【技术实现步骤摘要】
本技术涉及营养品制粒设备，具体为一种粉状营养品制粒机。
技术介绍
1、为方便对营养品进行保障以及方便人员进行食用，需要粉状的营养品加工成颗粒状况，进而需要营养品制粒设备，专利申请号为cn202122479354.7的技术专利，公开了一种医用营养品的制粒装置，通过注药浆机构对药浆量精准控制，第一气缸的行程是一定的，药浆量的多少跟第一气缸的行程相关；当需要药浆较多时，第一气缸的行程较多，实现对每粒药片药浆量的控制，根据其公开的技术方案来看，现有的营养品制粒设备在使用时，一方面，在制粒作业中，往往需要加水，并在制粒后进行烘干工作，降低工作效率，并增加工作能耗，另一方面，在将粉状营养品加入罐体的内侧时，以及进行切粒加工时，容易出现粉末飘散，既造成营养品的浪费，又会污染周边环境。
2、所以，如何设计一种粉状营养品制粒机，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种粉状营养品制粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术设计合理，使用时较为方便，适用于粉状营养品的制粒使用。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉状营养品制粒机，包括罐体和套筒，所述罐体上安装有加料组件，所述加料组件包括进口和封盖，所述罐体上安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括电机一和转杆，所述罐体上安装有收尘组件，所述收尘组件包括滤网和风机，所述套筒上安装有挤压组件，所述挤压组件包括电机二和螺板，所述套筒的一端安装有挤出组件，所述挤出组件包括卡罩和挤
3、进一步的，所述罐体和套筒的底部均焊接有支架，所述罐体焊接在套筒的另一端的顶部，所述罐体与套筒相连通，所述滤网焊接在罐体的顶部的内壁上。
4、进一步的，所述进口的底端焊接在滤网上，所述进口的顶端穿过罐体的顶部并延伸至罐体的外侧，所述封盖套设在进口的顶端的外边侧，所述转杆的外边侧分别卡在罐体的内壁上和滤网的底部，所述电机一通过螺栓安装在罐体的顶部，所述电机一的输出轴依次穿过罐体的顶部和滤网的中心处并通过螺栓安装在转杆上。
5、进一步的，所述罐体的顶部焊接有风筒，所述风机通过螺栓安装在风筒的内侧。
6、进一步的，所述电机二通过螺栓安装在套筒的另一端，所述螺板卡在套筒的内侧，所述螺板的一端穿过套筒的另一端的内壁并与电机二的输出轴键连接，所述挤出口开设在套筒的一端的内侧，所述挤出口均匀分布在套筒的一端。
7、进一步的，所述电机三通过螺栓安装在卡罩的一侧，所述卡罩的另一侧焊接在套筒的一端的外边侧，所述切刀卡在套筒的一端的外边侧，所述切刀的一端穿过卡罩的内壁上并与电机三的输出轴键连接。
8、进一步的，所述卡罩的底部焊接有斜板，所述卡罩的顶部通过连管与罐体的一侧相连通，所述连管的内侧安装有活板，所述活板的顶部通过转轴安装在连管的顶部的内壁上，所述连管的底部焊接有挡块，所述挡块卡在活板的底部的一侧。
9、进一步的，所述罐体的外边侧通过螺栓安装有开关组，所述开关组通过电线与电机一、电机二、电机三和风机连接。
10、有益效果：1.该粉状营养品制粒机在工作时，打开封盖，将粉状营养品通过进口加入到罐体的内侧，同时风机通过风筒对罐体内产生吸力，将飘散的粉状营养品通过进口吸入到罐体的内侧，并过滤在滤网的底部，电机一通过转杆对粉状营养品进行搅拌，粉状营养品下落到套筒的内侧，电机二带动螺板将粉状营养品向套筒的左端挤压推动，并逐渐将粉状营养品压实，再通过挤出口向外挤出，并形成条状营养品，电机三带动切刀旋转，并将挤出的条状营养品切成粒状，再通过斜板向下滚出，无需对粉状营养品进行加水操作，进而无需后续对粒状营养品进行烘干工作，既提高工作效率，又减少工作能耗。
11、2.该粉状营养品制粒机在使用时，在对条状营养品进行切粒加工时，以及粒状营养品通过斜板向下滚落时，风机通过风筒对罐体产生吸力，罐体通过连管对卡罩产生吸力，将碎屑吸入到连管的内侧，并将活板推开，将营养品碎屑输送到罐体的内侧，再被滤网过滤在罐体的内侧，电机一通过转杆对滤网的底部进行刮动清理，避免滤网堵塞，进而有效地将加料操作以及切粒工作产生的粉末和碎屑进行回收，避免粉状营养品以及碎屑向外飘散，既避免粉状营养品的浪费，又防止污染周边环境。
12、3.该粉状营养品制粒机设计合理，使用时较为高效方便，适用于粉状营养品的制粒使用。
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1.一种粉状营养品制粒机，包括罐体(1)和套筒(2)，所述罐体(1)上安装有加料组件，所述加料组件包括进口(3)和封盖(4)，所述罐体(1)上安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括电机一(5)和转杆(6)，其特征在于：所述罐体(1)上安装有收尘组件，所述收尘组件包括滤网(7)和风机(9)，所述套筒(2)上安装有挤压组件，所述挤压组件包括电机二(10)和螺板(11)，所述套筒(2)的一端安装有挤出组件，所述挤出组件包括卡罩(12)和挤出口(14)，所述卡罩(12)上安装有切粒组件，所述切粒组件包括电机三(15)和切刀(16)。
