一种钢卷表面清理装置制造方法及图纸

技术编号:44350204 阅读:3 留言:0更新日期:2025-02-25 09:36
本技术提供了一种钢卷表面清理装置,其包括安装架,顶部设有两安装臂,分别位于钢卷本体两侧;调节组件,包括分别转动设置在安装臂上的单向丝杆,以及分别滑动设置在各安装臂上的安装框,其中,各单向丝杆与对应安装框螺纹连接,两单向丝杆用于驱动各安装框在对应安装臂上移动;每一安装框内均有两组镜像设置可移动且用于清扫钢卷本体表面的清理件,以及调节两清理件相互远离或靠近的双向丝杆,其中,双向丝杆转动设置在安装框内;在安装架两侧设置可调节的安装框,通过对应的单向丝杆调节使其相互靠近或者远离,以此来适配不同宽度的钢卷,同时在通过调节同一安装框内的两清理件的相对距离,来适配不同不同厚度的钢卷,以扩大其使用范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷轧钢卷清理,尤其涉及一种钢卷表面清理装置


技术介绍

1、目前常见的冷轧钢卷板在卷制过程中,钢卷板的表面会附着灰尘等杂质,破坏钢卷板清洁的保存环境从而影响到其品质,使得钢卷板在收卷时表面容易出现损坏,影响产品的质量,所以在卷制过程中需要对钢卷板的表面进行清理。

2、如公告号为cn211330398u的中国技术公开了“一种冷轧钢卷用清理装置”,该装置通过两个辊筒带动清洁刷进行旋转,同时喷头对其表面进行冲洗,进而能够对钢卷材正反表面杂质进行全面清理,使得清理更彻底,提高了工作效率,通过吸水棉条和风机带动气体的流动,不仅能够对刚卷材表面进而二次清理,还能对其表面进行干燥处理,防止钢卷材在收卷时因杂质容易对其造成损坏,影响产品的质量。

3、但是由于上述装置结构简单,只能对固定规格的钢卷材表面进行清理,不能根据钢卷材的厚度、宽度进行调节,导致其使用范围受限。


技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种钢卷表面清理装置,其解决了现有技术中存在的传统的清理装置不能根据钢卷材的厚度、宽度进行调节,导致其使用范围受限的问题。

2、根据本技术的实施例,一种钢卷表面清理装置,包括安装架,顶部设有两安装臂,分别位于钢卷本体两侧;调节组件,包括分别转动设置在安装臂上的单向丝杆,以及分别滑动设置在各安装臂上的安装框,其中,各单向丝杆与对应安装框螺纹连接,两单向丝杆用于驱动各安装框在对应安装臂上移动;每一安装框内均有两组镜像设置可移动且用于清扫钢卷本体表面的清理件,以及调节两清理件相互远离或靠近的双向丝杆,其中,双向丝杆转动设置在安装框内,且均与各清理件螺纹连接。

3、相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:在安装架两侧设置可调节的安装框,通过单向丝杆控制对应安装框在安装臂上移动,在钢卷本体两侧的安装框可以通过对应的单向丝杆调节使其相互靠近或者远离,以此来适配不同宽度的钢卷,钢卷较宽时可调节两安装框相互远离,即可扩大宽度,反之则缩小宽度,同时在通过调节同一安装框内的两清理件的相对距离,来适配不同厚度的钢卷,调节时转动双向丝杆即可控制同一安装框内的两清理件相互靠近或者远离,若钢卷较薄时,调节同一安装框内的两清理件相互靠近即可,若钢卷较厚时,反向调节即可。通过各部件可调节设置,可对不同宽度、厚度的钢卷材进行表面清理工作,有效扩大其使用范围。

4、优选地,每一安装框上端均固定设置有t型块,每一安装臂上开设有t型槽,各t型块分别位于对应t型槽内,且安装臂内单向丝杆与对应t型块螺纹连接。

5、优选地,每一清理件均包括安装盘以及通过行星齿轮设置在安装盘上的多组清理刷,以及固定设置在安装盘上用于驱动器行星齿轮旋转的驱动源,且每一安装盘两侧均固定设置有限位座,安装框内壁两侧均开设有行程槽,各限位座分别位于对应行程槽内;其中,双向丝杆位于远离安装架的一侧行程槽内;其中,每一安装框内的两安装盘上下对称且可滑动,双向丝杆分别与两安装盘上限位座螺纹连接。

6、优选地,行星齿轮包括三个均布在安装盘内且与安装盘啮合的行星轮以及转动设置在安装盘内且与三组行星轮相啮合的太阳轮,其中,三组行星轮通过行星架固定在安装盘内,太阳轮上设置有传动轴,传动轴穿设过行星架与驱动源传动连接。

