一种汽车配件注塑用原料烘干设备制造技术

本技术公开了一种汽车配件注塑用原料烘干设备，包括桶体，所述桶体顶端设有顶盖，所述桶体内侧设有内桶，所述内桶外壁均匀开设有进风孔，所述顶盖中部贯穿安装有搅拌轴，所述搅拌轴外侧均匀设置有搅拌杆，所述桶体外壁固接有导风框，所述导风框外壁贯穿安装有第一热风机，所述导风框内侧面从上至下贯穿安装有多个导风管，所述桶体内壁从上至下嵌装有多个导风环，导风环通过环形开口转动连接有出风环，所述出风环内侧面开设有多组呈环形阵列分布的排风孔，本技术通过将原料放置于内桶内并不断搅动，在外侧设有能够转动的出风环，出风环圆周运动能够使热风吹向原料外侧各个方向，从而相互配合能够充分对原料进行烘干工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烘干设备，尤其涉及一种汽车配件注塑用原料烘干设备。

技术介绍

1、汽车配件大多通过注塑的方式形成特定形状的产品，注塑是一种工业产品生产造型的方法，注塑制品在当今社会的应用越来越广泛，在注塑成型的过程中，若注塑原料没有经过充分干燥就会造成产品出现气泡、流痕等影响产品质量，因此在注塑前，需要对原料进行烘干处理；

2、但现有的注塑原料烘干装置结构简单，无法均匀使原料均匀被烘干，降低了原料的烘干质量，导致了注塑产品的成品质量较差；

3、因此，本领域技术人员提供了一种汽车配件注塑用原料烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车配件注塑用原料烘干设备。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种汽车配件注塑用原料烘干设备，包括桶体，所述桶体顶端设有顶盖，所述桶体内侧设有内桶，所述内桶外壁均匀开设有进风孔，所述顶盖中部贯穿安装有搅拌轴，所述搅拌轴外侧均匀设置有搅拌杆，且搅拌杆位于内桶内侧，所述桶体外壁固接有导风框，所述导风框外壁贯穿安装有第一热风机，所述导风框内侧面从上至下贯穿安装有多个导风管，所述桶体内壁从上至下嵌装有多个导风环，且导风环内部设有空腔，所述导风管一端贯穿桶体外壁并与导风环空腔相连通，所述导风环内侧面开设有与空腔相连通的环形开口，且导风环通过环形开口转动连接有出风环，所述出风环外侧面开设有风腔，且风腔与空腔相连通，所述出风环内侧面开设有多组呈环形阵列分布的排风孔。

4、优选地，相邻两个所述出风环之间通过多个呈环形阵列分布的固定杆固接，所述桶体内壁下方转动安装有活动环，且活动环底端均匀安装有锥齿，所述活动环顶端通过多个呈环形阵列分布的连接杆与最下方的出风环固接，所述桶体外壁安装有第一电机，且第一电机输出轴一端活动贯穿桶体外壁并固接有锥形齿轮，所述锥形齿轮与活动环底端的锥齿相啮合。

5、优选地，所述搅拌轴顶端活动贯穿顶盖，所述搅拌轴外侧位于顶盖顶端表面和底端表面位置处分别套接有从动齿轮和限位环，所述顶盖顶端安装有支架，所述支架顶端安装有第二电机，且第二电机输出轴一端固接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮相啮合。

6、优选地，所述搅拌轴顶端开设有引风槽，所述搅拌杆内部开设有分流槽，且分流槽一端与引风槽相连通，所述搅拌轴顶端转动连接有进风管，所述进风管一端连接有第二热风机，且第二热风机安装于顶盖顶端。

7、优选地，所述搅拌杆外侧表面开设有多个条形槽，且条形槽内侧开设有若干个与分流槽相连通的透气孔，所述条形槽开口处安装有滤网条。

8、优选地，所述顶盖顶端贯穿设置有进料管，且进料管底端位于内桶上方，所述桶体底端边部安装有多个支撑腿，所述桶体底端中部贯穿安装有出料管，且出料管上安装有阀门，所述桶体外侧上方位置处均匀开设有排气孔孔，且位于排气孔孔位置处安装有防尘网。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、本技术通过将原料放置于内桶内并不断搅动，在外侧设有能够转动的出风环，出风环圆周运动能够使热风吹向原料外侧各个方向，从而相互配合能够充分对原料进行烘干工作；

