【技术实现步骤摘要】
本技术涉及夹具,具体为一种加工中心快装夹具。
技术介绍
1、夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
2、目前市场上所使用的夹具在装卸时非常麻烦,难以进行定位导致夹持效果不够好。
3、如中国专利cn220823123u所公开的一种夹具,该夹具,包括主壳体、回复件、联动组件;联动组件包括左夹臂、右夹臂、底托臂;底托臂可伸缩地安装在主壳体的底部,左夹臂、右夹臂分别安装在主壳体的两侧;回复件设置在主壳体内部,并提供底托臂向上运动、左夹臂与右夹臂相背运动的趋势。夹具上至少设置有一组磁吸组件,磁吸组件包括第一磁吸件以及与第一磁吸件磁吸的第二磁吸件;第一磁吸件设置在联动组件上,第二磁吸件设置在主壳体上。在左夹臂与右夹臂最大距离位置时,第一磁吸件与第二磁吸件匹配且磁吸,并且第一磁吸件与第二磁吸件之间存在间隙。
4、但是该夹具在对物体进行夹持时不便于调节夹持的方向进行操作使得夹持操作不够灵活。
5、为此,我们提出了一种加工中心快装夹具来解决上述问题。
技术实现思路
1、本
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种加工中心快装夹具,包括固定台和固定盒,所述固定盒设置于固定台上方,所述固定盒上表面设置有转动机构,所述固定台上表面设置有移动机构;
3、所述转动机构包括盖板、连接板、第二驱动电机、蜗杆、蜗轮、固定轴和圆形座,所述盖板卡接于固定盒上表面,所述连接板固定安装于固定盒侧面,所述第二驱动电机固定安装于连接板侧面,所述蜗杆固定安装于第二驱动电机的输出端,所述蜗轮安装于固定盒内底面,所述固定轴固定安装于蜗轮上表面,所述圆形座固定安装于固定轴上表面。
4、优选的,所述移动机构包括固定柱、安装槽、第一驱动电机、传动件和连接座,所述固定柱固定安装于固定台上表面,所述安装槽开设于固定柱上表面,所述第一驱动电机固定安装于固定柱侧面,所述传动件安装于安装槽内壁,所述连接座固定安装于传动件上部连接处,所述连接座上表面与固定盒底面固定连接。
5、优选的,所述固定台底面固定安装有支撑柱,所述支撑柱底面固定安装有支撑底座,所述支撑柱对称分布于固定台底面四角位置。
6、优选的,所述固定柱对称分布于固定台上表面两侧,所述安装槽内壁一侧贯穿有通孔,所述传动件一端穿过通孔与第一驱动电机的输出端固定连接。
7、优选的,所述圆形座上表面设置有夹具单元,所述夹具单元包括左挡柱、圆杆、l放置板、右挡柱、圆孔、气缸、伸缩柱、连接弹簧、阻尼杆、夹持板和防滑槽,所述左挡柱固定安装于圆形座上表面,所述圆杆固定安装于左挡柱侧面,所述l放置板固定安装于圆杆一端表面,所述右挡柱固定安装于圆形座上表面,所述圆孔贯穿于右挡柱侧面,所述气缸固定安装于右挡柱侧面,所述伸缩柱穿过圆孔与气缸的输出端相连接,所述连接弹簧固定连接于伸缩柱一端表面,所述阻尼杆固定连接于伸缩柱表面,所述夹持板固定连接于阻尼杆一端,所述防滑槽开设于夹持板表面。
8、优选的,所述盖板上表面中间位置贯穿有孔洞,所述固定轴穿过该孔洞与圆形座底面固定连接,所述蜗轮外表面与蜗杆外表面之间啮合。
9、优选的,所述圆孔等间距顺序分布于右挡柱侧面,所述连接弹簧一端与夹持板表面固定连接,所述防滑槽等间距顺序分布于夹持板表面。
10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:
11、1.该加工中心快装夹具,通过设置转动机构能够通过蜗杆转动时带动蜗轮转动从而带动固定轴和圆形座转动调节夹持的方向便于进行操作提高夹持操作的效率。
12、2.该加工中心快装夹具,通过设置移动机构能够在不同位置进行操作夹持物体时由传动件工作带动连接座移动从而带动固定盒移动调节夹持的位置使得夹持物体更方便。
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1.一种加工中心快装夹具,包括固定台(1)和固定盒(306),所述固定盒(306)设置于固定台(1)上方,其特征在于:所述固定盒(306)上表面设置有转动机构,所述固定台(1)上表面设置有移动机构;
