【技术实现步骤摘要】
本技术属于眼镜框生产设备，特别涉及一种定位稳定的眼镜框焊接定位转盘。
技术介绍
1、眼镜框通常由镜圈、中梁、鼻托、桩头和镜脚等主要部位构成。在生产眼镜框时，需要对镜圈、中梁之间的进行焊接连接，且镜圈的夹口通常也需要焊接。焊接眼镜框时需要用到眼镜框焊接用支撑、定位装置。在进行眼镜框焊接的自动化操作中，眼镜框焊接用支撑、定位装置配合焊接装置实现眼镜框的焊接操作。
2、现有的眼镜框焊接用支撑、定位装置是简单的支撑台，不便于在多个方向对眼镜框进行定位，定位的稳定性较差；同时，现有的支撑台不便于在多个方向调节支撑台的位置。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本技术的首要目的在于提供一种定位稳定的眼镜框焊接定位转盘，能够在多个方向对眼镜框进行定位，定位结构稳固。
2、本技术的另一个目的在于提供一种定位稳定的眼镜框焊接定位转盘，能够实现定位治具的多轴调节，方便调节焊接位置。
3、为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
4、本技术提供一种定位稳定的眼镜框焊接定位转盘，包括：转盘本体，所述转盘本体的侧边设置有转盘定位模组，所述转盘本体的上方设置有镜圈下压定位模组，所述转盘本体上设置有镜圈定位结构，所述镜圈定位结构包括有镜圈安装治具、前后平移组件、左右平移组件，所述左右平移组件安装于焊接定位转盘上，所述前后平移组件连接于左右平移组件上，所述镜圈安装治具连接于所述前后平移组件上，所述镜圈安装治具上设置有镜圈定位槽。在本申请中，能够通过前后平移组件、左右平移
5、进一步地，所述左右平移组件包括有左右平移滑块、螺杆、调节旋钮，所述螺杆的一端与左右平移滑块连接、另一端与调节旋钮连接，所述前后平移组件连接于左右平移滑块上；所述焊接定位转盘上设置有固定槽、左右滑动槽，所述调节旋钮设置于固定槽内，所述左右平移滑块活动设置于左右滑动槽内。在本申请中，通过拧动调节旋钮，能够带动左右平移滑块在螺杆上螺纹运动，进而迫使左右平移滑块在左右滑动槽内左右滑动，间接调节镜圈安装治具的左右方向上的位置。
6、进一步地，所述前后平移组件包括有前后平移滑块、连接杆，所述镜圈安装治具固定在前后平移滑块上，所述前后平移滑块上设置有前后滑动槽，所述连接杆的一端固定于左右平移滑块上，另一端滑动连接于前后滑动槽内。在本申请中，通过连接杆与前后滑动槽之间的相对活动，能够实现前后平移滑块在左右平移滑块前后滑动，进而带动镜圈安装治具前后移动，调节镜圈安装治具的前后方向上的位置。
7、进一步地，所述转盘本体上连接有转动驱动结构，所述转动驱动结构包括有转动驱动电机、第一同步轮、同步带、第二同步轮，转轴，所述转轴安装于转盘本体的底部，所述第一同步轮连接于转动驱动电机的输出端，所述第二同步轮套设并固定于转轴上，且所述第一同步轮、第二同步轮通过所述同步带传动连接。在本申请中，转动驱动电机通过第一同步轮、同步带、第二同步轮组成的传动机构带动转轴转动，进而带动焊接定位转盘自转，实现焊接定位转盘上的镜圈定位结构在焊接区、准备区进行位置的切换。转动驱动电机的转动幅度及频率通过系统自动控制，其实现方式属于现有技术。
8、进一步地，所述镜圈定位结构设置有两个，两个所述镜圈定位结构在所述转盘本体上对称设置。其中一个镜圈定位结构位于焊接区，另一个镜圈定位结构位于准备区，转动驱动电机带动转盘本体进行180度的自转，实现两个镜圈定位结构在焊接区、准备区之间的来回切换，实现快速自动换位，能够配合焊接设备完成眼镜框的快速自动化焊接。
