特征在于：所述螺纹杆(21)和移动环(22)均位于活动仓(7)的内部，所述螺纹杆(21)的顶端贯穿活动仓(7)并与驱动电机(8)的输出端花键连接。
5.根据权利要求2所述的移动式小磨香油高效兑浆搅油装置，其特征在于：所述顶盖(101)顶部的一侧贯通连接有加料口，所述外筒(1)两侧的内部均开设有滑槽，所述外筒(1)的内部还设置有限位滑轨(9)。
6.根据权利要求5所述的移动式小磨香油高效兑浆搅油装置，其特征在于：所述限位滑轨(9)和滑槽均与动力杆(24)相适配，所述过滤板(25)位于外筒(1)的内部。
7.根据权利要求1所述的移动式小磨香油高效兑浆搅油装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括搅拌杆(31)和搅拌片...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈源，冯伟杰，金日生，
申请(专利权)人：安徽达园粮油有限公司，
类型：发明
国别省市：
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