11、同时，通过将搅拌轴和搅拌杆设置为中空结构，并在搅拌杆上设置有透气孔，通过外界第二热风机能够引入热风依次进入搅拌轴和搅拌杆中，最终从透气孔吹出，从而在搅拌杆搅拌的同时能够实现原料内部的烘干工作，采用内外结合的烘干方式，大大提高了烘干效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种汽车配件注塑用原料烘干设备，包括桶体(1)，其特征在于，所述桶体(1)顶端设有顶盖(2)，所述桶体(1)内侧设有内桶(3)，所述内桶(3)外壁均匀开设有进风孔(4)，所述顶盖(2)中部贯穿安装有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)外侧均匀设置有搅拌杆(6)，且搅拌杆(6)位于内桶(3)内侧，所述桶体(1)外壁固接有导风框(7)，所述导风框(7)外壁贯穿安装有第一热风机(8)，所述导风框(7)内侧面从上至下贯穿安装有多个导风管(9)，所述桶体(1)内壁从上至下嵌装有多个导风环(10)，且导风环(10)内部设有空腔，所述导风管(9)一端贯穿桶体(1)外壁并与导风环(10)空腔相连通，所述导风环(10)内侧面开设有与空腔相连通的环形开口，且导风环(10)通过环形开口转动连接有出风环(11)，所述出风环(11)外侧面开设有风腔，且风腔与空腔相连通，所述出风环(11)内侧面开设有多组呈环形阵列分布的排风孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车配件注塑用原料烘干设备，其特征在于，相邻两个所述出风环(11)之间通过多个呈环形阵列分布的固定杆(13)固接，所述桶体(1)内壁下方转动安装有活动环(14)，且活动环(14)底端均匀安装有锥齿，所述活动环(14)顶端通过多个呈环形阵列分布的连接杆(15)与最下方的出风环(11)固接，所述桶体(1)外壁安装有第一电机(16)，且第一电机(16)输出轴一端活动贯穿桶体(1)外壁并固接有锥形齿轮(17)，所述锥形齿轮(17)与活动环(14)底端的锥齿相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种汽车配件注塑用原料烘干设备，其特征在于，所述搅拌轴(5)顶端活动贯穿顶盖(2)，所述搅拌轴(5)外侧位于顶盖(2)顶端表面和底端表面位置处分别套接有从动齿轮(18)和限位环(22)，所述顶盖(2)顶端安装有支架(19)，所述支架(19)顶端安装有第二电机(20)，且第二电机(20)输出轴一端固接有驱动齿轮(21)，所述驱动齿轮(21)与从动齿轮(18)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种汽车配件注塑用原料烘干设备，其特征在于，所述搅拌轴(5)顶端开设有引风槽(23)，所述搅拌杆(6)内部开设有分流槽(24)，且分流槽(24)一端与引风槽(23)相连通，所述搅拌轴(5)顶端转动连接有进风管(25)，所述进风管(25)一端连接有第二热风机(26)，且第二热风机(26)安装于顶盖(2)顶端。

5.根据权利要求4所述的一种汽车配件注塑用原料烘干设备，其特征在于，所述搅拌杆(6)外侧表面开设有多个条形槽，且条形槽内侧开设有若干个与分流槽(24)相连通的透气孔(27)，所述条形槽开口处安装有滤网条(28)。

6.根据权利要求1所述的一种汽车配件注塑用原料烘干设备，其特征在于，所述顶盖(2)顶端贯穿设置有进料管(29)，且进料管(29)底端位于内桶(3)上方，所述桶体(1)底端边部安装有多个支撑腿(30)，所述桶体(1)底端中部贯穿安装有出料管(31)，且出料管(31)上安装有阀门，所述桶体(1)外侧上方位置处均匀开设有排气孔(32)，且位于排气孔(32)位置处安装有防尘网。

...

【技术特征摘要】

1.一种汽车配件注塑用原料烘干设备，包括桶体(1)，其特征在于，所述桶体(1)顶端设有顶盖(2)，所述桶体(1)内侧设有内桶(3)，所述内桶(3)外壁均匀开设有进风孔(4)，所述顶盖(2)中部贯穿安装有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)外侧均匀设置有搅拌杆(6)，且搅拌杆(6)位于内桶(3)内侧，所述桶体(1)外壁固接有导风框(7)，所述导风框(7)外壁贯穿安装有第一热风机(8)，所述导风框(7)内侧面从上至下贯穿安装有多个导风管(9)，所述桶体(1)内壁从上至下嵌装有多个导风环(10)，且导风环(10)内部设有空腔，所述导风管(9)一端贯穿桶体(1)外壁并与导风环(10)空腔相连通，所述导风环(10)内侧面开设有与空腔相连通的环形开口，且导风环(10)通过环形开口转动连接有出风环(11)，所述出风环(11)外侧面开设有风腔，且风腔与空腔相连通，所述出风环(11)内侧面开设有多组呈环形阵列分布的排风孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车配件注塑用原料烘干设备，其特征在于，相邻两个所述出风环(11)之间通过多个呈环形阵列分布的固定杆(13)固接，所述桶体(1)内壁下方转动安装有活动环(14)，且活动环(14)底端均匀安装有锥齿，所述活动环(14)顶端通过多个呈环形阵列分布的连接杆(15)与最下方的出风环(11)固接，所述桶体(1)外壁安装有第一电机(16)，且第一电机(16)输出轴一端活动贯穿桶体(1)外壁并固接有锥形齿轮(17)，所述锥形齿轮(17)与活动环(14)底端的锥齿相啮合。

3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛家好，张永炯，
申请(专利权)人：合肥天一汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：