一种差温轧制的轧机设备制造技术

技术编号:44353463 阅读:3 留言:0更新日期:2025-02-25 09:38
本技术涉及轧机技术领域,且公开了一种差温轧制的轧机设备,包括底座,辊道输入端一侧固定安装有加热装置。该差温轧制的轧机设备,通过液压升降结构的延伸端升降带动冷却腔体在连接支架内升降,可以使冷却腔体接近压延后的热金属表面,并使其与热金属表面保持一定间隙,同时,冷却腔体内填充有液氮,进而对热金属进行冷却,且液氮的温度低,可以有效的对热金属进行吸热,实现对热金属降温,无需对热金属表面喷洒冷却液体,即可对热金属进行降温,利用冷却腔体内装载液氮,并将冷却腔体控制在贴近热金属表面的位置,利用液氮吸热对热金属进行冷却,避免直接向热金属表面喷洒冷却液体,导致热金属与冷却液体发生化学反应,导致金属质量降低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轧机,具体为一种差温轧制的轧机设备


技术介绍

1、轧机是一种用于金属加工的设备,它可以将金属材料压延成各种形状和尺寸的板材、管材、棒材等。轧机设备通常由多个辊子组成,辊子之间通过施加压力,将金属材料进行塑性变形,实现压延加工。

2、差温轧机设备常用于热轧工艺中,适用于生产高强度、高硬度、高韧性和高质量的金属材料。这种设备的基本原理是在轧机的工作辊和支持辊之间控制不同温度的冷热轧辊。通过调节冷热轧辊的温度差异,使金属材料在不同温度下经过塑性变形,从而改变金属的晶格结构和性能。

3、目前,差温轧机设备通常是依靠喷淋系统喷洒冷却介质(通常是水或冷却液)对轧辊进行冷却,冷却喷淋系统可以在轧辊与金属材料接触的区域进行定点冷却,从而迅速降低轧辊的温度,但这种方式虽然能够对金属材料进行冷却,但是,冷却液喷在热金属上进行冷却的确可能会对金属质量产生一定的影响,例如,某些冷却液可能与金属发生化学反应,引起腐蚀、氧化或其他变化,从而对金属的化学成分和性质产生影响,降低了金属材料的质量。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种差温轧制的轧机设备,具备通过液压升降结构的延伸端升降带动冷却腔体在连接支架内升降,可以使冷却腔体接近压延后的热金属表面,并使其与热金属表面保持一定间隙,同时,冷却腔体内填充有液氮,进而对热金属进行冷却,且液氮的温度低,可以有效的对热金属进行吸热,实现对热金属降温,无需对热金属表面喷洒冷却液体,即可对热金属进行降温,利用冷却腔体内装载液氮,并将冷却腔体控制在贴近热金属表面的位置,利用液氮吸热对热金属进行冷却,避免直接向热金属表面喷洒冷却液体,导致热金属与冷却液体发生化学反应,导致金属质量降低等优点,解决了上述技术问题。

3、技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种差温轧制的轧机设备,包括底座、底座顶面固定安装的辊道以及固定安装于辊道输入端和输出端的两个轧机,所述辊道位于输入端一侧固定安装有加热装置,所述辊道位于两个轧机之间固定安装有降温装置,所述降温装置顶面一侧固定安装有液氮输送管,所述液氮输送管另一端与存储罐的接头可拆卸式连接。

5、作为本技术的优选技术方案,所述加热装置由连接板、加热管以及控制器构成,所述连接板固定安装于辊道两侧底端,所述连接板顶面固定安装有加热管,所述加热管控制端与控制器的信号输出端电性连接,且加热管设置有若干个,所述加热管的加热端位于辊道的正上方,所述加热管位于辊道输入端。

6、作为本技术的优选技术方案,所述降温装置由连接支架、液压升降结构以及冷却腔体构成,所述连接支架固定安装于辊道中端,且连接支架位于两个轧机之间,所述连接支架中端固定安装有液压升降结构,所述液压升降结构延伸端与冷却腔体顶面中端固定连接。

7、作为本技术的优选技术方案,所述冷却腔体为一个密封耐高温的金属腔体,所述冷却腔体内填充有液氮,所述冷却腔体顶面中端一侧开设有连接口,所述连接口内壁与液氮输送管一端固定连接,且存储罐放置在底座一侧。

8、作为本技术的优选技术方案,所述连接口内固定安装有耐低温电磁阀,所述存储罐的接头内安装有耐低温电磁阀二,且耐低温电磁阀与耐低温电磁阀二型号相同。

9、作为本技术的优选技术方案,所述存储罐顶面还设置有一个与加压装置连接的连接头。

10、与现有技术相比,本技术提供了一种差温轧制的轧机设备,具备以下有益效果:

11、1、本技术通过液压升降结构的延伸端升降带动冷却腔体在连接支架内升降,可以使冷却腔体接近压延后的热金属表面,并使其与热金属表面保持一定间隙,同时,冷却腔体内填充有液氮,进而对热金属进行冷却,且液氮的温度低,可以有效的对热金属进行吸热,实现对热金属降温,无需对热金属表面喷洒冷却液体,即可对热金属进行降温,利用冷却腔体内装载液氮,并将冷却腔体控制在贴近热金属表面的位置,利用液氮吸热对热金属进行冷却,避免直接向热金属表面喷洒冷却液体,导致热金属与冷却液体发生化学反应,导致金属质量降低。

12、2、本技术通过在存储罐顶面设置一个连接头,从而可以与加压装置连接,当存储罐与加压装置连接后,可以利用加压装置将存储罐内的氮气加压形成液氮,进而可以使氮气重复利用,减少使用液氮的成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种差温轧制的轧机设备,包括底座、底座顶面固定安装的辊道(1)以及固定安装于辊道(1)输入端和输出端的两个轧机(2),其特征在于:所述辊道(1)位于输入端一侧固定安装有加热装置(3),所述辊道(1)位于两个轧机(2)之间固定安装有降温装置(4),所述降温装置(4)顶面一侧固定安装有液氮输送管(5),所述液氮输送管(5)另一端与存储罐(6)的接头可拆卸式连接。

2.根据权利要求1所述的一种差温轧制的轧机设备,其特征在于:所述加热装置(3)由连接板(301)、加热管(302)以及控制器构成,所述连接板(301)固定安装于辊道(1)两侧底端,所述连接板(301)顶面固定安装有加热管(302),所述加热管(302)控制端与控制器的信号输出端电性连接,且加热管(302)设置有若干个,所述加热管(302)的加热端位于辊道(1)的正上方,所述加热管(302)位于辊道(1)输入端。

3.根据权利要求1所述的一种差温轧制的轧机设备,其特征在于:所述降温装置(4)由连接支架(401)、液压升降结构(402)以及冷却腔体(403)构成,所述连接支架(401)固定安装于辊道(1)中端,且连接支架(401)位于两个轧机(2)之间,所述连接支架(401)中端固定安装有液压升降结构(402),所述液压升降结构(402)延伸端与冷却腔体(403)顶面中端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种差温轧制的轧机设备,其特征在于:所述冷却腔体(403)为一个密封耐高温的金属腔体,所述冷却腔体(403)内填充有液氮,所述冷却腔体(403)顶面中端一侧开设有连接口,所述连接口内壁与液氮输送管(5)一端固定连接,且存储罐(6)放置在底座一侧。

5.根据权利要求4所述的一种差温轧制的轧机设备,其特征在于:所述连接口内固定安装有耐低温电磁阀,所述存储罐(6)的接头内安装有耐低温电磁阀二,且耐低温电磁阀与耐低温电磁阀二型号相同。

6.根据权利要求5所述的一种差温轧制的轧机设备,其特征在于:所述存储罐(6)顶面还设置有一个与加压装置连接的连接头。

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【技术特征摘要】

1.一种差温轧制的轧机设备,包括底座、底座顶面固定安装的辊道(1)以及固定安装于辊道(1)输入端和输出端的两个轧机(2),其特征在于:所述辊道(1)位于输入端一侧固定安装有加热装置(3),所述辊道(1)位于两个轧机(2)之间固定安装有降温装置(4),所述降温装置(4)顶面一侧固定安装有液氮输送管(5),所述液氮输送管(5)另一端与存储罐(6)的接头可拆卸式连接。

2.根据权利要求1所述的一种差温轧制的轧机设备,其特征在于:所述加热装置(3)由连接板(301)、加热管(302)以及控制器构成,所述连接板(301)固定安装于辊道(1)两侧底端,所述连接板(301)顶面固定安装有加热管(302),所述加热管(302)控制端与控制器的信号输出端电性连接,且加热管(302)设置有若干个,所述加热管(302)的加热端位于辊道(1)的正上方,所述加热管(302)位于辊道(1)输入端。

3.根据权利要求1所述的一种差温轧制的轧机设备,其特征在于:所述降温装置(4)由连接支架...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛军强王主富苏昊宇李会林
申请(专利权)人:唐山文丰特钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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