一种旋塞阀的流量测试装置制造方法及图纸

技术编号:44352434 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-25 09:37
本技术公开了一种旋塞阀的流量测试装置,包括支撑座和顶紧连接单元;支撑座的上端设有上水箱,上水箱下表面的出水孔处设有电动球阀,电动球阀的下端设有法兰板,法兰板的上表面与上水箱的底面之间设有均匀分布的支撑柱,支撑座的上端设有液位传感器,液位传感器的下端延伸至上水箱的内部;顶紧连接单元设置于支撑座的底壁上,顶紧连接单元位于法兰板的下方;其中:还包括PLC控制器,所述PLC控制器设置于支撑座的前侧面,液位传感器和电动球阀的输入端电连接PLC控制器的输出端。该旋塞阀的流量测试装置,使用时通过电动抬升,可以快速方便的将旋塞阀与测试装置进行连接,大大提升了旋塞阀流量测试时便利性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及旋塞阀,具体为一种旋塞阀的流量测试装置


技术介绍

1、旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀,通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开,实现开启或关闭的一种阀门,它的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形,在圆柱形阀塞中,通道一般成矩形。

2、而在锥形阀塞中,通道成梯形,在旋塞阀加工后需要对其进行流量测试,从而确保旋塞阀的产品质量,在测试时,旋塞阀往往需要时使用螺栓将其与测试装置的流道进行连接,螺栓连接成本低,但是拆卸过程繁琐,影响旋塞阀流量测试时便利性。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种旋塞阀的流量测试装置,使用时通过电动抬升,可以快速方便的将旋塞阀与测试装置进行连接,大大提升了旋塞阀流量测试时便利性,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种旋塞阀的流量测试装置,包括支撑座和顶紧连接单元;

3、支撑座:其上端设有上水箱,上水箱下表面的出水孔处设有电动球阀,电动球阀的下端设有法兰板,法兰板的上表面与上水箱的底面之间设有均匀分布的支撑柱,支撑座的上端设有液位传感器,液位传感器的下端延伸至上水箱的内部;

4、顶紧连接单元:设置于支撑座的底壁上,顶紧连接单元位于法兰板的下方;

5、其中:还包括plc控制器,所述plc控制器设置于支撑座的前侧面,液位传感器和电动球阀的输入端电连接plc控制器的输出端,液位传感器的输出端电连接外部计算机的输入端,plc控制器的输入端电连接外部电源,使用时通过电动抬升,可以快速方便的将旋塞阀与测试装置进行连接,大大提升了旋塞阀流量测试时便利性。

6、进一步的,所述顶紧连接单元包括底架、圆轴、x型架、上支撑架和旋塞阀座,所述底架设置于支撑座的底壁上,底架左端前后两侧面的长滑孔内部均滑动连接有圆轴,圆轴的外弧面均与x型架的左下端转动连接,x型架的右下均与底架的右端转动连接,x型架的右上均与上支撑架的右端转动连接,x型架的左上均与上支撑架左端的长滑槽滑动连接,上支撑架的上表面设有旋塞阀座,旋塞阀座位于法兰板的下方,方便控制旋塞阀的抬升。

7、进一步的,所述顶紧连接单元还包括连接轴和丝杆,所述连接轴设置于两个圆轴之间,连接轴外弧面的中部通过丝杆螺母螺纹连接有丝杆,丝杆的左端通过轴承与底架转动连接,方便控制x型架的变形。

8、进一步的,所述顶紧连接单元还包括伺服电机,所述伺服电机设置于底架的左端,伺服电机的输出轴与丝杆的左端固定连接,伺服电机的输入端电连接plc控制器的输出端,方便驱动丝杆的旋转。

