【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模压机，具体为一种防伪膜生产用模压机的卸料结构。
技术介绍
1、防伪基膜在生产过程中需要进行模压工序，在模压工序完成时，需要进行卸料操作，多为人工完成。
2、现有公开号为cn218287096u的中国专利，公开了一种防伪基膜生产用模压机，涉及模压机
，其技术方案要点是包括基座，基座的两内侧壁上均固定连接有桥架，并且两个桥架之间转动连接有版辊，版辊的上下两端均设有模压轴，模压轴上转动连接有模压辊，版辊的一侧设有uv灯，效果是通过设置版辊与模压辊，防伪基膜绕过版辊，上下两个的模压辊均贴近版辊并压紧防伪基膜，通过版辊与模压辊的滚动配合便可对防伪基膜进行连续模压，有效提高效率，并且上下两个模压辊进行多次模压，增强模压效果，有效提高图形清晰度。
3、针对上述中的相关技术，其存在的问题是防伪膜生产作业时，模压机的卸料机构多数需要手动将完成品取出，没法做到机械操作，不方便操作消耗人力资源。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种防伪膜生产用模压机的卸料结构，采用本装置进行工作，从而解决了模压机的卸料机构多数需要手动将完成品取出，没法做到机械操作，不方便操作消耗人力资源的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防伪膜生产用模压机的卸料结构，包括支撑组件，支撑组件包括支撑板，支撑板的一侧安装有滚动装置，支撑板的一侧安装有卸料组件，卸料组件的一侧安装有推动组件，所述卸料组件包括卸料筒，卸料筒设置在两片支撑板的中部，卸料筒的一侧安装
3、安装卸料组件时，插头被挤压进卸料柱，直到插头到达连接杆处，插头弹出和插孔结合达到卡扣连接，当进行卸料工作时，推动组件推动卸料组件，使插头受到挤压，使其缩进卸料柱和插孔解除连接，将卸料组件推出支撑组件，起到了卸料作用。
4、优选的，所述支撑板设置有两片，支撑板上开设有槽口一和槽口二，两片支撑板中间安装有拉伸筒一和拉伸筒二，拉伸筒一和拉伸筒二的连接端贯穿安装在支撑板上，连接杆和支撑板活动连接，插头俯视为梯形。
5、起到了支撑拉伸筒一、拉伸筒二和卸料组件的作用，方便卸料组件固定和取下。
6、优选的，所述滚动装置包括外壳，外壳的一侧安装有电机，电机的驱动端安装有转动轴一，转动轴一上包裹有环形齿条，环形齿条的上端包裹安装有转动轴二，齿条的一侧包裹安装有转动轴三。
7、环形齿条将转动轴一、转动轴二和转动轴三连接在了一起。
8、优选的，所述转动轴一的一侧安装有连接杆，转动轴二的一侧和拉伸筒一的连接端固定连接，转动轴三的一侧和拉伸筒二的连接端固定连接。
9、当电机启动时，转动轴一转动带动环形齿条做顺时针运动，从而带动转动轴二和转动轴三转动，使得拉伸筒一和拉伸筒二转动，从而绷直拉紧防伪膜，使其更好的固定在卸料组件。
10、优选的，所述推动组件包括导向板，导向板安装在两片支撑板的中部，导向板的一侧安装有气缸，气缸的输出端安装有连接板，连接板的上侧安装有推动板，推动板和槽口一活动连接。
11、当气缸启动时，连接板被推着向卸料组件的一侧移动，从而推动卸料组件向着槽口初端移动，最终被推出模压机。
12、优选的，所述连接板的下侧安装有平衡板，平衡板和槽口二活动连接。
13、平衡板起到了平衡推动组件的作用。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
15、本技术提出的一种防伪膜生产用模压机的卸料结构，当进行卸料工作时，推动组件推动卸料组件，使插头受到挤压，使其缩进卸料柱和插孔解除连接， 膜料缠绕储存在卸料组件（2）上，将卸料组件（2）推出支撑组件（1），实现卸料。
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1.一种防伪膜生产用模压机的卸料结构，包括支撑组件（1），支撑组件（1）包括支撑板（11），支撑板（11）的一侧安装有滚动装置（3），支撑板（11）的一侧安装有卸料组件（2），卸料组件（2）的一侧安装有推动组件（4），其特征在于：所述卸料组件（2）包括卸料筒（21），卸料筒（21）设置在两片支撑板（11）的中部，卸料筒（21）的一侧安装有卸料柱（22），卸料柱（22）的一侧开设有孔洞，孔洞内部安装有插头（23），插头（23）俯视为梯形，梯形斜面排布方向和推动组件（4）输出端方向一致，插头（23）的一侧安装有弹簧（233），插头（23）和卸料柱（22）通过弹簧（233）弹性连接，支撑板（11）的一侧贯穿安装有连接杆（14），连接杆（14）的一侧开设有插孔（24），插头（23）和插孔（24）相匹配；安装卸料组件（2）时，插头（23）被挤压进卸料柱（22）内部，直到插头（23）到达连接杆（14）处，插头（23）弹出和插孔（24）结合达到卡扣连接，当进行卸料工作时，推动组件（4）推动卸料组件（2），卸料筒（21）和卸料柱（22）发生运动，使插头（23）受到插孔（24）挤压，使插头（23）
