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尿素制备分解系统技术方案

技术编号:44354165 阅读:5 留言:0更新日期:2025-02-25 09:38
本发明专利技术公开了一种尿素制备分解系统,所述尿素制备分解系统包括热解炉、锅炉、换热器和检测件,热解炉用于热解尿素溶液以使尿素溶液热解成氨气和二氧化碳,锅炉设在热解炉的一侧,换热器设置在锅炉的烟道内,换热器的一端可通入冷一次风或稀释风,以便冷一次风或稀释风通过换热器与锅炉烟道内的烟气换热以加热冷一次风或稀释风至450℃‑650℃之间,换热器的另一端与热解炉连通,以便加热后的冷一次风或稀释风流入热解炉内以热解尿素溶液,检测件设在热解炉内且检测件用于检测热解炉内的温度。本发明专利技术的尿素制备分解系统具有结构简单、分离效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种尿素制备分解,具体地,涉及一种尿素制备分解系统


技术介绍

1、在燃煤电厂、钢铁厂等排放气体的脱硝处理中,通常用尿素溶液热解生成的氨气作为还原剂,与氮氧化物(nox)发生还原反应,生成氮气和水,有效去除氮氧化物。

2、相关技术中,利用电加热器作为尿素热解的热源,加热效率效率低下、热解时间长。


技术实现思路

1、本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此,本专利技术的实施例提出一种尿素分解效率高、成本低廉的尿素制备分解系统。

3、根据本专利技术实施例的尿素制备分解系统包括:热解炉,所述热解炉用于热解尿素溶液以使所述尿素溶液热解成氨气和二氧化碳;锅炉和换热器,所述锅炉设在所述热解炉的一侧,所述换热器设置在所述锅炉的烟道内,所述换热器的一端可通入冷一次风或稀释风,以便所述冷一次风或稀释风通过所述换热器与所述锅炉烟道内的烟气换热以加热所述冷一次风或稀释风至450℃-650℃之间,所述换热器的另一端与所述热解炉连通,以便加热后的所述冷一次风或稀释风流入所述热解炉内以热解所述尿素溶液;检测件,所述检测件设在所述热解炉内且所述检测件用于检测所述热解炉内的温度,以在所述热解炉内温度低于450℃时,所述换热器对所述热解炉通入加热后的所述冷一次风或稀释风,在所述热解炉内的温度高于650℃时,对所述热解炉通入所述冷一次风或稀释风。

4、本专利技术实施例的尿素制备分解系统,设置锅炉、换热器和检测件,利用锅炉的热能对热解炉加热,减小了加热成本,且对换热器对冷一次风或稀释风,减小了换热器的磨损,延长了换热器的使用寿命,且通过检测件,使得热解炉内的温度通过换热器稳定在450℃-650℃之间,保证了尿素溶液的分离效率,减小了尿素溶解分解时间。

5、在一些实施例中,所述尿素制备分解系统还包括送风组件,所述送风组件依次串联的风机,多个所述风机且与所述换热器连通,多个所述风机的至少一个开启,以便所述冷一次风或稀释风通过所述送风组件流入所述换热器内。

6、在一些实施例中,所述送风组件风量为2500m3/h,压头不低于8000pa。

7、在一些实施例中,所述换热器为蛇形换热管束且设置在所述锅炉的烟道内,所述蛇形换热管束的一端与所述送风组件,以便所述冷一次风或稀释风流入所述蛇形换热管束内,所述蛇形换热管束的另一端与所述热解炉连通,以便加热后的所述冷一次风或稀释风流入所述热解炉内。

8、在一些实施例中,所述尿素制备分解系统还包括连通件,所述连通件的两端分别与所述送风组件和所述换热器邻近所述热解炉的一端连通,以在所述热解炉内温度低于450℃时,所述连通件关闭,在所述温度高于650℃时,所述连通件开启,所述送风组件内的冷一次风或稀释风与所述换热器加热后的冷一次风或稀释风混合并流入所述热解炉内。

9、在一些实施例中,所述连通件包括连通管和阀门,所述连通管的两端分别与所述送风组件和所述换热器邻近所述热解炉的一端连通,所述阀门设在所述连通管内,以在所述热解炉内温度低于450℃时,所述阀门关闭,在所述热解炉内的温度高于650℃时,所述阀门开启。

