【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及燃料电池生产，具体而言，涉及一种涂布转印一体机及其使用方法。
技术介绍
1、质子交换膜燃料电池即氢燃料电池作为一种新型的清洁能源，由于其低污染甚至是无污染性受到广泛关注。而pemfc的核心部件膜电极为pemfc的电化学反应提供了质子、电子、反应气体和水的连续通道，是研究者们研究的重点，特别是对其制作工艺的研究。在燃料电池的生产中，需要对阴极转印膜、质子膜+底膜和阳极转印膜，通过热转印工艺后压合在一起，然后进行收卷。
2、现在市面上的卷对卷热转印设备，各厂家根据自身产品实际需求，可同时转印阴阳极两面催化剂，可只转印阴极或阳极催化剂，也可实现对转印基膜卷料连续催化剂涂层的两面连续或两面间歇热转印。然而在间隙转印时，现有技术存在转印速度慢，生产效率低下的问题。
技术实现思路
1、基于此，为了解决间隙转印转印速度慢的问题，本专利技术提供了一种涂布转印一体机及其使用方法，其具体技术方案如下:
2、一种涂布转印一体机，包括涂布机构和转印机构；所述涂布机构包括上料辊、涂布辊和涂覆结构，所述上料辊用于上料待加工膜，所述待加工膜绕卷在所述涂布辊上，所述涂覆结构设置在所述涂布辊一侧并用于在所述待加工膜上涂覆浆料；所述转印机构位于所述涂布机构的下工位，所述转印机构包括呈上下设置的上压辊和下压辊，所述上压辊可相对所述下压辊升降运动，所述上压辊与所述下压辊之间形成有供所述待加工膜穿过的转印间隙。
3、上述涂布转印一体机，通过设置有涂覆结构，对涂布辊上的待加工
4、进一步地，所述涂布机构与所述转印机构之间设置有干燥烘箱，所述干燥烘箱上设置有进料口和出料口，所述出料口处设置有剥膜装置，所述剥膜装置包括离型膜收卷辊，当待加工膜为质子交换膜时，所述离型膜收卷辊用于收卷从所述质子交换膜上剥离的离型膜。
5、进一步地，涂布转印一体机还包括设置在所述干燥烘箱与所述转印机构之间的放卷机构，所述放卷机构包括呈上下设置的第一放卷辊和第二放卷辊，所述第一放卷辊安装在所述上压辊的一侧，所述第二放卷辊安装在所述下压辊的一侧。
6、进一步地，涂布转印一体机还包括收卷机构，所述收卷机构包括呈上下设置的第一收卷辊和第二收卷辊，所述第一收卷辊安装在所述上压辊的另一侧并用于收卷从所述第一放卷辊处放卷的第一卷料，所述第二放卷辊安装在所述下压辊的另一侧并用于收卷从所述第二放卷辊处放卷的第二卷料。
7、进一步地，涂布转印一体机还包括位于所述转印机构下工位的出料机构，所述出料机构包括复合装置以及用于放卷复合卷料的复合放卷辊，当待加工膜为质子交换膜时，所述复合装置用于将所述质子交换膜与所述复合卷料进行复合组成成品膜。
8、进一步地，所述出料机构还包括成品收卷辊，所述成品膜绕卷在所述成品收卷辊上。
9、进一步地，所述转印机构还包括安装架以及安装在所述安装架顶部的驱动结构，所述安装架上设置有升降导轨，所述上压辊滑动装配在所述升降导轨上，所述驱动结构与所述上压辊传动连接并用于控制所述上压辊的升降运动。
10、进一步地，所述上压辊为钢辊或胶辊，所述胶辊的外表面铺设有耐热材料，所述下压辊为钢辊。
11、进一步地，所述涂覆结构为涂布模头；所述驱动结构为电缸。
12、一种涂布转印一体机的使用方法，包括以下步骤：
13、分别将ptfe膜卷料绕卷在第一放卷辊上、将质子交换膜卷料绕卷在上料辊上、将阳极转印膜卷料绕卷在第二放料辊上以及将ccm保护膜卷料绕卷在复合放卷辊上，人工穿带，并启动一体机；
14、一体机启动后，质子交换膜卷料放卷，质子交换膜进入纠偏装置进行张力控制及纠偏并利用静电消除装置进行除静电处理，且同时利用不合格标识识别装置实时检测并标记不合格标识，若发现卷料不及格，则中断转印；
15、随后，质子交换膜从上料辊转移至涂布辊上并经由涂布模头进行浆料涂覆，涂覆完成后质子交换膜进入干燥烘箱内进行干燥，干燥完成后质子交换膜出料并再次纠偏；
16、然后，质子交换膜通过剥膜装置剥离离型膜，并进入转印机构，在转印机构内与下方的阳极转印膜进行转印，同时，上方的ptfe膜持续进行放卷和收卷并随质子交换膜同时进入转印机构，在转印过程中用于保护剥离离型膜后的质子交换膜；
