【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动化生产线中连续细长物料定尺切断的，具体为一种摆臂式互让双锯车夹钳。
技术介绍
1、为了提高生产效率，现有的锯切系统中不再采用单锯片切割作业的单一模式，而采用高效率的多锯片交替切割工作的生产模式。在具有双锯切机的锯切系统中，其模式为其中一个锯切机和管材同速移动并锯切，而另一个锯切机则回到起点等待，两个锯切机交替对管材进行切割。但是在切割过程中管材不稳定，容易晃动，影响切割质量。因此，需要为锯切机配套互让式双夹钳以保持切割过程的稳定性，然而，现有的用于锯切系统的互让式双夹钳通常由于结构的限制会将夹钳的位置设置在便于夹钳加持的位置，而这个位置会远离锯切系统中的锯片而影响锯片对物料的锯切效果或者延长了锯切的时间，那么为了使锯片能够更加完美的发挥其锯切的作用并减少锯切的时间，本领域的技术人员需要打破原有互让式双夹钳的结构限制，开发一种能够使夹钳的位置更靠近锯片的一种摆臂式互让双锯车夹钳成为了新的趋势。
技术实现思路
1、本实施方式提供了一种打破原有互让式双夹钳的结构限制的一种摆臂式互让双锯车夹钳，其通过设置采用连杆相互连接的能够在滑座上滑动的滑动偏钳和摆动的摆动钳来实现组成向锯片方向偏置的偏钳口，通过偏钳口对物料的夹持能够使锯片更加高效的实现锯切。本技术方案简单方便，成本低廉，利于实践。
2、具体的，一种摆臂式互让双锯车夹钳，用于配合锯片9切断连续细长物料99，包括第一锯车1和第二锯车2，所述第一锯车1和第二锯车2均设于底座8上且在底座8上交替运行并切断连续细长物料
3、根据本技术实施例的具体实施方式的一个方面，还设有第一滑动座16，所述第一滑动座16的下方通过第一底座直线滑轨861安装在底座8上，所述第一滑动偏钳156通过第一滑动直线滑轨661与第一滑动座16相互滑动联接，所述第一滑动座16的端部还设有向外突出的第一转轴41，所述第一摆动钳155的第一端部还设有第一端部摆动孔1551，所述第一摆动钳155能够通过第一端部摆动孔1551与第一转轴41的铰接配合实现做相对于第一滑动座16的摆动运动。
4、根据本技术实施例的具体实施方式的一个方面，还设有第二滑动座26，所述第二滑动座26的下方通过第二底座直线滑轨862安装在底座8上，所述第二滑动偏钳256通过第二滑动直线滑轨662与第二滑动座26相互滑动联接，所述第二滑动座26的端部还设有向外突出的第二转轴42，所述第二摆动钳255的第一端部还设有第二端部摆动孔2551，所述第二摆动钳255能够通过第二端部摆动孔2551与第二转轴42的铰接配合实现做相对于第二滑动座26的摆动运动。
5、根据本技术实施例的具体实施方式的一个方面，所述第一滑动偏钳156与第一摆动钳155之间还设有第一连杆133，所述第一滑动偏钳156的下方还设有向外突出的第一偏钳铰孔1567，所述第一摆动钳155的中部还设有第一摆钳铰孔1557，所述第一连杆133的两端分别与第一偏钳铰孔1567和第一摆钳铰孔1557相互铰接。
6、根据本技术实施例的具体实施方式的一个方面，所述第二滑动偏钳256与第二摆动钳255之间还设有第二连杆233，所述第二滑动偏钳256的下方还设有向外突出的第二偏钳铰孔2567，所述第二摆动钳255的中部还设有第二摆钳铰孔2557，所述第二连杆233的两端分别与第二偏钳铰孔2567和第二摆钳铰孔2557相互铰接。
7、根据本技术实施例的具体实施方式的一个方面，所述第一滑动偏钳156的上端端部设有向外突出的第一上半钳1568，所述第一摆动钳155的第二端部还设有第一下半钳1558，所述第一上半钳1568与第一下半钳1558能够相互扣合组成闭合的第一偏钳口。
8、根据本技术实施例的具体实施方式的一个方面，所述第二滑动偏钳256的上端端部设有向外突出的第二上半钳2568，所述第二摆动钳255的第二端部还设有第二下半钳2558，所述第二上半钳2568与第二下半钳2558能够相互扣合组成闭合的第二偏钳口。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种摆臂式互让双锯车夹钳，用于配合锯片（9）切断连续细长物料（99），包括第一锯车（1）和第二锯车（2），所述第一锯车（1）和第二锯车（2）均设于底座（8）上且在底座（8）上交替运行并切断连续细长物料（99），在第一锯车（1）上设有安装锯片（9）的第一锯切机（11）和第一夹钳组件（15），在第二锯车（2）上设有安装锯片（9）的第二锯切机（21）和第二夹钳组件（25），其特征在于所述第一夹钳组件（15）还设有能够闭合组成第一偏钳口的第一滑动偏钳（156）和第一摆动钳（155），所述第二夹钳组件（25）还设有能够闭合组成第二偏钳口的第二滑动偏钳（256）和第二摆动钳（255），所述第一偏钳口与第二偏钳口均相对于第一夹钳组件（15）和第二夹钳组件（25）的中心向靠近锯片（9）的方向偏置来便于细长物料（99）的切断且在第一锯车（1）和第二锯车（2）相互交汇时能够通过交替的打开和闭合实现相互避让。