9、进一步的,所述旋塞阀座的上表面开设有凹槽,方便旋塞阀的定位。

10、进一步的,所述旋塞阀座的下表面与支撑座的底壁通孔之间设有波纹管,避免水流的飞溅。

11、进一步的,所述支撑座的下表面设有下水箱,下水箱左侧面的下端设有循环泵,循环泵的抽液端延伸至下水箱的内部,循环泵的出水端通过水管与上水箱的内部连通,循环泵的输入端电连接plc控制器的输出端,方便水体的循环使用。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、调控plc控制器,伺服电机运转,伺服电机的输出轴带动丝杆旋转,丝杆通过连接轴带动圆轴沿底架左端的长滑孔向右滑动,x型架由两个连杆和中心轴转动连接组成,圆轴带动x型架的左下端进行移动,进而x型架发生变形,将对上支撑架进行抬升,上支撑架通过旋塞阀座带动旋塞阀上移与法兰板的下表面顶紧,然后伺服电机停止运转,上水箱内部的水流穿过电动球阀和法兰板进入到旋塞阀的内部,使用时通过电动抬升,可以快速方便的将旋塞阀与测试装置进行连接,大大提升了旋塞阀流量测试时便利性。

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【技术保护点】

1.一种旋塞阀的流量测试装置,其特征在于:包括支撑座(1)和顶紧连接单元(6);

2.根据权利要求1所述的一种旋塞阀的流量测试装置,其特征在于:所述顶紧连接单元(6)包括底架(61)、圆轴(62)、X型架(63)、上支撑架(64)和旋塞阀座(65),所述底架(61)设置于支撑座(1)的底壁上,底架(61)左端前后两侧面的长滑孔内部均滑动连接有圆轴(62),圆轴(62)的外弧面均与X型架(63)的左下端转动连接,X型架(63)的右下均与底架(61)的右端转动连接,X型架(63)的右上均与上支撑架(64)的右端转动连接,X型架(63)的左上均与上支撑架(64)左端的长滑槽滑动连接,上支撑架(64)的上表面设有旋塞阀座(65),旋塞阀座(65)位于法兰板(4)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种旋塞阀的流量测试装置,其特征在于:所述顶紧连接单元(6)还包括连接轴(66)和丝杆(67),所述连接轴(66)设置于两个圆轴(62)之间,连接轴(66)外弧面的中部通过丝杆螺母螺纹连接有丝杆(67),丝杆(67)的左端通过轴承与底架(61)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种旋塞阀的流量测试装置,其特征在于:所述顶紧连接单元(6)还包括伺服电机(68),所述伺服电机(68)设置于底架(61)的左端,伺服电机(68)的输出轴与丝杆(67)的左端固定连接,伺服电机(68)的输入端电连接PLC控制器(7)的输出端。

5.根据权利要求2所述的一种旋塞阀的流量测试装置,其特征在于:所述旋塞阀座(65)的上表面开设有凹槽(12)。

6.根据权利要求2所述的一种旋塞阀的流量测试装置,其特征在于:所述旋塞阀座(65)的下表面与支撑座(1)的底壁通孔之间设有波纹管(9)。

7.根据权利要求1所述的一种旋塞阀的流量测试装置,其特征在于:所述支撑座(1)的下表面设有下水箱(10),下水箱(10)左侧面的下端设有循环泵(11),循环泵(11)的抽液端延伸至下水箱(10)的内部,循环泵(11)的出水端通过水管与上水箱(2)的内部连通,循环泵(11)的输入端电连接PLC控制器(7)的输出端。

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【技术特征摘要】

1.一种旋塞阀的流量测试装置,其特征在于:包括支撑座(1)和顶紧连接单元(6);

2.根据权利要求1所述的一种旋塞阀的流量测试装置,其特征在于:所述顶紧连接单元(6)包括底架(61)、圆轴(62)、x型架(63)、上支撑架(64)和旋塞阀座(65),所述底架(61)设置于支撑座(1)的底壁上,底架(61)左端前后两侧面的长滑孔内部均滑动连接有圆轴(62),圆轴(62)的外弧面均与x型架(63)的左下端转动连接,x型架(63)的右下均与底架(61)的右端转动连接,x型架(63)的右上均与上支撑架(64)的右端转动连接,x型架(63)的左上均与上支撑架(64)左端的长滑槽滑动连接,上支撑架(64)的上表面设有旋塞阀座(65),旋塞阀座(65)位于法兰板(4)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种旋塞阀的流量测试装置,其特征在于:所述顶紧连接单元(6)还包括连接轴(66)和丝杆(67),所述连接轴(66)设置于两个圆轴(62)之间,连接轴(66)外弧面的中部通过丝杆螺母螺纹连接有丝杆(67),丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:田洪卫张建伟朱巧明
申请(专利权)人:氟络塞尔特种阀门苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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