【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于碳减排和固废资源化利用，具体涉及一种利用尾排工业烟气多级矿化养护建筑材料系统。
技术介绍
1、目前，经过脱硫脱硝预处理后的工业烟气中仍然含有大量的水蒸汽、二氧化碳和少量二氧化硫等，直接外排不仅造成环境污染和小区域温室效应，也是一种资源的浪费。用co2气体矿化养护建筑材料已经受到行业的关注，但是目前还存在工业烟气利用率低和建筑材料固定co2效率差等问题有待解决。因此设计尾排工业烟气矿化养护建筑材料的装备系统是非常具有现实意义的。
2、目前关于co2矿化养护建材的设备和系统方面的相关研究和专利报道较少，国内专利混凝土制件矿化养护系统(申请号：cn202311219064.6)包括二氧化碳气源、养护釜和二氧化碳气体调节存储室，该专利技术对矿化反应后剩余二氧化碳气体进行回收储存，调整压力浓度后循环利用，从而通过减少二氧化碳气体的逸散来提高利用率。
3、国内专利一种co2矿化养护混凝土砌块的装置及方法(申请号：cn202110990219.0)通过增压的方式加速烟气流动及扰动，代偿砌块中心co2浓度不足，增加砌块中心矿化反应的几率和效率；能持续通入烟气代偿矿化反应后期co2浓度及分压不足，有效解决烟气直接矿化养护的不足，并在矿化反应后期增湿水润矿化环境。
4、国内专利一种程序化二氧化碳养护建材制品的连续养护方法及系统(申请号：cn202210103045.6)通过连续升压、降压的方式对养护釜内的建材进行co2养护以期提高养护釜的有效利用率。
5、目前国内相关研究内容和专利的创新
技术实现思路
1、本
技术实现思路
的目的在于提供一种利用尾排工业烟气多级矿化养护建筑材料系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种利用尾排工业烟气多级矿化养护建筑材料系统，包括工业烟气co2一级调节器，所述工业烟气co2一级调节器的工业烟气进口通过管道与尾气排放塔连接，所述工业烟气co2一级调节器的工业烟气出口管道连接第一空压机的入口，所述第一空压机的出口管道连接混凝土浆料初级矿化池/器的矿化仓co2原料气进口，所述混凝土浆料初级矿化池/器一侧安装有混凝土预制构件生产线，用于对矿化后的混凝土进行成型和脱模，所述混凝土浆料初级矿化池/器上的矿化回收气出口管道连接工业烟气co2二级调节器的回收气入口，所述工业烟气co2二级调节器的co2出气口管道连接第二空压机的入口，所述第二空压机的出口管道连接工业烟气co2养护窑的窑体co2进气管，所述工业烟气co2养护窑用于对混凝土预制构件生产线生产的模具进行co2养护。
3、优选的，所述工业烟气co2一级调节器包括一级调节器本体，所述一级调节器本体采用三腔体联通，所述一级调节器本体的下端固定连接工业烟气进口，所述工业烟气进口管道连接尾气排放塔，所述一级调节器本体的内部安装缓冲网，所述一级调节器本体的上端固定连接工业烟气出口，所述一级调节器本体内部设置有均化器。
4、优选的，所述混凝土浆料初级矿化池/器包括浆料搅拌机构和初级矿化池/器，所述浆料搅拌机构通过管道连接初级矿化池/器，所述浆料搅拌机构包括浆料仓主体，所述浆料仓主体左侧固定连接原料入口，所述浆料仓主体右侧固定连接原料出口，所述浆料仓主体内部设置有浆化仓搅拌器。
5、优选的，所述初级矿化池/器包括矿化仓，所述矿化仓左侧固定连接有浆料入口，所述原料出口管道连接浆料入口，所述矿化仓右侧下方固定连接浆料出口，通过浆料出口向混凝土预制构件生产线输送矿化后的混凝土，所述矿化仓右侧上方固定连接矿化仓补水口，所述矿化仓的底部开设有矿化仓co2原料气进口，所述矿化仓co2原料气进口设置有多组且均匀分布在矿化仓的底部，所述矿化仓co2原料气进口进气管径不小于100mm，所述矿化仓的上方开设有矿化回收气出口，所述矿化回收气出口设置有多组且均匀分布在矿化仓的顶面，所述矿化仓的内部安装矿化仓搅拌器，所述矿化仓左侧下方安装ph活性氧化钙测试仪。
