System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种应用于液压撑杆缸体的输送检测设备制造技术_技高网

一种应用于液压撑杆缸体的输送检测设备制造技术

技术编号:44354842 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-25 09:38
本发明专利技术涉及液压撑杆缸体检测技术领域,尤其是一种应用于液压撑杆缸体的输送检测设备,包括卧式主机架、安装在卧式主机架上的第一电控输送带和第二电控输送带。本发明专利技术的一种应用于液压撑杆缸体的输送检测设备通过将检测设备直接集成在输送设备上,可以对输送过程中的缸体直接进行光学检测,检测效率大大提升;通过采用两侧伸缩式控制,可以大大节约检测时间;采用可分离式结构设计的可分离式内部光学检测盘,可以方便根据缸体规格快速更换检测机构,适配性强,方便后期维护;在卧式主机架上位于第一电控输送带和第二电控输送带两侧均活动装配有电控式翻转限位臂,可以对液压缸体底侧进行支撑和限位,提升检测稳定性和精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液压撑杆缸体检测,尤其是一种应用于液压撑杆缸体的输送检测设备。


技术介绍

1、液压撑杆是一种以流体为工作介质的驱动元件,主要由缸体、活塞、密封件、阀门等组成。缸体是核心部件,内部通过活塞将压力转化为机械力,同时靠密封件保持液压环境。活塞连接着液压缸和承力杆,通过运动让缸体提供所需力量。密封件位于缸体内,起到密封和防止泄露的关键作用,保证正常工作。阀门则用于控制液压缸的工作状态。缸体的内部加工精度直接决定了整个液压撑杆的性能和运行稳定性。因此在液压撑杆生产加工过程中,需要对缸体的内、外壁进行检测,而目前的检测方式无法直接对拥有较长行程的缸体内壁进行检测,而且还需要额外将缸体转移到检测设备上,大大增加了加工成本,降低加工效率。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是:目前的检测方式无法直接对拥有较长行程的缸体内壁进行检测,而且还需要额外将缸体转移到检测设备上,大大增加了加工成本,降低加工效率。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种应用于液压撑杆缸体的输送检测设备,包括卧式主机架、安装在卧式主机架上的第一电控输送带和第二电控输送带,所述卧式主机架上表面活动装配有用于装配第二电控输送带的电控平移框,卧式主机架上表面位于第一电控输送带和第二电控输送带两侧均活动装配有电控式翻转限位臂,卧式主机架上表面两侧均通过侧向支架装配有横置伸缩杆,所述横置伸缩杆的伸出端轴向固定有侧向电控调节盘,所述侧向电控调节盘外侧安装有可分离式内部光学检测盘。

<p>3、所述的卧式主机架内部位于第一电控输送带下方固定装配有斜置导料底轨。

4、所述卧式主机架上表面位于电控平移框装配端开设有底部横置导轨和底部平移丝杆。

5、所述电控平移框包括平移框体、固定在平移框体下端的底部滑块和底部平移螺母。

6、所述电控式翻转限位臂包括活动安装在卧式主机架上的弧形调节臂、活动安装在弧形调节臂翻转端的活动支撑限位轮和用于控制弧形调节臂翻转控制的侧向撑杆。

7、所述侧向电控调节盘包括轴向固定在横置伸缩杆的伸出端的侧向装配座、固定在侧向装配座内部的转动电机、轴向固定在转动电机输出端的外部吸附盘和固定在外部吸附盘内部的电磁体。

8、所述外部吸附盘外侧面上开设有侧向装配齿槽。

9、所述可分离式内部光学检测盘包括主检测盘、固定在主检测盘内部一侧的光学检测头和固定在主检测盘两侧圆心位置的铁质侧向吸附头。

10、所述弧形调节臂和侧向撑杆连接端设置有压力触控模块。

11、所述第一电控输送带和第二电控输送带外侧面上设置有用于提升缸体稳定性的弧形限位槽。

12、本专利技术的有益效果是:

13、(1)本专利技术的一种应用于液压撑杆缸体的输送检测设备通过将检测设备直接集成在输送设备上,可以对输送过程中的缸体直接进行光学检测,检测效率大大提升;

14、(2)通过采用两侧伸缩式控制,可以大大节约检测时间;

15、(3)采用可分离式结构设计的可分离式内部光学检测盘,可以方便根据缸体规格快速更换检测机构,适配性强,方便后期维护;

16、(4)在卧式主机架上位于第一电控输送带和第二电控输送带两侧均活动装配有电控式翻转限位臂,可以对液压缸体底侧进行支撑和限位,提升检测稳定性和精度;

17、(5)采用用于装配第二电控输送带的电控平移框设计,可以根据检测结果进行平移调节,将不合格的缸体直接掉落到斜置导料底轨上,提升筛选效果;