10、在一些实施例中,所述尿素制备分解系统还包括喷枪,所述喷枪与所述热解炉连通,所述喷枪设在所述锅炉上且与所述锅炉连通,以便所述热解炉产生的氨气通过所述喷枪喷射在所述锅炉内。

11、在一些实施例中,所述换热器设在所述烟道内的低温过热器和所述烟道内的省煤器之间。

12、在一些实施例中,所述热解炉内的压强大于10kpa。

13、在一些实施例中,所述换热器的外周面涂敷有耐磨涂层。

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【技术保护点】

1.一种尿素制备分解系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的尿素制备分解系统,其特征在于,还包括送风组件,所述送风组件依次串联的风机,多个所述风机且与所述换热器连通,多个所述风机的至少一个开启,以便所述冷一次风或稀释风通过所述送风组件流入所述换热器内。

3.根据权利要求2所述的尿素制备分解系统,其特征在于,所述送风组件风量为2500m3/h,压头不低于8000Pa。

4.根据权利要求2所述的尿素制备分解系统,其特征在于,所述换热器为蛇形换热管束且设置在所述锅炉的烟道内,所述蛇形换热管束的一端与所述送风组件,以便所述冷一次风或稀释风流入所述蛇形换热管束内,所述蛇形换热管束的另一端与所述热解炉连通,以便加热后的所述冷一次风或稀释风流入所述热解炉内。

5.根据权利要求2所述的尿素制备分解系统,其特征在于,还包括连通件,所述连通件的两端分别与所述送风组件和所述换热器邻近所述热解炉的一端连通,以在所述热解炉内温度低于450℃时,所述连通件关闭,在所述温度高于650℃时,所述连通件开启,所述送风组件内的冷一次风或稀释风与所述换热器加热后的冷一次风或稀释风混合并流入所述热解炉内。

6.根据权利要求5所述的尿素制备分解系统,其特征在于,所述连通件包括连通管和阀门,所述连通管的两端分别与所述送风组件和所述换热器邻近所述热解炉的一端连通,所述阀门设在所述连通管内,以在所述热解炉内温度低于450℃时,所述阀门关闭,在所述热解炉内的温度高于650℃时,所述阀门开启。

7.根据权利要求1所述的尿素制备分解系统,其特征在于,还包括喷枪,所述喷枪与所述热解炉连通,所述喷枪设在所述锅炉上且与所述锅炉连通,以便所述热解炉产生的氨气通过所述喷枪喷射在所述锅炉内。

8.根据权利要求1所述的尿素制备分解系统,其特征在于,所述换热器设在所述烟道内的低温过热器和所述烟道内的省煤器之间。

9.根据权利要求1所述的尿素制备分解系统,其特征在于,所述热解炉内的压强大于10kPa。

10.根据权利要求1所述的尿素制备分解系统,其特征在于,所述换热器的外周面涂敷有耐磨涂层。

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【技术特征摘要】

1.一种尿素制备分解系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的尿素制备分解系统,其特征在于,还包括送风组件,所述送风组件依次串联的风机,多个所述风机且与所述换热器连通,多个所述风机的至少一个开启,以便所述冷一次风或稀释风通过所述送风组件流入所述换热器内。

3.根据权利要求2所述的尿素制备分解系统,其特征在于,所述送风组件风量为2500m3/h,压头不低于8000pa。

4.根据权利要求2所述的尿素制备分解系统,其特征在于,所述换热器为蛇形换热管束且设置在所述锅炉的烟道内,所述蛇形换热管束的一端与所述送风组件,以便所述冷一次风或稀释风流入所述蛇形换热管束内,所述蛇形换热管束的另一端与所述热解炉连通,以便加热后的所述冷一次风或稀释风流入所述热解炉内。

5.根据权利要求2所述的尿素制备分解系统,其特征在于,还包括连通件,所述连通件的两端分别与所述送风组件和所述换热器邻近所述热解炉的一端连通,以在所述热解炉内温度低于450℃时,所述连通件关闭,在所述温度高于650℃时,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪岩田欣吴宇王阳翟帅郭雅琼
申请(专利权)人:内蒙古丰电能源发电有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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