6、优选的，所述工业烟气co2二级调节器包括二级调节器本体，在所述二级调节器本体的下端设置有回收气入口，所述二级调节器本体采用三腔体联通，所述二级调节器本体的下方右侧固定连接co2原料气进口，所述二级调节器本体的上方左侧固定连接co2出气口，所述co2出气口管道连接第二空压机，所述二级调节器本体的上方右侧固定连接二级调节器循环水入口，所述二级调节器本体下方固定连接二级调节器循环水出口，所述二级调节器本体内部安装有盘管式换热器，所述盘管式换热器包括所述二级调节器本体上方安装工艺水管道入口，所述工艺水管道入口固定连接工艺水换热管道，所述工艺水换热管道的固定连接工艺水管道出口，所述工艺水管道出口安装在二级调节器本体下方，所述二级调节器本体内部设置有二级调节器均化器,所述二级调节器本体上方一侧安装有温湿度变送器，通过温湿度变送器的检测信号联动控制二级调节器循环水入口和盘管式换热器的进水量，以调节二级调节器本体内部的温度和湿度，在所述二级调节器本体还安装有co2浓度传感器，通过co2浓度传感器的检测信号联动控制co2原料气进口的进气量，用以调节二级调节器本体内部co2的浓度。
7、优选的，所述工业烟气co2养护窑包括窑体，在所述窑体的下部固定设置有多个窑体co2进气管，所述窑体co2进气管为上均匀开设有多个出气孔，每个出气孔的孔径均不小于mm，所述窑体上方固定连接窑体co2出气管，所述窑体co2出气管管道连接回收气入口，任意相邻的两个所述窑体co2进气管之间的间距和所述任意相邻两个窑体co2出气管之间的间距均小于100m，所述窑体内腔的下部设置有水槽，所述水槽下方安装有循环喷淋器，所述窑体的内壁安装有换热器，所述窑体上方右侧安装窑体温湿感应装置，通过窑体温湿感应装置检测到的窑体内部的温度和湿度，联动控制循环喷淋器和换热器工作，进而实现窑体内部温度和湿度的调节，在所述窑体底部设置有液位监控仪表，所述窑体底部设置有冷凝水排放口，在所述冷凝水排放口上设置有冷凝水排放阀。
8、优选的，所述循环喷淋器包括所述水槽下方安装的水槽出水管，所述水槽出水管另一端连接循环泵，所述循环泵连接水汽循环管，所述水汽循环管外层设置有保温层和伴热带，所述水汽循环管另一端安装雾化喷头，所述雾化喷头设置在窑体内部上方。
9、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
10、针对工业烟气利用率差、建筑材料固碳率低的问题，本专利技术基于免烧建筑材料制备工艺开发了尾排工业烟气多级矿化养护建筑材料系统，提出在建筑材料制备全流程中利用工业烟气中的co2进行多次多级的矿化养护，从而提升常规建筑材料固碳率和强化建筑材料力学强度。本专利技术的实施既可以实现建筑材料的低碳生产，又可以有效降低工业烟气的碳排放。
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1.一种利用尾排工业烟气多级矿化养护建筑材料系统，其特征在于，包括工业烟气CO2一级调节器(1)，所述工业烟气CO2一级调节器(1)的工业烟气进口(12)通过管道与尾气排放塔连接，所述工业烟气CO2一级调节器(1)的工业烟气出口(14)管道连接第一空压机(2)的入口，所述第一空压机(2)的出口管道连接混凝土浆料初级矿化池/器(3)的矿化仓CO2原料气进口(325)，所述混凝土浆料初级矿化池/器(3)一侧安装有混凝土预制构件生产线(4)，用于对矿化后的混凝土进行成型和脱模，所述混凝土浆料初级矿化池/器(3)上的矿化回收气出口(326)管道连接工业烟气CO2二级调节器(5)的回收气入口(52)，所述工业烟气CO2二级调节器(5)的CO2出气口(54)管道连接第二空压机(6)的入口，所述第二空压机(6)的出口管道连接工业烟气CO2养护窑(7)的窑体CO2进气管(72)，所述工业烟气CO2养护窑(7)用于对混凝土预制构件生产线(4)生产的模具进行CO2养护。
