一种塑胶件生产加工用热熔装置制造方法及图纸

技术编号:44355296 阅读:3 留言:0更新日期:2025-02-25 09:39
本技术公开了一种塑胶件生产加工用热熔装置,涉及塑胶件加工设备技术领域,包括工作台,工作台的上端左右两侧均固定连接有固定座,两个固定座相互靠近的一侧均开设有移动槽,两个移动槽的内部均滑动连接有移动块,两个移动块之间固定连接有移动架,移动架的上端开设有一对导向槽,两个导向槽的内部均滑动连接有竖板,两个竖板的上端均设有夹持单元,两个竖板之间设有驱动单元,工作台的上端后侧固定连接有底座,底座的上端固定安装有热熔头。本技术通过设置有夹持单元和驱动单元,利用夹板将需要热熔的塑胶件进行夹持固定,并通过转动板带动两个塑胶件相互靠近进行拼接,保证了拼接的精度,提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑胶件加工设备,具体是涉及一种塑胶件生产加工用热熔装置


技术介绍

1、塑胶应用非常广泛,是家电、汽车、手机、pc、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件,塑胶件在生产加工中需要进行热熔拼接,保证塑胶件之间的粘合稳固。

2、塑胶件在热熔拼接时通常需要使用到热熔装置对两个塑胶件的连接处进行热熔后再进行拼接,传统的热熔装置大多是由工人人工夹取塑胶件进行拼接,此种方式在拼接时具有一定的误差,影响塑胶件的加工质量,且塑胶件热熔时温度很高,工人在操作时具有一定的危险性。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,提供一种塑胶件生产加工用热熔装置,本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的传统的热熔装置大多是由工人人工夹取塑胶件进行拼接,此种方式在拼接时具有一定的误差,影响塑胶件的加工质量,且塑胶件热熔时温度很高,工人在操作时具有一定的危险性的问题。

2、为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:

3、一种塑胶件生产加工用热熔装置,包括工作台,所述工作台的上端左右两侧均固定连接有固定座,两个所述固定座对称设置,两个所述固定座相互靠近的一侧均开设有移动槽,两个所述移动槽的内部均滑动连接有移动块,两个所述移动块之间固定连接有移动架,所述移动架的上端开设有一对导向槽,两个所述导向槽的内部均滑动连接有竖板,两个所述竖板的上端均设有夹持单元,两个所述竖板之间设有驱动单元,所述工作台的上端后侧固定连接有底座,所述底座的上端固定安装有热熔头。

4、可选的,所述夹持单元包括安装座,所述安装座固定连接于竖板的顶部,所述安装座的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内部对称设置有一对夹板,所述滑槽的内部转动安装有双向螺杆,两个所述夹板分别与双向螺杆的两端螺纹连接,所述安装座的后端固定安装有驱动电机二,所述驱动电机二的输出端贯穿进滑槽并与双向螺杆的后端固定连接。

5、可选的,所述驱动单元包括立柱、两个铰接座和电动推杆,所述立柱固定连接于移动架的内部,所述立柱的底部转动安装有转动板,所述转动板的前后两端均铰接有铰接杆,两个铰接杆相互远离的一端分别与两个铰接座铰接,两个铰接座分别固定连接于竖板的下端,所述电动推杆固定安装于左侧竖板的右侧壁,所述电动推杆的输出端与立柱固定连接。

6、可选的,两个所述夹板相互靠近的一侧均固定连接有防滑齿。

7、可选的,左侧所述固定座的后端固定安装有驱动电机一,左侧所述移动槽的内部转动安装有螺纹杆,左侧所述移动块与螺纹杆螺纹连接,所述驱动电机一的输出端贯穿固定座的外侧壁并与螺纹杆的后端固定连接。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

9、1.本方案通过设置有夹持单元和驱动单元,利用夹板将需要热熔的塑胶件进行夹持固定,并通过转动板带动两个塑胶件相互靠近进行拼接,保证了拼接的精度,提高了产品的质量。