2.根据权利要求1所述的一种加工中心快装夹具,其特征在于:所述移动机构包括固定柱(3)、安装槽(301)、第一驱动电机(303)、传动件(304)和连接座(305),所述固定柱(3)固定安装于固定台(1)上表面,所述安装槽(301)开设于固定柱(3)上表面,所述第一驱动电机(303)固定安装于固定柱(3)侧面,所述传动件(304)安装于安装槽(301)内壁,所述连接座(305)固定安装于传动件(304)上部连接处,所述连接座(305)上表面与固定盒(306)底面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种加工中心快装夹具,其特征在于:所述固定台(1)底面固定安装有支撑柱(2),所述支撑柱(2)底面固定安装有支撑底座(201),所述支撑柱(2)对称分布于固定台(1)底面四角位置。
4.根据权利要求2所述的一种加工中心快装夹具,其特征在于:所述固定柱(3)
5.根据权利要求1所述的一种加工中心快装夹具,其特征在于:所述圆形座(313)上表面设置有夹具单元,所述夹具单元包括左挡柱(314)、圆杆(315)、L放置板(316)、右挡柱(317)、圆孔(318)、气缸(319)、伸缩柱(320)、连接弹簧(321)、阻尼杆(322)、夹持板(323)和防滑槽(324),所述左挡柱(314)固定安装于圆形座(313)上表面,所述圆杆(315)固定安装于左挡柱(314)侧面,所述L放置板(316)固定安装于圆杆(315)一端表面,所述右挡柱(317)固定安装于圆形座(313)上表面,所述圆孔(318)贯穿于右挡柱(317)侧面,所述气缸(319)固定安装于右挡柱(317)侧面,所述伸缩柱(320)穿过圆孔(318)与气缸(319)的输出端相连接,所述连接弹簧(321)固定连接于伸缩柱(320)一端表面,所述阻尼杆(322)固定连接于伸缩柱(320)表面,所述夹持板(323)固定连接于阻尼杆(322)一端,所述防滑槽(324)开设于夹持板(323)表面。
6.根据权利要求1所述的一种加工中心快装夹具,其特征在于:所述盖板(307)上表面中间位置贯穿有孔洞,所述固定轴(312)穿过该孔洞与圆形座(313)底面固定连接,所述蜗轮(311)外表面与蜗杆(310)外表面之间啮合。
7.根据权利要求5所述的一种加工中心快装夹具,其特征在于:所述圆孔(318)等间距顺序分布于右挡柱(317)侧面,所述连接弹簧(321)一端与夹持板(323)表面固定连接,所述防滑槽(324)等间距顺序分布于夹持板(323)表面。
...【技术特征摘要】
1.一种加工中心快装夹具,包括固定台(1)和固定盒(306),所述固定盒(306)设置于固定台(1)上方,其特征在于:所述固定盒(306)上表面设置有转动机构,所述固定台(1)上表面设置有移动机构;
2.根据权利要求1所述的一种加工中心快装夹具,其特征在于:所述移动机构包括固定柱(3)、安装槽(301)、第一驱动电机(303)、传动件(304)和连接座(305),所述固定柱(3)固定安装于固定台(1)上表面,所述安装槽(301)开设于固定柱(3)上表面,所述第一驱动电机(303)固定安装于固定柱(3)侧面,所述传动件(304)安装于安装槽(301)内壁,所述连接座(305)固定安装于传动件(304)上部连接处,所述连接座(305)上表面与固定盒(306)底面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种加工中心快装夹具,其特征在于:所述固定台(1)底面固定安装有支撑柱(2),所述支撑柱(2)底面固定安装有支撑底座(201),所述支撑柱(2)对称分布于固定台(1)底面四角位置。
4.根据权利要求2所述的一种加工中心快装夹具,其特征在于:所述固定柱(3)对称分布于固定台(1)上表面两侧,所述安装槽(301)内壁一侧贯穿有通孔(302),所述传动件(304)一端穿过通孔(302)与第一驱动电机(303)的输出端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种加工中心快装夹具,其特征在于:所述圆形座(313)上表面设置有夹具单元,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:侯奕滨,
申请(专利权)人:沈阳汉斯机械密封制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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