一种端面装配可换式挡屑块的反排屑铰刀制造技术

本技术属于铰刀技术领域，具体涉及一种端面装配可换式挡屑块的反排屑铰刀，其包括刀体，刀体的前端设有沿其周向均匀布置的多个前刀片和与前刀片一一对应的挡屑块，刀体上还设有排屑槽，挡屑块通过螺钉可拆连接在刀体的位于前刀片后方的位置，挡屑块与对应的前刀片之间具有与排屑槽连通的导屑空间；刀体上对应挡屑块的位置均设有一个固定平面和两个相互垂直的定位面，刀体上设有螺纹孔；挡屑块上具有与两个定位面对应贴紧的贴紧面，挡屑块上还设有沉孔；沉孔的轴线与螺纹孔的轴线平行且间隔布置，螺钉穿过沉孔并与螺纹孔螺纹配合以将两个贴紧面挤紧在对应的定位面上。本申请能提高挡屑块装配的方便性和牢靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铰刀，具体涉及一种端面装配可换式挡屑块的反排屑铰刀。

技术介绍

1、发动机小排量轻量化是汽车工业发展的重要趋势之一，它旨在减少发动机的体积和重量，同时保持或提高其性能和效率。目前，发动机的缸体缸盖大多采用铝合金的材质，由于铝的韧性强，断屑困难，切削后易产生长条状和环形铝屑，极易卡滞在型腔内，清洗机较难洗出，型腔内残留铝屑会使发动机产品质量存在严重的隐患。

2、为了便于清理碎屑，刀具一般都设置有挡屑块，而现有挡屑块多数为钎焊焊接式挡屑块，其制造工艺较为复杂，制造难度较高，而且大多焊接连接在刀体上。如授权公告号为cn206981901 u的中国专利所公开的一种设有挡屑块的后排屑铰刀，其包括刀体，刀体左端设有沿周向均匀布置的刀片及与刀片相对应的排屑槽，排屑槽左端有挡屑块，挡屑块通过其后表面与刀体焊接连接。挡屑块采用焊接的方式可以提高连接强度，但是相应的，在长时间使用发生磨损或损坏时，难以维修和更换，需要重新加工刀体表面或使用特殊的工具来拆卸焊接点，成本较高。

3、针对上述缺陷，授权公告号为cn216912137u的中国专利公开了一种装配可换式挡屑块的反排屑刀具，其包括刀体，刀体左端沿其周向均匀均匀布置有多个pcd刀头及与pcd刀头相对应的挡屑块，挡屑块可拆卸地连接在pcd刀头前刀面上方。采用可拆卸的方式便于挡屑块的更换和维修，避免报废整个刀具，成本更低。但是采用可拆卸的方式时，还需要考虑如何提高挡屑块装配的方便性和装配的牢靠性，避免挡屑块松动。

技术实现思路

1、本技术提供一种端面装配可换式挡屑块的反排屑铰刀，能提高挡屑块装配的方便性和牢靠性。

2、为解决上述问题，本技术提供的端面装配可换式挡屑块的反排屑铰刀采用如下技术方案：

3、端面装配可换式挡屑块的反排屑铰刀，包括刀体，刀体的前端设有沿其周向均匀布置的多个前刀片和与前刀片一一对应的挡屑块，刀体上还设有与前刀片一一对应的排屑槽，在前刀片的旋转切削方向上，所述挡屑块通过螺钉可拆连接在刀体的位于前刀片后方的位置，挡屑块与对应的前刀片之间具有与所述排屑槽连通的导屑空间；所述刀体上对应每个挡屑块的位置均设有一个固定平面和两个相互垂直的定位面，刀体上在对应固定平面的位置设有螺纹孔；所述挡屑块上具有与两个定位面对应贴紧的贴紧面，挡屑块上还设有沉孔；沉孔的轴线与螺纹孔的轴线平行且间隔布置，所述螺钉穿过所述沉孔并与螺纹孔螺纹配合以将两个贴紧面挤紧在对应的定位面上。