7、优选地,每一行星轮背离行星架的一侧均固定设置有固定轴,多组清理刷分别可拆卸的设置在对应固定轴上。

8、优选地,安装架上螺纹连接有螺杆,螺杆一端转动设置有刮板,刮板位于钢卷本体上侧且与其抵接,其中,刮板上固定设置有立柱,立柱活动穿设在安装架上。

9、优选地,刮板与钢卷本体流水线运动方向呈五十度夹角。

10、优选地,安装架上可拆卸的设置有收集盘,收集盘位于多组清理刷正下侧。

11、优选地,每一安装框下侧均设置有限位块,安装架上开设有两通槽,各限位块分别位于对应通槽内。

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【技术保护点】

1.一种钢卷表面清理装置,用于清理钢卷本体(100)表面,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种钢卷表面清理装置,其特征在于:每一所述安装框(2)上端均固定设置有T型块(201),每一所述安装臂(101)上开设有T型槽,各所述T型块(201)分别位于对应所述T型槽内,且所述安装臂(101)内单向丝杆(202)与对应所述T型块(201)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢卷表面清理装置,其特征在于:每一所述清理件均包括安装盘(3)以及通过行星齿轮设置在安装盘(3)上的多组清理刷(6),以及固定设置在所述安装盘(3)上用于驱动器行星齿轮旋转的驱动源(301),且每一所述安装盘(3)两侧均固定设置有限位座(302),所述安装框(2)内壁两侧均开设有行程槽(204),各所述限位座(302)分别位于对应所述行程槽(204)内;

4.根据权利要求3所述的一种钢卷表面清理装置,其特征在于:所述行星齿轮包括三个均布在安装盘(3)内且与安装盘(3)啮合的行星轮(603)以及转动设置在安装盘(3)内且与三组行星轮(603)相啮合的太阳轮(602),其中,三组行星轮(603)通过行星架(605)固定在所述安装盘(3)内,所述太阳轮(602)上设置有传动轴(604),所述传动轴(604)穿设过所述行星架(605)与所述驱动源(301)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢卷表面清理装置,其特征在于:每一所述行星轮(603)背离所述行星架(605)的一侧均固定设置有固定轴(601),多组所述清理刷(6)分别可拆卸的设置在对应所述固定轴(601)上。

6.根据权利要求5所述的一种钢卷表面清理装置,其特征在于:所述安装架(1)上螺纹连接有螺杆(402),所述螺杆(402)一端转动设置有刮板(4),所述刮板(4)位于所述钢卷本体(100)上侧且与其抵接,其中,所述刮板(4)上固定设置有立柱(401),所述立柱(401)活动穿设在所述安装架(1)上。

7.根据权利要求6所述的一种钢卷表面清理装置,其特征在于:所述刮板(4)与所述钢卷本体(100)流水线运动方向呈五十度夹角。

8.根据权利要求3所述的一种钢卷表面清理装置,其特征在于:所述安装架(1)上可拆卸的设置有收集盘(5),所述收集盘(5)位于多组所述清理刷(6)正下侧。

9.根据权利要求1所述的一种钢卷表面清理装置,其特征在于:每一所述安装框(2)下侧均设置有限位块(203),所述安装架(1)上开设有两通槽(102),各所述限位块(203)分别位于对应所述通槽(102)内。

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【技术特征摘要】

1.一种钢卷表面清理装置,用于清理钢卷本体(100)表面,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种钢卷表面清理装置,其特征在于:每一所述安装框(2)上端均固定设置有t型块(201),每一所述安装臂(101)上开设有t型槽,各所述t型块(201)分别位于对应所述t型槽内,且所述安装臂(101)内单向丝杆(202)与对应所述t型块(201)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢卷表面清理装置,其特征在于:每一所述清理件均包括安装盘(3)以及通过行星齿轮设置在安装盘(3)上的多组清理刷(6),以及固定设置在所述安装盘(3)上用于驱动器行星齿轮旋转的驱动源(301),且每一所述安装盘(3)两侧均固定设置有限位座(302),所述安装框(2)内壁两侧均开设有行程槽(204),各所述限位座(302)分别位于对应所述行程槽(204)内;

4.根据权利要求3所述的一种钢卷表面清理装置,其特征在于:所述行星齿轮包括三个均布在安装盘(3)内且与安装盘(3)啮合的行星轮(603)以及转动设置在安装盘(3)内且与三组行星轮(603)相啮合的太阳轮(602),其中,三组行星轮(603)通过行星架(605)固定在所述安装盘(3)内,所述太阳轮(602)上设置有传动轴(604),所述传动轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小平
申请(专利权)人:重庆君道金属材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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