2.根据权利要求1所述的一种利用尾排工业烟气多级矿化养护建筑材料系统，其特征在于：所述工业烟气CO2一级调节器(1)包
3.根据权利要求1所述的一种利用尾排工业烟气多级矿化养护建筑材料系统，其特征在于：所述混凝土浆料初级矿化池/器(3)包括浆料搅拌机构(31)和初级矿化池/器(32)，所述浆料搅拌机构(31)通过管道连接初级矿化池/器(32)，所述浆料搅拌机构(31)包括浆料仓主体(311)，所述浆料仓主体(311)左侧固定连接原料入口(312)，所述浆料仓主体(311)右侧固定连接原料出口(313)，所述浆料仓主体(311)内部设置有浆化仓搅拌器(314)。
4.根据权利要求3所述的一种利用尾排工业烟气多级矿化养护建筑材料系统，其特征在于：所述初级矿化池/器(32)包括矿化仓(321)，所述矿化仓(321)左侧固定连接有浆料入口(322)，所述原料出口(313)管道连接浆料入口(322)，所述矿化仓(321)右侧下方固定连接浆料出口(323)，通过浆料出口(323)向混凝土预制构件生产线(4)输送矿化后的混凝土，所述矿化仓(321)右侧上方固定连接矿化仓补水口(324)，所述矿化仓(321)的底部开设有矿化仓CO2原料气进口(325)，所述矿化仓CO2原料气进口(325)设置有多组且均匀分布在矿化仓(321)的底部，所述矿化仓CO2原料气进口(325)进气管径不小于100mm，所述矿化仓(321)的上方开设有矿化回收气出口(326)，所述矿化回收气出口(326)设置有多组且均匀分布在矿化仓(321)的顶面，所述矿化仓(321)的内部安装矿化仓搅拌器(327)，所述矿化仓(321)左侧下方安装PH活性氧化钙测试仪(328)。
5.根据权利要求4所述的一种利用尾排工业烟气多级矿化养护建筑材料系统，其特征在于：所述工业烟气CO2二级调节器(5)包括二级调节器本体(51)，在所述二级调节器本体(51)的下端设置有回收气入口(52)，所述二级调节器本体(51)采用三腔体联通，所述二级调节器本体(51)的下方右侧固定连接CO2原料气进口(53)，所述二级调节器本体(51)的上方左侧固定连接CO2出气口(54)，所述CO2出气口(54)管道连接第二空压机(6)，所述二级调节器本体(51)的上方右侧固定连接二级调节器循环水入口(55)，所述二级调节器本体(51)下方固定连接二级调节器循环水出口(56)，所述二级调节器本体(51)内部安装有盘管式换热器(57)，所述盘管式换热器(57)包括所述二级调节器本体(51)上方安装工艺水管道入口(571)，所述工艺水管道入口(571)固定连接工艺水换热管道(572)，所述工艺水换热管道(572)的固定连接工艺水管道出口(573)，所述工艺水管道出口(573)安装在二级调节器本体(51)下方，所述二级调节器本体(51)内部设置有二级调节器均化器(58),所述二级调节器本体(51)上方一侧安装有温湿度变送器(59)，通过温湿度变送器(59)的检测信号联动控制二级调节器循环水入口(55)和盘管式换热器(57)的进水量，以调节二级调节器本体(51)内部的温度和湿度，在所述二级调节器本体(51)还安装有CO2浓度传感器，通过CO2浓度传感器的检测信号联动控制CO2原料气进口(5...