9、进一步地，所述镜圈下压定位模组包括有下压定位件、升降驱动气缸，所述下压定位件连接于升降驱动气缸的输出端，且所述下压定位件设置于镜圈安装治具的上方。当需要焊接时，通过升降驱动气缸带动下压定位件向下移动，压住镜圈安装治具内镜圈，避免焊接时活动；当焊接完成时，升降驱动气缸带动下压定位件向上移动，脱离镜圈安装治具。
10、进一步地，所述下压定位件包括有两个向外侧凸出的压片，压片设置于镜圈安装治具的上方，且两个所述压片之间形成避让槽。两个压片能够分别对两个焊接定位转盘上位于焊接区的镜圈进行压接固定，避让其松动；避让槽能够避让中梁，能够避免压片将中梁遮挡住，影响焊接。
11、进一步地，所述压片呈“l”结构，两个压片“l”底边相对设置，围合形成只具有一个缺口的槽位。焊接头能够从槽位处伸入到镜圈安装治具处对镜圈、中梁的连接处进行焊接，方便焊接操作。
12、进一步地，所述转盘定位模组包括转盘定位支架、转盘定位气缸、转盘定位件，所述转盘定位气缸固定于转盘定位支架上，所述转盘定位件连接于转盘定位气缸的输出端，所述转盘定位支架上设置有限位滑槽，所述转盘定位件滑动连接于限位滑槽内，所述转盘定位件的前端设置有三角形的定位头，所述转盘本体的外侧面设置有与所述定位头相适配的三角定位槽。在焊接时，定位头在转盘定位气缸的带动下向焊接定位转盘移动，并卡入到三角定位槽内，将焊接定位转盘固定住，避免在焊接时晃动；在焊接完成后，定位头在转盘定位气缸的带动下远离焊接定位转盘，定位头脱离三角定位槽，方便焊接定位转盘转动，实现镜圈的自动切换。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的眼镜框焊接定位转盘的在焊接时，转盘定位模组能够从侧边对转盘本体进行定位，镜圈下压定位模组能够从上将镜圈压住，实现多个方向定位的效果，能够提高转盘定位的稳定性；同时，能够通过前后平移组件、左右平移组件相配合，带动镜圈安装治具前后、左右进行多轴移动，在多轴方向上调节镜圈的位置，方便焊接设备进行焊接。
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1.一种定位稳定的眼镜框焊接定位转盘，其特征在于，包括：转盘本体，所述转盘本体的侧边设置有转盘定位模组，所述转盘本体的上方设置有镜圈下压定位模组，所述转盘本体上设置有镜圈定位结构，所述镜圈定位结构包括有镜圈安装治具、前后平移组件、左右平移组件，所述左右平移组件安装于焊接定位转盘上，所述前后平移组件连接于左右平移组件上，所述镜圈安装治具连接于所述前后平移组件上，所述镜圈安装治具上设置有镜圈定位槽。
2.如权利要求1所述的一种定位稳定的眼镜框焊接定位转盘，其特征在于，所述左右平移组件包括有左右平移滑块、螺杆、调节旋钮，所述螺杆的一端与左右平移滑块连接、另一端与调节旋钮连接，所述前后平移组件连接于左右平移滑块上；所述焊接定位转盘上设置有固定槽、左右滑动槽，所述调节旋钮设置于固定槽内，所述左右平移滑块活动设置于左右滑动槽内。
3.如权利要求2所述的一种定位稳定的眼镜框焊接定位转盘，其特征在于，所述前后平移组件包括有前后平移滑块、连接杆，所述镜圈安装治具固定在前后平移滑块上，所述前后平移滑块上设置有前后滑动槽，所述连接杆的一端固定于左右平移滑块上，另一端滑动连接于前
