一种多层类球状复合吸波材料的制备方法技术

技术编号：44349599 阅读：3 留言：0更新日期：2025-02-25 09:35

本申请公开了一种多层类球状复合吸波材料的制备方法，制备方法包括以下步骤：(1)将六水硝酸镍、均苯三甲酸、聚乙烯吡咯烷酮加入溶剂中混合，制得混合溶液；(2)将混合溶液转移至聚四氟乙烯内衬反应釜中反应，制得球状Ni‑MOF材料；(3)将球状Ni‑MOF材料和Ti<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;T<subgt;X</subgt;粉末混合，制得Ni‑MOF/Ti<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;T<subgt;X</subgt;混合粉末；(4)将Ni‑MOF/Ti<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;T<subgt;X</subgt;混合粉末和三聚氰胺混合，制得三聚氰胺混合粉末，将三聚氰胺混合粉末转移至管式炉中烧结，制得成品。本申请制得的吸波复合材料厚度为1.75mm时RLmin为‑65.1dB，有效吸收频带高达6.50GHz。

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【技术实现步骤摘要】

本申请属于电磁波吸收材料领域，尤其涉及多层类球状复合吸波材料的制备方法。

技术介绍

1、

2、电磁波吸收材料主要分为金属电磁波吸收材料和高分子电磁波吸收材料两大类。金属电磁波吸收材料如铁、镍、铜等金属制成的材料，具有良好的电导率和磁导率，能够有效吸收电磁波。而高分子电磁波吸收材料则是由高分子材料(如聚合物、橡胶等)和吸波填料(如碳黑、氧化铁等)组成的复合材料，具有良好的柔韧性和可塑性。

3、现有技术cn112920773a三金属有机框架衍生的中空核壳nico合金@c超薄吸波剂及其制备方法，以六水合硝酸镍、六水合硝酸钴和六水合硝酸锌为金属盐前驱体，均苯三甲酸为有机配体，n,n-二甲基甲酰胺、乙醇和去离子水为混合溶剂，通过高温热解法，制得中空核壳nico合金@c纳米复合材料。

4、本申请中通过调整电磁波吸收材料的原料，能够进一步提高电磁波吸收材料的吸波性能。

技术实现思路

1、本申请提供一种多层类球状复合吸波材料的制备方法，解决上述问题。

2、本专利技术所采用的技术方案如下：

3、一种多层类球状复合吸波材料的制备方法，包括以下步骤：

4、(1)将硝酸镍、均苯三甲酸、聚乙烯吡咯烷酮加入溶剂中混合，制得混合溶液；

5、(2)将混合溶液转移至聚四氟乙烯内衬反应釜中反应，制得球状ni-mof材料；

6、(3)将球状ni-mof材料和ti3c2tx粉末混合，制得ni-mof/ti3c2tx混合粉末；</p>

7、(4)将ni-mof/ti3c2tx混合粉末和三聚氰胺混合，制得三聚氰胺混合粉末，将三聚氰胺混合粉末转移至管式炉中烧结，制得成品。

8、进一步的，步骤(1)中，硝酸镍、均苯三甲酸、聚乙烯吡咯烷酮、溶剂的质量比为0.2-0.6:0.05-0.15:0.9-1.1:0.015-0.025。

9、进一步的，步骤(2)中，所述将混合溶液转移至聚四氟乙烯内衬反应釜中采用130-160℃反应8-12h，收集反应釜中的沉淀粉末，将沉淀粉末采用乙醇洗涤，乙醇洗涤后的沉淀粉末采用55-65℃干燥10-14h。

10、进一步的，步骤(3)中，所述球状ni-mof材料和ti3c2tx粉末的质量比为0.8-1.2：0.8-1.2。

11、进一步的，步骤(4)中，所述ni-mof/ti3c2tx混合粉末和三聚氰胺质量比为0.8-1.6:1。

12、进一步的，步骤(4)中，所述管式炉烧结温度为800-1000℃，烧结时间为2-4h。

13、进一步的，所述管式炉升温速率为4-10℃/min。

14、进一步的，步骤(1)中，所述溶剂为n,n-二甲基甲酰胺。

15、进一步的，步骤(1)中，所述聚乙烯吡咯烷酮为聚乙烯吡咯烷酮-k30。

16、本申请实施例与现有技术相比的有益效果是：

17、本申请中将mxene、n-cnts与ni-mof衍生的ni/c复合材料相结合，其中，二维片状mxenes是一种二维金属碳化物和氮化物，具有类石墨烯结构、优异的导电性和特殊的电子性能，此外，mxenes表面上的大量官能团、界面和固有缺陷有助于极化的增加。本申请在碳材料中掺杂n元素可引入缺陷作为极化中心，为材料提供缺陷/偶极子极化，降低阻抗失配达到优异的吸波性。本申请原料合理配比，一方面可以引入更多的异质界面增加吸波材料的极化作用；另一方面，可同时发挥三者的优势，降低ni/c复合材料在集体中的填充量，实现综合吸波性能的优化。

18、本申请中合理的热解工艺可以优化成品的微观形貌和结构，进一步提高成品的吸波性能。

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【技术保护点】

1.一种多层类球状复合吸波材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的多层类球状复合吸波材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，硝酸镍、均苯三甲酸、聚乙烯吡咯烷酮、溶剂的质量比为0.2-0.6:0.05-0.15:0.9-1.1:0.015-0.025。

3.如权利要求1所述的多层类球状复合吸波材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，将混合溶液转移至聚四氟乙烯内衬反应釜中采用130-160℃反应8-12h，收集反应釜中的沉淀粉末，将沉淀粉末采用乙醇洗涤，乙醇洗涤后的沉淀粉末采用55-65℃干燥10-14h。

4.如权利要求1所述的多层类球状复合吸波材料的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述球状Ni-MOF材料和Ti3C2TX粉末的质量比为1:0.8-1.3。

5.如权利要求1所述的多层类球状复合吸波材料的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，所述Ni-MOF/Ti3C2TX混合粉末和三聚氰胺质量比为0.8-1.6:1。

6.如权利要求1所述的多层类球状复合吸波材料的制备方法，其特征在于，步骤(

7.如权利要求6所述的多层类球状复合吸波材料的制备方法，其特征在于，所述管式炉升温速率为5-10℃/min。

8.如权利要求1所述的多层类球状复合吸波材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述溶剂为N,N-二甲基甲酰胺。

9.如权利要求1所述的多层类球状复合吸波材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述聚乙烯吡咯烷酮为聚乙烯吡咯烷酮-K30。

10.一种多层类球状复合吸波材料，其特征在于，采用权利要求1～9任一项的制备方法制得。

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【技术特征摘要】

1.一种多层类球状复合吸波材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

4.如权利要求1所述的多层类球状复合吸波材料的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述球状ni-mof材料和ti3c2tx粉末的质量比为1:0.8-1.3。

5.如权利要求1所述的多层类球状...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭世豪，王钦，虞成城，
申请(专利权)人：深圳市信维通信股份有限公司，
类型：发明
国别省市：

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