本技术提供了一种燃气灶，涉及厨房设备技术领域。燃气灶包含风道、台面、燃烧器和引射管，风道与台面连接，风道内流通有气体，用于对台面进行降温，风道包含进气端和出气端，进气端连通外界，出气端连通引射管，燃烧器连通引射管，引射管包含内环引射管和外环引射管，出气端设有连通内环引射管的第一连通孔和连通外环引射管的第二连通孔。风道可引入外界的冷空气，通过冷空气与台面进行热交换，带走燃烧器对台面加热所产生的热量，降低台面的温度，进而可以降低台面老化的速率。风道中被加热后的空气进入内环引射管和外环引射管参与燃烧，提高了空气和燃气混合后的温度，使得燃烧器的燃烧更为充分，提高燃烧器的燃烧效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及厨房设备，特别涉及一种燃气灶。
技术介绍
1、目前市面上的燃气的台面大多使用玻璃面板或不锈钢面板，燃气灶的燃烧器燃烧产生热量易扩散至台面，使橱柜台面温度升高，台面长期处于极端使用环境下，容易产生损坏、变色等问题，加速台面老化，同时也会影响用户的使用体验。此外，燃烧器的热量也会因扩散到台面而损失，使燃烧器燃烧的燃烧效率降低。
2、燃气灶中的燃烧器在工作时通常是利用燃气引射空气，即燃气在一定压力下从喷头喷出并进入到引射器中，靠燃气的能量吸入空气，在引射器内燃气和空气混合成为预混可燃气体，然后预混可燃气体流出并进行燃烧形成火焰。引射器通常包含内环引射管和外环引射管，内环引射管连通燃烧器的内环，外环引射管连通燃烧器的外环，内环引射管和外环引射管分别为内环与外环提供可燃气体，但现有技术中进入内环引射管和外环引射管的空气温度较低，空气和燃气混合后的温度也较低，燃烧器需要更多时间才能充分燃烧，导致燃烧器燃烧的燃烧效率较低，有时会产生燃烧不充分的现象。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中灶具台面温度过高和燃烧器燃烧效率较低的缺陷，提供一种燃气灶。
2、本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
3、本技术提供了燃气灶，其包括有：风道、台面、燃烧器和引射管；
4、所述风道与所述台面连接，所述风道内流通有气体，用于对所述台面进行降温，所述风道包含进气端和出气端，所述进气端连通外界，所述出气端连通所述引射管；
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p>5、所述燃烧器连通所述引射管，所述引射管包含内环引射管和外环引射管，所述出气端设有连通所述内环引射管的第一连通孔和连通所述外环引射管的第二连通孔。6、在本方案中，风道的出气端连通引射管，引射管喷射燃气产生负压，风道的进气端连通外界，从而可引入外界的冷空气，通过冷空气在风道里的流动可以与台面进行热交换，从而可以带走燃烧器对台面加热所产生的热量，降低台面的温度，进而可以降低台面老化的速率。另外，风道中被加热后的空气分别通过第一连通孔和第二连通孔进入内环引射管和外环引射管参与燃烧，提高了空气和燃气混合后的温度，使得燃烧器的燃烧更为充分，从而提高燃烧器的燃烧效率。
7、优选地，所述风道至少设置于连接于所述台面靠近所述燃烧器的部分。
8、在本方案中，台面越靠近燃烧器的部分，越容易被燃烧器加热导致温度升高，通过将风道设置于连接台面靠近燃烧器的部分，风道可以更充分地吸收台面的热量对台面的降温效果更好，同时，台面靠近燃烧器的部分温度较高，也可使风道内的空气与台面热交换更快，风道内的空气温度更高，被加热后的空气分别通过第一连通孔和第二连通孔进入内环引射管和外环引射管参与燃烧，提高了空气和燃气混合后的温度，燃烧器的燃烧效率也更高。
9、优选地，所述风道至少环绕所述燃烧器设置。
10、在本方案中，燃烧器周边的台面均被加热，通过将风道环绕燃烧器设置，风道内的空气可以环绕燃烧器一周吸收台面的热量热量吸收更均匀，对台面的降温效果更好，同时，也可通过环绕一周使风道内的空气与台面的热交换更充分，使风道内的空气温度更高，被加热后的空气分别通过第一连通孔和第二连通孔进入内环引射管和外环引射管参与燃烧，提高了空气和燃气混合后的温度，燃烧器的燃烧效率也更高。
11、优选地，所述进气端和所述出气端设置于所述台面的同一侧，所述风道自所述进气端至少绕所述燃烧器环绕设置后达到所述出气端。
12、在本方案中，风道的进气端和出气端设置于台面的同一侧，气体先从进气端进入风道，再绕燃烧器环绕后从同一侧的出气端排出，增加了风道内的空气的流通路径，风道可以更充分地吸收台面的热量，对台面的降温效果更好，同时，风道内的空气与台面的热交换更充分，使风道内的空气温度更高，被加热后的空气分别通过第一连通孔和第二连通孔进入内环引射管和外环引射管参与燃烧，提高了空气和燃气混合后的温度，燃烧器的燃烧效率也更高。
13、优选地，所述燃气灶还包括风机，所述风机设于所述进气端，所述风机的出风口朝向所述进气端。
14、在本方案中，风机的出风口朝向风道的进气端，从而通过风机将冷空气带入风道内，使冷空气在风道内更好地流通，使风道的散热效果更好。
15、优选地，所述燃气灶还包括风道本体，所述风道本体上开设有具有开口的容置腔，所述台面至少盖合于所述开口上，以形成封闭的所述风道。