4.如权利要求1所述的一种定位稳定的眼镜框焊接定位转盘，其特征在于，所述转盘本体上连接有转动驱动结构，所述转动驱动结构包括有转动驱动电机、第一同步轮、同步带、第二同步轮，转轴，所述转轴安装于转盘本体的底部，所述第一同步轮连接于转动驱动电机的输出端，所述第二同步轮套设并固定于转轴上，且所述第一同步轮、第二同步轮通过同步带传动连接。
5.如权利要求1所述的一种定位稳定的眼镜框焊接定位转盘，其特征在于，所述镜圈定位结构设置有两个，两个所述镜圈定位结构在所述转盘本体上对称设置。
6.如权利要求1所述的一种定位稳定的眼镜框焊接定位转盘，其特征在于，所述镜圈下压定位模组包括有下压定位件、升降驱动气缸，所述下压定位件连接于升降驱动气缸的输出端，且所述下压定位件设置于镜圈安装治具的上方。
7.如权利要求6所述的一种定位稳定的眼镜框焊接定位转盘，其特征在于，所述下压定位件包括有两个向外侧凸出的压片，压片设置于镜圈安装治具的上方，且两个所述压片之间形成避让槽。
8.如权利要求7所述的一种定位稳定的眼镜框焊接定位转盘，其特征在于，所述压片呈“L”结构，两个压片“L”底边相对设置，围合形成只具有一个缺口的槽位。
9.如权利要求1所述的一种定位稳定的眼镜框焊接定位转盘，其特征在于，所述转盘定位模组包括转盘定位支架、转盘定位气缸、转盘定位件，所述转盘定位气缸固定于转盘定位支架上，所述转盘定位件连接于转盘定位气缸的输出端，所述转盘定位支架上设置有限位滑槽，所述转盘定位件滑动连接于限位滑槽内，所述转盘定位件的前端设置有三角形的定位头，所述转盘本体的外侧面设置有与所述定位头相适配的三角定位槽。
...【技术特征摘要】
1.一种定位稳定的眼镜框焊接定位转盘，其特征在于，包括：转盘本体，所述转盘本体的侧边设置有转盘定位模组，所述转盘本体的上方设置有镜圈下压定位模组，所述转盘本体上设置有镜圈定位结构，所述镜圈定位结构包括有镜圈安装治具、前后平移组件、左右平移组件，所述左右平移组件安装于焊接定位转盘上，所述前后平移组件连接于左右平移组件上，所述镜圈安装治具连接于所述前后平移组件上，所述镜圈安装治具上设置有镜圈定位槽。
2.如权利要求1所述的一种定位稳定的眼镜框焊接定位转盘，其特征在于，所述左右平移组件包括有左右平移滑块、螺杆、调节旋钮，所述螺杆的一端与左右平移滑块连接、另一端与调节旋钮连接，所述前后平移组件连接于左右平移滑块上；所述焊接定位转盘上设置有固定槽、左右滑动槽，所述调节旋钮设置于固定槽内，所述左右平移滑块活动设置于左右滑动槽内。
3.如权利要求2所述的一种定位稳定的眼镜框焊接定位转盘，其特征在于，所述前后平移组件包括有前后平移滑块、连接杆，所述镜圈安装治具固定在前后平移滑块上，所述前后平移滑块上设置有前后滑动槽，所述连接杆的一端固定于左右平移滑块上，另一端滑动连接于前后滑动槽内。
4.如权利要求1所述的一种定位稳定的眼镜框焊接定位转盘，其特征在于，所述转盘本体上连接有转动驱动结构，所述转动驱动结构包括有转动驱动电机、第一同步轮、同步带、第二同步轮，转轴，所述转轴安装于转盘本体的底部，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：段涛敏，
申请(专利权)人：深圳市普莱斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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