17、转印完成后的质子交换膜从转印机构处出料并剥离阳极基膜，剥离阳极基膜后的质子交换膜形成ccm并进入下一工序，此时，ccm保护膜卷料放卷，经纠偏、张力控制和静电消除后与ccm同时进入复合装置完成复合形成成品膜；
18、最终，复合而成的成品膜收卷至成品收卷辊上并等待人工卸料。
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1.一种涂布转印一体机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的涂布转印一体机及其使用方法，其特征在于，所述涂布机构与所述转印机构之间设置有干燥烘箱，所述干燥烘箱上设置有进料口和出料口，所述出料口处设置有剥膜装置，所述剥膜装置包括离型膜收卷辊，当待加工膜为质子交换膜时，所述离型膜收卷辊用于收卷从所述质子交换膜上剥离的离型膜。
3.根据权利要求2所述的涂布转印一体机，其特征在于，还包括设置在所述干燥烘箱与所述转印机构之间的放卷机构，所述放卷机构包括呈上下设置的第一放卷辊和第二放卷辊，所述第一放卷辊安装在所述上压辊的一侧，所述第二放卷辊安装在所述下压辊的一侧。
4.根据权利要求3所述的涂布转印一体机，其特征在于，还包括收卷机构，所述收卷机构包括呈上下设置的第一收卷辊和第二收卷辊，所述第一收卷辊安装在所述上压辊的另一侧并用于收卷从所述第一放卷辊处放卷的第一卷料，所述第二放卷辊安装在所述下压辊的另一侧并用于收卷从所述第二放卷辊处放卷的第二卷料。
5.根据权利要求1所述的涂布转印一体机，其特征在于，还包括位于所述转印机构下工位的出料机构，
6.根据权利要求5所述的涂布转印一体机，其特征在于，所述出料机构还包括成品收卷辊，所述成品膜绕卷在所述成品收卷辊上。
7.根据权利要求1所述的涂布转印一体机，其特征在于，所述转印机构还包括安装架以及安装在所述安装架顶部的驱动结构，所述安装架上设置有升降导轨，所述上压辊滑动装配在所述升降导轨上，所述驱动结构与所述上压辊传动连接并用于控制所述上压辊的升降运动。
8.根据权利要求1所述的涂布转印一体机，其特征在于，所述上压辊为钢辊或胶辊，所述胶辊的外表面铺设有耐热材料，所述下压辊为钢辊。
9.根据权利要求7所述的涂布转印一体机，其特征在于，所述涂覆结构为涂布模头；所述驱动结构为电缸。
10.一种涂布转印一体机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种涂布转印一体机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的涂布转印一体机及其使用方法，其特征在于，所述涂布机构与所述转印机构之间设置有干燥烘箱，所述干燥烘箱上设置有进料口和出料口，所述出料口处设置有剥膜装置，所述剥膜装置包括离型膜收卷辊，当待加工膜为质子交换膜时，所述离型膜收卷辊用于收卷从所述质子交换膜上剥离的离型膜。
3.根据权利要求2所述的涂布转印一体机，其特征在于，还包括设置在所述干燥烘箱与所述转印机构之间的放卷机构，所述放卷机构包括呈上下设置的第一放卷辊和第二放卷辊，所述第一放卷辊安装在所述上压辊的一侧，所述第二放卷辊安装在所述下压辊的一侧。
4.根据权利要求3所述的涂布转印一体机，其特征在于，还包括收卷机构，所述收卷机构包括呈上下设置的第一收卷辊和第二收卷辊，所述第一收卷辊安装在所述上压辊的另一侧并用于收卷从所述第一放卷辊处放卷的第一卷料，所述第二放卷辊安装在所述下压辊的另一侧并用于收卷从所述第二放卷辊处放卷的第二卷料。
5.根据权利要求1所述的涂...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：湖南隆深氢能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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