2.根据权利要求1所述的一种防伪膜生产用模压机的卸料结构，其特征在于：所述支撑板（11）设置有两片，支撑板（11）上开设有槽口一（15）和槽口二（16），两片支撑板（11）之间转动安装有拉伸筒一（12）和拉伸筒二（13），拉伸筒一（12）和拉伸筒二（13）的连接端贯穿安装在支撑板（11）上，连接杆（14）和支撑板（11）活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种防伪膜生产用模压机的卸料结构，其特征在于：所述滚动装置（3）包括外壳（31），外壳（31）安装在支撑板（11）的一侧，外壳（31）的一侧安装有电机（32），电机（32）的驱动端安装有转动轴一（33），转动轴一（33）上包裹有封闭的环形齿条（34），环形齿条（34）的上端啮合安装有转动轴二（35），环形齿条（34）的一侧啮合安装有转动轴三（36）。
4.根据权利要求3所述的一种防伪膜生产用模压机的卸料结构，其特征在于：所述转动轴一（33）的一侧安装有连接杆（14），转动轴二（35）的一侧和拉伸筒一（12）的连接端固定连接，转动轴三（36）的一侧和拉伸筒二（13）的连接端固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种防伪膜生产用模压机的卸料结构，其特征在于：所述推动组件（4）包括导向板（41），导向板（41）安装在两片支撑板（11）的中部，导向板（41）的一侧安装有气缸（42），气缸（42）的输出端安装有连接板（43），连接板（43）的上侧安装有推动板（44），推动板（44）和槽口一（15）活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种防伪膜生产用模压机的卸料结构，其特征在于：所述连接板（43）的下侧安装有平衡板（45），平衡板（45）和槽口二（16）活动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种防伪膜生产用模压机的卸料结构，包括支撑组件（1），支撑组件（1）包括支撑板（11），支撑板（11）的一侧安装有滚动装置（3），支撑板（11）的一侧安装有卸料组件（2），卸料组件（2）的一侧安装有推动组件（4），其特征在于：所述卸料组件（2）包括卸料筒（21），卸料筒（21）设置在两片支撑板（11）的中部，卸料筒（21）的一侧安装有卸料柱（22），卸料柱（22）的一侧开设有孔洞，孔洞内部安装有插头（23），插头（23）俯视为梯形，梯形斜面排布方向和推动组件（4）输出端方向一致，插头（23）的一侧安装有弹簧（233），插头（23）和卸料柱（22）通过弹簧（233）弹性连接，支撑板（11）的一侧贯穿安装有连接杆（14），连接杆（14）的一侧开设有插孔（24），插头（23）和插孔（24）相匹配；安装卸料组件（2）时，插头（23）被挤压进卸料柱（22）内部，直到插头（23）到达连接杆（14）处，插头（23）弹出和插孔（24）结合达到卡扣连接，当进行卸料工作时，推动组件（4）推动卸料组件（2），卸料筒（21）和卸料柱（22）发生运动，使插头（23）受到插孔（24）挤压，使插头（23）缩进卸料柱（22）内部，从而插头（23）和插孔（24）解除连接，膜料缠绕储存在卸料组件（2）上，将卸料组件（2）推出支撑组件（1），实现卸料。
2.根据权利要求1所述的一种防伪膜生产用模压机的卸料结构，其特征在于：所述支撑板（11）设置有两片，支撑板（11）上开设有槽口一（15）和槽口二（16），两片支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖香权，彭羲清，陈忠，彭一洲，陈教飞，
申请(专利权)人：江苏兴广包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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