【技术实现步骤摘要】
本公开涉及管件上料，尤其涉及一种用于管件喷砂的上料装置。
技术介绍
1、具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
2、钢管在进行外表面喷涂前，需要对钢管的外侧进行喷砂处理，保证钢管喷涂的质量，钢管是通过运输装置运送到喷砂机内部进行喷砂的，现有的上料是人工将钢管摆放到运输装置上或使用上料机进行上料，然后由运输装置运送到喷砂机的内部，人工上料方式存在大量浪费人力资源和效率过低的问题。使用现有的上料机进行上料时，管件放置在储料槽内，管件由储料槽的开口处排出，此种方式易造成管件下落不均匀使大量管件发生堵塞的问题。
技术实现思路
1、本公开的目的是提供一种用于管件喷砂的上料装置，其解决了现有人工上料效率过低和使用上料机易发生管件堵塞的问题。
2、为实现上述目的，本公开的第一方面，提供一种用于管件喷砂的上料装置，包括工作台；以及
3、存放仓，所述存放仓设置在所述工作台上，且位于所述工作台的一端，用于放置大量管件和对管件进行排出；
4、分拨结构，所述分拨结构设置在所述存放仓上，用于对管件进行分拨输送；
5、传送结
6、移动结构，所述移动结构设置在所述工作台上，且位于所述工作台的下表面，用于带动工作台进行移动；
7、所述存放仓包括仓体外壳和分隔板，所述仓体外壳设置所述工作台上，所述分隔板设置在所述仓体外壳内部，所述分隔板将所述仓体外壳内部分隔成第一通道和第二通道，且所述分隔板与所述仓体外壳内侧壁固定连接。
8、在一些实施例中，所述仓体外壳上部开口，所述仓体外壳的一侧与所述工作台固定连接，所述仓体外壳的另一侧开设有输送口，所述输送口上边缘朝向所述分隔板方向向下倾斜设置有导向板；
9、所述分隔板上开设有放置槽，所述放置槽内转动连接有阻挡板，所述阻挡板沿轴线方向贯穿有转动轴，所述转动轴一端贯穿所述分隔板固定连接旋转手柄，所述转动轴的另一端与所述分隔板转动连接，所述旋转手柄下表面设置有搭接柱；
10、所述仓体外壳上开设有滑动槽，所述滑动槽内设置有支撑块，所述支撑块呈l形，所述支撑块一端与所述滑动槽滑动连接，所述支撑块的另一端与所述搭接柱相搭接。
11、在一些实施例中，所述分拨结构包括第一驱动轴和分拨板，所述仓体外壳的两端分别连接有连接板，所述连接板与所述第一驱动轴转动连接，多个所述分拨板设置在所述第一驱动轴的表面，且所述第一驱动轴的其中一端贯穿所述连接板固定连接有第一电机。
12、在一些实施例中，所述传送结构包括滚动轴和传送带，所述工作台两端沿垂直于所述第一驱动轴的方向分别开设有放置口，多个所述滚动轴与所述放置口两侧壁转动连接，延伸出所述放置口的所述滚动轴中心固定连接有传动轴，所述传动轴连接两个延伸出所述放置口的所述滚动轴，且所述传动轴固定连接有第二电机，所述传送带套设在多个所述滚动轴上。
13、在一些实施例中，所述移动结构包括立柱和滑道，所述工作台下表面设置有四个所述立柱，其中两个所述立柱设置在所述工作台两直角边处，且位于所述仓体外壳下方，另外两个所述立柱沿所述滚动轴径向方向设置，且两个所述立柱与所述工作台两直角边处的两个所述立柱成一条直线设置；
14、所述立柱下端设置有所述滑道，所述滑道与所述立柱滑动连接，所述立柱低端设置有滑轮，所述滑轮与所述滑道滑动连接，所述工作台两直角边处的两个所述立柱上的所述滑轮之间固定连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴一端固定连接有驱动电机。
15、在一些实施例中，所述立柱与所述工作台之间设置有气缸。
16、在一些实施例中，所述仓体外壳远离所述分拨结构的一侧开设有矩形口，所述矩形口内滑动连接有平推板。
17、在一些实施例中，所述分隔板上端呈弧形。
18、在一些实施例中，由所述仓体外壳向所述第一驱动轴方向设置有滑坡。
19、通过采用上述技术方案，首先通过移动结构，将工作台移动至管件喷砂装置上端，将一些管件放入存放仓内，管件通过存放仓内部进行下落，最后管件运动至分拨结构处，由分拨结构将管件进行梳理，使得管件单独通过分拨结构进入到传送结构上，再由传送结构将管件输送至管件喷砂装置上。
20、通过上述设置可以达到的效果：
21、1.通过设置分拨结构，能够对存放仓内下落的管件进行缓冲，控制管件运动至传送结构上的速度，同时还可将管件进一步的分离，使得管件单独进行输送，防止管件堵塞；