18、(6)采用多段式设计的电控输送带,可以大大降低对于缸体输送的影响。

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【技术保护点】

1.一种应用于液压撑杆缸体的输送检测设备,包括卧式主机架(1)、安装在卧式主机架(1)上的第一电控输送带(2)和第二电控输送带(3),其特征是:所述卧式主机架(1)上表面活动装配有用于装配第二电控输送带(3)的电控平移框(4),卧式主机架(1)上表面位于第一电控输送带(2)和第二电控输送带(3)两侧均活动装配有电控式翻转限位臂(5),卧式主机架(1)上表面两侧均通过侧向支架装配有横置伸缩杆(6),所述横置伸缩杆(6)的伸出端轴向固定有侧向电控调节盘(7),所述侧向电控调节盘(7)外侧安装有可分离式内部光学检测盘(8)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于液压撑杆缸体的输送检测设备,其特征是:所述的卧式主机架(1)内部位于第一电控输送带(2)下方固定装配有斜置导料底轨(9)。

3.根据权利要求1所述的一种应用于液压撑杆缸体的输送检测设备,其特征是:所述卧式主机架(1)上表面位于电控平移框(4)装配端开设有底部横置导轨(10)和底部平移丝杆(11)。

4.根据权利要求3所述的一种应用于液压撑杆缸体的输送检测设备,其特征是:所述电控平移框(4)包括平移框体(41)、固定在平移框体(41)下端的底部滑块(42)和底部平移螺母(43)。

5.根据权利要求1所述的一种应用于液压撑杆缸体的输送检测设备,其特征是:所述电控式翻转限位臂(5)包括活动安装在卧式主机架(1)上的弧形调节臂(51)、活动安装在弧形调节臂(51)翻转端的活动支撑限位轮(52)和用于控制弧形调节臂(51)翻转控制的侧向撑杆(53)。

6.根据权利要求1所述的一种应用于液压撑杆缸体的输送检测设备,其特征是:所述侧向电控调节盘(7)包括轴向固定在横置伸缩杆(6)的伸出端的侧向装配座(71)、固定在侧向装配座(71)内部的转动电机(72)、轴向固定在转动电机(72)输出端的外部吸附盘(73)和固定在外部吸附盘(73)内部的电磁体(74)。

7.根据权利要求6所述的一种应用于液压撑杆缸体的输送检测设备,其特征是:所述外部吸附盘(73)外侧面上开设有侧向装配齿槽(75)。

8.根据权利要求7所述的一种应用于液压撑杆缸体的输送检测设备,其特征是:所述可分离式内部光学检测盘(8)包括主检测盘(81)、固定在主检测盘(81)内部一侧的光学检测头(82)和固定在主检测盘(81)两侧圆心位置的铁质侧向吸附头(83)。

9.根据权利要求5所述的一种应用于液压撑杆缸体的输送检测设备,其特征是:所述弧形调节臂(51)和侧向撑杆(53)连接端设置有压力触控模块(54)。

10.根据权利要求1所述的一种应用于液压撑杆缸体的输送检测设备,其特征是:所述第一电控输送带(2)和第二电控输送带(3)外侧面上设置有用于提升缸体稳定性的弧形限位槽。

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【技术特征摘要】

1.一种应用于液压撑杆缸体的输送检测设备,包括卧式主机架(1)、安装在卧式主机架(1)上的第一电控输送带(2)和第二电控输送带(3),其特征是:所述卧式主机架(1)上表面活动装配有用于装配第二电控输送带(3)的电控平移框(4),卧式主机架(1)上表面位于第一电控输送带(2)和第二电控输送带(3)两侧均活动装配有电控式翻转限位臂(5),卧式主机架(1)上表面两侧均通过侧向支架装配有横置伸缩杆(6),所述横置伸缩杆(6)的伸出端轴向固定有侧向电控调节盘(7),所述侧向电控调节盘(7)外侧安装有可分离式内部光学检测盘(8)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于液压撑杆缸体的输送检测设备,其特征是:所述的卧式主机架(1)内部位于第一电控输送带(2)下方固定装配有斜置导料底轨(9)。

3.根据权利要求1所述的一种应用于液压撑杆缸体的输送检测设备,其特征是:所述卧式主机架(1)上表面位于电控平移框(4)装配端开设有底部横置导轨(10)和底部平移丝杆(11)。

4.根据权利要求3所述的一种应用于液压撑杆缸体的输送检测设备,其特征是:所述电控平移框(4)包括平移框体(41)、固定在平移框体(41)下端的底部滑块(42)和底部平移螺母(43)。

5.根据权利要求1所述的一种应用于液压撑杆缸体的输送检测设备,其特征是:所述电控式翻转限位臂(5)包括活动安装在卧...

【专利技术属性】
技术研发人员:周永青周伟民
申请(专利权)人:佑嘉欣液压科技东台有限公司
类型:发明
国别省市:

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