2.根据权利要求1所述的一种摆臂式互让双锯车夹钳，其特征在于还设有第一滑动座（16），所述第一滑动座（16）的下方通过第一底座直线滑轨（861）安装在底座（8）上，所述第一滑动偏
3.根据权利要求2所述的一种摆臂式互让双锯车夹钳，其特征在于还设有第二滑动座（26），所述第二滑动座（26）的下方通过第二底座直线滑轨（862）安装在底座（8）上，所述第二滑动偏钳（256）通过第二滑动直线滑轨（662）与第二滑动座（26）相互滑动联接，所述第二滑动座（26）的端部还设有向外突出的第二转轴（42），所述第二摆动钳（255）的第一端部还设有第二端部摆动孔（2551），所述第二摆动钳（255）能够通过第二端部摆动孔（2551）与第二转轴（42）的铰接配合实现做相对于第二滑动座（26）的摆动运动。
4.根据权利要求3所述的一种摆臂式互让双锯车夹钳，其特征在于所述第一滑动偏钳（156）与第一摆动钳（155）之间还设有第一连杆（133），所述第一滑动偏钳（156）的下方还设有向外突出的第一偏钳铰孔（1567），所述第一摆动钳（155）的中部还设有第一摆钳铰孔（1557），所述第一连杆（133）的两端分别与第一偏钳铰孔（1567）和第一摆钳铰孔（1557）相互铰接。
5.根据权利要求4所述的一种摆臂式互让双锯车夹钳，其特征在于所述第二滑动偏钳（256）与第二摆动钳（255）之间还设有第二连杆（233），所述第二滑动偏钳（256）的下方还设有向外突出的第二偏钳铰孔（2567），所述第二摆动钳（255）的中部还设有第二摆钳铰孔（2557），所述第二连杆（233）的两端分别与第二偏钳铰孔（2567）和第二摆钳铰孔（2557）相互铰接。
6.根据权利要求5所述的一种摆臂式互让双锯车夹钳，其特征在于所述第一滑动偏钳（156）的上端端部设有向外突出的第一上半钳（1568），所述第一摆动钳（155）的第二端部还设有第一下半钳（1558），所述第一上半钳（1568）与第一下半钳（1558）能够相互扣合组成闭合的第一偏钳口。
7.根据权利要求6所述的一种摆臂式互让双锯车夹钳，其特征在于所述第二滑动偏钳（256）的上端端部设有向外突出的第二上半钳（2568），所述第二摆动钳（255）的第二端部还设有第二下半钳（2558），所述第二上半钳（2568）与第二下半钳（2558）能够相互扣合组成闭合的第二偏钳口。
...【技术特征摘要】
1.一种摆臂式互让双锯车夹钳，用于配合锯片（9）切断连续细长物料（99），包括第一锯车（1）和第二锯车（2），所述第一锯车（1）和第二锯车（2）均设于底座（8）上且在底座（8）上交替运行并切断连续细长物料（99），在第一锯车（1）上设有安装锯片（9）的第一锯切机（11）和第一夹钳组件（15），在第二锯车（2）上设有安装锯片（9）的第二锯切机（21）和第二夹钳组件（25），其特征在于所述第一夹钳组件（15）还设有能够闭合组成第一偏钳口的第一滑动偏钳（156）和第一摆动钳（155），所述第二夹钳组件（25）还设有能够闭合组成第二偏钳口的第二滑动偏钳（256）和第二摆动钳（255），所述第一偏钳口与第二偏钳口均相对于第一夹钳组件（15）和第二夹钳组件（25）的中心向靠近锯片（9）的方向偏置来便于细长物料（99）的切断且在第一锯车（1）和第二锯车（2）相互交汇时能够通过交替的打开和闭合实现相互避让。
2.根据权利要求1所述的一种摆臂式互让双锯车夹钳，其特征在于还设有第一滑动座（16），所述第一滑动座（16）的下方通过第一底座直线滑轨（861）安装在底座（8）上，所述第一滑动偏钳（156）通过第一滑动直线滑轨（661）与第一滑动座（16）相互滑动联接，所述第一滑动座（16）的端部还设有向外突出的第一转轴（41），所述第一摆动钳（155）的第一端部还设有第一端部摆动孔（1551），所述第一摆动钳（155）能够通过第一端部摆动孔（1551）与第一转轴（41）的铰接配合实现做相对于第一滑动座（16）的摆动运动。
3.根据权利要求2所述的一种摆臂式互让双锯车夹钳，其特征在于还设有第二滑动座（26），所述第二滑动座（26）的下方通过第二底座直线滑轨（862）安装在底座（8）上，所述第二滑动偏钳（256）通过第二滑动直线滑轨（662）与第二滑动座（26）相互滑动联接，所述第二滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：高国武，
申请(专利权)人：大连富地重工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。