16、在本方案中，台面盖合于风道本体上开设的开口形成封闭的风道，可以防止空气自风道溢出，使得风道内的气体直接接触台面，通过气体在封闭风道内的流动，使通道内的气体充分接触台面，更好地带走台面的热量，对台面的降温效果更好。
17、优选地，所述风道本体靠近所述引射管的位置和所述引射管，其中一个设有定位柱，另一个设有与定位柱匹配的定位孔。
18、在本方案中，风道本体靠近引射管的位置和引射管的其中一个设有定位柱，另一个设有与定位柱匹配的定位孔，在安装过程中，定位柱可插入定位孔中，从而便于风道本体与引射管的定位，使风道本体和引射管的安装更准确，也可避免道本体和引射管在使用中的移位。
19、优选地，所述燃气灶还包括底盘；
20、所述底盘和所述台面围合形成腔体，所述风道本体和部分所述燃烧器设于所述腔体内，所述底盘设有连通所述腔体和外界的进气孔。
21、在本方案中，通过将风道本体和部分燃烧器设置在腔体内，底盘可以对风道本体和燃烧器起到保护作用，同时，底盘、风道本体、台面和燃烧器可形成一个模块，更便于生产制造和安装，降低生产成本。
22、优选地，所述风道本体靠近所述进气端的部分向所述风道的外侧凹陷形成凹槽。
23、在本方案中，冷空气从风道的进气端进入风道，通过将风道本体靠近进气端的部分向风道的外侧凹陷形成凹槽，从而可扩大风道靠近进气端的部分的截面大小，更有利于冷空气从进气端进入风道，使风道内的气体更好地流通，对台面的降温效果更好。
24、优选地，所述进气端设置于所述台面靠近所述进气孔的区域。
25、在本方案中，由于气体是从底盘的进气孔进入燃气灶的腔体的，通过将进气端靠近进气孔的区域设置，可以使气体更易从风道的进气端进入风道的内部，使风道对台面的降温效果更好。
26、本技术的积极进步效果在于：
27、本技术提供了一种燃气灶，燃气灶包括风道、台面、燃烧器和引射管。风道的出气端连通引射管，引射管喷射燃气产生负压，风道的进气端连通外界，从而可引入外界的冷空气，通过冷空气在风道里的流动可以与台面进行热交换，从而可以带走燃烧器对台面加热所产生的热量，降低台面的温度，进而可以降低台面老化的速率。另外，风道中被加热后的空气分别通过第一连通孔和第二连通孔进入内环引射管和外环引射管参与燃烧，提高了空气和燃气混合后的温度，使得燃烧器的燃烧更为充分，从而提高燃烧器的燃烧效率。
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【技术保护点】
1.一种燃气灶，其特征在于，其包括有：风道、台面、燃烧器和引射管；
2.如权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，所述风道至少设置于连接于所述台面靠近所述燃烧器的部分。
3.如权利要求2所述的燃气灶，其特征在于，所述风道至少环绕所述燃烧器设置。
4.如权利要求3所述的燃气灶，其特征在于，所述进气端和所述出气端设置于所述台面的同一侧，所述风道自所述进气端至少绕所述燃烧器环绕设置后达到所述出气端。
5.如权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，所述燃气灶还包括风机，所述风机设于所述进气端，所述风机的出风口朝向所述进气端。
6.如权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，所述燃气灶还包括风道本体，所述风道本体上开设有具有开口的容置腔，所述台面至少盖合于所述开口上，以形成封闭的所述风道。
7.如权利要求6所述的燃气灶，其特征在于，所述风道本体靠近所述引射管的位置和所述引射管，其中一个设有定位柱，另一个设有与定位柱匹配的定位孔。
8.如权利要求6所述的燃气灶，其特征在于，所述燃气灶还包括底盘；
9.如权利要求8所述的燃气灶，其特征在于，所述风道本体靠近所述进气端的部分向所述风道的外侧凹陷形成凹槽。
10.如权利要求9所述的燃气灶，其特征在于，所述进气端设置于所述台面靠近所述进气孔的区域。
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【技术特征摘要】
1.一种燃气灶，其特征在于，其包括有：风道、台面、燃烧器和引射管；
2.如权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，所述风道至少设置于连接于所述台面靠近所述燃烧器的部分。
3.如权利要求2所述的燃气灶，其特征在于，所述风道至少环绕所述燃烧器设置。
4.如权利要求3所述的燃气灶，其特征在于，所述进气端和所述出气端设置于所述台面的同一侧，所述风道自所述进气端至少绕所述燃烧器环绕设置后达到所述出气端。
5.如权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，所述燃气灶还包括风机，所述风机设于所述进气端，所述风机的出风口朝向所述进气端。
6.如权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐强，褚武建，程永超，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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