10、2.本方案通过设置有螺纹杆和移动块,使移动块带动移动架进行移动,进而使塑胶件能够移动至热熔头一侧进行热熔,避免工人靠近温度较高的热熔头,结构简单,操作方便,提高了装置的实用性。

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【技术保护点】

1.一种塑胶件生产加工用热熔装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的上端左右两侧均固定连接有固定座(2),两个所述固定座(2)对称设置,两个所述固定座(2)相互靠近的一侧均开设有移动槽(3),两个所述移动槽(3)的内部均滑动连接有移动块(4),两个所述移动块(4)之间固定连接有移动架(5),所述移动架(5)的上端开设有一对导向槽(6),两个所述导向槽(6)的内部均滑动连接有竖板(7),两个所述竖板(7)的上端均设有夹持单元(8),两个所述竖板(7)之间设有驱动单元(9),所述工作台(1)的上端后侧固定连接有底座(10),所述底座(10)的上端固定安装有热熔头(11)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶件生产加工用热熔装置,其特征在于:所述夹持单元(8)包括安装座(81),所述安装座(81)固定连接于竖板(7)的顶部,所述安装座(81)的顶部开设有滑槽(82),所述滑槽(82)的内部对称设置有一对夹板(83),所述滑槽(82)的内部转动安装有双向螺杆(84),两个所述夹板(83)分别与双向螺杆(84)的两端螺纹连接,所述安装座(81)的后端固定安装有驱动电机二(85),所述驱动电机二(85)的输出端贯穿进滑槽(82)并与双向螺杆(84)的后端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶件生产加工用热熔装置,其特征在于:所述驱动单元(9)包括立柱(91)、两个铰接座(94)和电动推杆(95),所述立柱(91)固定连接于移动架(5)的内部,所述立柱(91)的底部转动安装有转动板(92),所述转动板(92)的前后两端均铰接有铰接杆(93),两个铰接杆(93)相互远离的一端分别与两个铰接座(94)铰接,两个铰接座(94)分别固定连接于竖板(7)的下端,所述电动推杆(95)固定安装于左侧竖板(7)的右侧壁,所述电动推杆(95)的输出端与立柱(91)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种塑胶件生产加工用热熔装置,其特征在于:两个所述夹板(83)相互靠近的一侧均固定连接有防滑齿(86)。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶件生产加工用热熔装置,其特征在于:左侧所述固定座(2)的后端固定安装有驱动电机一(21),左侧所述移动槽(3)的内部转动安装有螺纹杆(31),左侧所述移动块(4)与螺纹杆(31)螺纹连接,所述驱动电机一(21)的输出端贯穿固定座(2)的外侧壁并与螺纹杆(31)的后端固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种塑胶件生产加工用热熔装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的上端左右两侧均固定连接有固定座(2),两个所述固定座(2)对称设置,两个所述固定座(2)相互靠近的一侧均开设有移动槽(3),两个所述移动槽(3)的内部均滑动连接有移动块(4),两个所述移动块(4)之间固定连接有移动架(5),所述移动架(5)的上端开设有一对导向槽(6),两个所述导向槽(6)的内部均滑动连接有竖板(7),两个所述竖板(7)的上端均设有夹持单元(8),两个所述竖板(7)之间设有驱动单元(9),所述工作台(1)的上端后侧固定连接有底座(10),所述底座(10)的上端固定安装有热熔头(11)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶件生产加工用热熔装置,其特征在于:所述夹持单元(8)包括安装座(81),所述安装座(81)固定连接于竖板(7)的顶部,所述安装座(81)的顶部开设有滑槽(82),所述滑槽(82)的内部对称设置有一对夹板(83),所述滑槽(82)的内部转动安装有双向螺杆(84),两个所述夹板(83)分别与双向螺杆(84)的两端螺纹连接,所述安装座(81)的后端固定安装有驱动电机二(85),所述驱动电机二(85)的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员:李勋
申请(专利权)人:昆山飞奔塑胶模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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