【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电缆铜线拉丝，特别是一种电缆铜导线拉丝抗氧化剂涂覆模具。
技术介绍
1、在电缆铜线拉丝的过程中需要添加拉丝油来起到润滑作用，通常在铜线的传输过程中，先将铜线浸入装有拉丝液的油箱，然后经过拉丝模具进行拉丝操作。由于铜线在经过拉丝后会产生应力变化，造成表面易氧化变色，故在通常在拉丝油中添加抗氧化剂，来防止拉丝后的铜丝表面氧化。但铜线拉丝的过程中绝大多数的拉丝油从表面掉落，造成抗氧化效果不佳。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种电缆铜导线拉丝抗氧化剂涂覆模具，在拉丝模具中添加抗氧化剂，防止拉丝后的铜丝表面氧化。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种电缆铜导线拉丝抗氧化剂涂覆模具，包括竖直设置的模具本体，模具本体的下端为大口，上端为小口，模具本体的上端连接有浸润管，浸润管的上端开口，下端与模具本体连通；在浸润管的侧壁上连接有进液管，从进液管处向浸润管内倒入抗氧化液。
3、优选的，所述浸润管的下端设有螺纹连接管，螺纹连接管与模具本体的上端螺纹连接。
4、优选的，所述浸润管的外侧设有安装盘。
5、优选的，所述安装盘上设有安装孔。
6、本技术提供一种电缆铜导线拉丝抗氧化剂涂覆模具，在铜线拉丝完成的同时，便能在铜丝的表面涂覆抗氧化液，能够防止拉丝后的铜丝表面氧化，且不额外增加其他设备。
【技术保护点】
1.一种电缆铜导线拉丝抗氧化剂涂覆模具，其特征在于：包括竖直设置的模具本体（1），模具本体（1）的下端为大口，上端为小口，模具本体（1）的上端连接有浸润管（2），浸润管（2）的上端开口，下端与模具本体（1）连通；在浸润管（2）的侧壁上连接有进液管（3），从进液管（3）处向浸润管（2）内倒入抗氧化液。
2.根据权利要求1所述一种电缆铜导线拉丝抗氧化剂涂覆模具，其特征在于：所述浸润管（2）的下端设有螺纹连接管（4），螺纹连接管（4）与模具本体（1）的上端螺纹连接。
3.根据权利要求1或2所述一种电缆铜导线拉丝抗氧化剂涂覆模具，其特征在于：所述浸润管（2）的外侧设有安装盘（5）。
4.根据权利要求3所述一种电缆铜导线拉丝抗氧化剂涂覆模具，其特征在于：所述安装盘（5）上设有安装孔（6）。
【技术特征摘要】
1.一种电缆铜导线拉丝抗氧化剂涂覆模具，其特征在于：包括竖直设置的模具本体（1），模具本体（1）的下端为大口，上端为小口，模具本体（1）的上端连接有浸润管（2），浸润管（2）的上端开口，下端与模具本体（1）连通；在浸润管（2）的侧壁上连接有进液管（3），从进液管（3）处向浸润管（2）内倒入抗氧化液。
2.根据权利要求1所述一种电缆铜导线拉丝抗氧化剂...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓军，李响，杜耀杰，谭森森，余道伟，
申请(专利权)人：湖北宝上电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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