【技术特征摘要】
1.一种利用尾排工业烟气多级矿化养护建筑材料系统，其特征在于，包括工业烟气co2一级调节器(1)，所述工业烟气co2一级调节器(1)的工业烟气进口(12)通过管道与尾气排放塔连接，所述工业烟气co2一级调节器(1)的工业烟气出口(14)管道连接第一空压机(2)的入口，所述第一空压机(2)的出口管道连接混凝土浆料初级矿化池/器(3)的矿化仓co2原料气进口(325)，所述混凝土浆料初级矿化池/器(3)一侧安装有混凝土预制构件生产线(4)，用于对矿化后的混凝土进行成型和脱模，所述混凝土浆料初级矿化池/器(3)上的矿化回收气出口(326)管道连接工业烟气co2二级调节器(5)的回收气入口(52)，所述工业烟气co2二级调节器(5)的co2出气口(54)管道连接第二空压机(6)的入口，所述第二空压机(6)的出口管道连接工业烟气co2养护窑(7)的窑体co2进气管(72)，所述工业烟气co2养护窑(7)用于对混凝土预制构件生产线(4)生产的模具进行co2养护。
2.根据权利要求1所述的一种利用尾排工业烟气多级矿化养护建筑材料系统，其特征在于：所述工业烟气co2一级调节器(1)包括一级调节器本体(11)，所述一级调节器本体(11)采用三腔体联通，所述一级调节器本体(11)的下端固定连接工业烟气进口(12)，所述工业烟气进口(12)管道连接尾气排放塔，所述一级调节器本体(11)的内部安装缓冲网(13)，所述一级调节器本体(11)的上端固定连接工业烟气出口(14)，所述一级调节器本体(11)内部设置有均化器(15)。
3.根据权利要求1所述的一种利用尾排工业烟气多级矿化养护建筑材料系统，其特征在于：所述混凝土浆料初级矿化池/器(3)包括浆料搅拌机构(31)和初级矿化池/器(32)，所述浆料搅拌机构(31)通过管道连接初级矿化池/器(32)，所述浆料搅拌机构(31)包括浆料仓主体(311)，所述浆料仓主体(311)左侧固定连接原料入口(312)，所述浆料仓主体(311)右侧固定连接原料出口(313)，所述浆料仓主体(311)内部设置有浆化仓搅拌器(314)。
4.根据权利要求3所述的一种利用尾排工业烟气多级矿化养护建筑材料系统，其特征在于：所述初级矿化池/器(32)包括矿化仓(321)，所述矿化仓(321)左侧固定连接有浆料入口(322)，所述原料出口(313)管道连接浆料入口(322)，所述矿化仓(321)右侧下方固定连接浆料出口(323)，通过浆料出口(323)向混凝土预制构件生产线(4)输送矿化后的混凝土，所述矿化仓(321)右侧上方固定连接矿化仓补水口(324)，所述矿化仓(321)的底部开设有矿化仓co2原料气进口(325)，所述矿化仓co2原料气进口(325)设置有多组且均匀分布在矿化仓(321)的底部，所述矿化仓co2原料气进口(325)进气管径不小于100mm，所述矿化仓(321)的上方开设有矿化回收气出口(326)，所述矿化回收气出口(326)设置有多组且均匀分布在矿化仓(321)的顶面，所述矿化仓(321)的内部安装矿化仓搅拌器(327)，所述矿化仓(321)左侧下方安装ph活性氧化钙测试仪(328)。
5.根据权利要求4所述的一种利用...
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