22、2.通过设置分隔板，能够对存放仓内的管件进行引导，使得管件分别进入第一通道和第二通道，使得在第一通道和第二通道内的管件为独列，从而有效的防止管件下落时堵塞。
23、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于管件喷砂的上料装置，其特征在于，包括工作台(1)；以及
2.根据权利要求1所述的一种用于管件喷砂的上料装置，其特征在于，所述仓体外壳(21)上部开口，所述仓体外壳(21)的一侧与所述工作台(1)固定连接，所述仓体外壳(21)的另一侧开设有输送口(211)，所述输送口(211)上边缘朝向所述分隔板(22)方向向下倾斜设置有导向板(212)；
3.根据权利要求2所述的一种用于管件喷砂的上料装置，其特征在于，所述分拨结构(3)包括第一驱动轴(31)和分拨板(32)，所述仓体外壳(21)的两端分别连接有连接板(33)，所述连接板(33)与所述第一驱动轴(31)转动连接，多个所述分拨板(32)设置在所述第一驱动轴(31)的表面，且所述第一驱动轴(31)的其中一端贯穿所述连接板(33)固定连接有第一电机(34)。
4.根据权利要求3所述的一种用于管件喷砂的上料装置，其特征在于，所述传送结构(4)包括滚动轴(41)和传送带(42)，所述工作台(1)两端沿垂直于所述第一驱动轴(31)的方向分别开设有放置口(43)，多个所述滚动轴(41)与所述放置口
5.根据权利要求4所述的一种用于管件喷砂的上料装置，其特征在于，所述移动结构(5)包括立柱(51)和滑道(52)，所述工作台(1)下表面设置有四个所述立柱(51)，其中两个所述立柱(51)设置在所述工作台(1)两直角边处，且位于所述仓体外壳(21)下方，另外两个所述立柱(51)沿所述滚动轴(41)径向方向设置，且两个所述立柱(51)与所述工作台(1)两直角边处的两个所述立柱(51)成一条直线设置；
6.根据权利要求5所述的一种用于管件喷砂的上料装置，其特征在于，所述立柱(51)与所述工作台(1)之间设置有气缸(6)。
7.根据权利要求2所述的一种用于管件喷砂的上料装置，其特征在于，所述仓体外壳(21)远离所述分拨结构(3)的一侧开设有矩形口(25)，所述矩形口(25)内滑动连接有平推板(26)。
8.根据权利要求1所述的一种用于管件喷砂的上料装置，其特征在于，所述分隔板(22)上端呈弧形。
9.根据权利要求3所述的一种用于管件喷砂的上料装置，其特征在于，由所述仓体外壳(21)向所述第一驱动轴(31)方向设置有滑坡(7)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于管件喷砂的上料装置，其特征在于，包括工作台(1)；以及
2.根据权利要求1所述的一种用于管件喷砂的上料装置，其特征在于，所述仓体外壳(21)上部开口，所述仓体外壳(21)的一侧与所述工作台(1)固定连接，所述仓体外壳(21)的另一侧开设有输送口(211)，所述输送口(211)上边缘朝向所述分隔板(22)方向向下倾斜设置有导向板(212)；
3.根据权利要求2所述的一种用于管件喷砂的上料装置，其特征在于，所述分拨结构(3)包括第一驱动轴(31)和分拨板(32)，所述仓体外壳(21)的两端分别连接有连接板(33)，所述连接板(33)与所述第一驱动轴(31)转动连接，多个所述分拨板(32)设置在所述第一驱动轴(31)的表面，且所述第一驱动轴(31)的其中一端贯穿所述连接板(33)固定连接有第一电机(34)。
4.根据权利要求3所述的一种用于管件喷砂的上料装置，其特征在于，所述传送结构(4)包括滚动轴(41)和传送带(42)，所述工作台(1)两端沿垂直于所述第一驱动轴(31)的方向分别开设有放置口(43)，多个所述滚动轴(41)与所述放置口(43)两侧壁转动连接，延伸出所述放置口(43)的所述滚动轴(41)中心固定连接有传动轴(44)，所述传动轴(44)连接两个延伸出所述放...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏焕臣，
申请(专利权)人：天津市双洋制管有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。