2.根据权利要求1所述的一种粉状营养品制粒机，其特征在于：所述罐体(1)和套筒(2)的底部均焊接有支架，所述罐体(1)焊接在套筒(2)的另一端的顶部，所述罐体(1)与套筒(2)相连通，所述滤网(7)焊接在罐体(1)的顶部的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种粉状营养品制粒机，其特征在于：所述进口(3)的底端焊接在滤网(7)上，所述进口(3)的顶端穿过罐体(1)的顶部并延伸至罐体(1)的外侧，所述封盖(4)套设在进口(3)的顶端的外边侧，所
4.根据权利要求3所述的一种粉状营养品制粒机，其特征在于：所述罐体(1)的顶部焊接有风筒(8)，所述风机(9)通过螺栓安装在风筒(8)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种粉状营养品制粒机，其特征在于：所述电机二(10)通过螺栓安装在套筒(2)的另一端，所述螺板(11)卡在套筒(2)的内侧，所述螺板(11)的一端穿过套筒(2)的另一端的内壁并与电机二(10)的输出轴键连接，所述挤出口(14)开设在套筒(2)的一端的内侧，所述挤出口(14)均匀分布在套筒(2)的一端。
6.根据权利要求5所述的一种粉状营养品制粒机，其特征在于：所述电机三(15)通过螺栓安装在卡罩(12)的一侧，所述卡罩(12)的另一侧焊接在套筒(2)的一端的外边侧，所述切刀(16)卡在套筒(2)的一端的外边侧，所述切刀(16)的一端穿过卡罩(12)的内壁上并与电机三(15)的输出轴键连接。
7.根据权利要求6所述的一种粉状营养品制粒机，其特征在于：所述卡罩(12)的底部焊接有斜板(13)，所述卡罩(12)的顶部通过连管(17)与罐体(1)的一侧相连通，所述连管(17)的内侧安装有活板(18)，所述活板(18)的顶部通过转轴安装在连管(17)的顶部的内壁上，所述连管(17)的底部焊接有挡块(19)，所述挡块(19)卡在活板(18)的底部的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种粉状营养品制粒机，其特征在于：所述罐体(1)的外边侧通过螺栓安装有开关组(20)，所述开关组(20)通过电线与电机一(5)、电机二(10)、电机三(15)和风机(9)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种粉状营养品制粒机，包括罐体(1)和套筒(2)，所述罐体(1)上安装有加料组件，所述加料组件包括进口(3)和封盖(4)，所述罐体(1)上安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括电机一(5)和转杆(6)，其特征在于：所述罐体(1)上安装有收尘组件，所述收尘组件包括滤网(7)和风机(9)，所述套筒(2)上安装有挤压组件，所述挤压组件包括电机二(10)和螺板(11)，所述套筒(2)的一端安装有挤出组件，所述挤出组件包括卡罩(12)和挤出口(14)，所述卡罩(12)上安装有切粒组件，所述切粒组件包括电机三(15)和切刀(16)。
2.根据权利要求1所述的一种粉状营养品制粒机，其特征在于：所述罐体(1)和套筒(2)的底部均焊接有支架，所述罐体(1)焊接在套筒(2)的另一端的顶部，所述罐体(1)与套筒(2)相连通，所述滤网(7)焊接在罐体(1)的顶部的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种粉状营养品制粒机，其特征在于：所述进口(3)的底端焊接在滤网(7)上，所述进口(3)的顶端穿过罐体(1)的顶部并延伸至罐体(1)的外侧，所述封盖(4)套设在进口(3)的顶端的外边侧，所述转杆(6)的外边侧分别卡在罐体(1)的内壁上和滤网(7)的底部，所述电机一(5)通过螺栓安装在罐体(1)的顶部，所述电机一(5)的输出轴依次穿过罐体(1)的顶部和滤网(7)的中心处并通过螺栓安装在转杆(6)上。
4.根据权利要求3所述的一种粉状营养品制粒机，其特征在于：所述罐体(1)的顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：张凤君，郑哲锐，邓威，
申请(专利权)人：武汉仁良营养科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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