4、有益效果是：挡屑块在安装时，将挡屑块放置在固定平面上，并使挡屑块上的两个贴紧面分别与两个定位面抵靠在一起，实现挡屑块的快速定位；然后将螺钉穿过沉孔与螺纹孔螺纹配合，旋拧螺钉的过程中，由于沉孔和螺纹孔的轴线不重合，螺钉会驱使两个贴紧面朝对应的定位面挤紧，从而实现挡屑块与刀体之间的快速紧密装配。

5、进一步的，所述刀体的前端还设有两个绕刀体的中心轴线呈中心对称的清根孔，挡屑块在与刀体固定后，挡屑块上的两个贴紧面相交的部位位于对应的清根孔内。

6、有益效果：设置清根孔，一方面方便加工制造，另一方面能对挡屑块进行避让。

7、进一步的，所述挡屑块上具有与前刀片的侧面相对的引导斜面和引导弧面，在刀体的径向上，引导弧面位于引导斜面的内侧；引导斜面自前向后朝向远离前刀片的方向倾斜，以使引导斜面与前刀片之间形成v形的导屑空间。

8、有益效果：在保证自身强度的情况下，便于将切屑从导屑空间处引导至排屑槽内。

9、进一步的，所述前刀片和挡屑块均设有两个，均绕刀体的中心轴线呈中心对称布置。

10、有益效果：设置两个前刀片，两个前刀片的切削力可以相互平衡，整体结构更简单，使用成本更低。

11、进一步的，所述刀体上还安装有两个后刀片，两个后刀片绕刀体的中心轴线呈中心对称布置，后刀片的刃部在刀体的径向上向外凸出前刀片的刃部，以加工出直径不同的两个孔以及这两个孔之间的孔口倒角。

12、有益效果：可以实现变径孔的加工。

13、进一步的，所述刀体上设有用于安装前刀片的前安装槽和用于安装后刀片的后安装槽，前安装槽和后安装槽在刀体的中心轴线方向上前后间隔布置，对应的前安装槽和后安装槽均与同一个排屑槽连通。

14、有益效果：可以减少在刀体上开设排屑槽的数量，保证刀体的结构强度。

15、进一步的，定义排屑槽的与前安装槽和后安装槽连通的侧壁为第一侧壁，前刀片和后刀片的朝向排屑槽的侧面与第一侧壁平齐。

16、有益效果：前刀片和后刀片的侧面与排屑槽槽壁面平齐的设计有助于更好地引导和加速切屑的排出，减少切屑对加工面的阻碍，降低切削阻力，提高加工效率。

17、进一步的，所述前刀片与后刀片的厚度相同。

18、有益效果：前刀片和后刀片切削时受力均匀，可以确保孔径尺寸的一致性，对于变径孔的加工尤为重要。

19、进一步的，所述刀体包括同轴布置的小径切削段和大径切削段，所述挡屑块具有与小径切削段的外周侧面同轴布置的外圆弧面；外圆弧面与小径切削段的外周侧面共面。

20、有益效果：能够实现最大化的挡屑范围，同时外圆弧面不会对前刀片的切削造成阻碍。

21、进一步的，所述刀体上设有同轴的冷却液主通道和对称布置在冷却液主通道的径向两侧的冷却液支通道，两个冷却液支通道与冷却液主通道交汇；冷却液主通道延伸至刀体的后端面，冷却液支通道延伸至刀体的侧壁且位于对应前刀片的旁侧。

22、有益效果：从刀体前端侧面出冷却液，可有效带动切屑向后排出。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.端面装配可换式挡屑块的反排屑铰刀，包括刀体，刀体的前端设有沿其周向均匀布置的多个前刀片和与前刀片一一对应的挡屑块，刀体上还设有与前刀片一一对应的排屑槽，在前刀片的旋转切削方向上，所述挡屑块通过螺钉可拆连接在刀体的位于前刀片后方的位置，挡屑块与对应的前刀片之间具有与所述排屑槽连通的导屑空间；其特征在于，

2.根据权利要求1所述的端面装配可换式挡屑块的反排屑铰刀，其特征在于，所述刀体的前端还设有两个绕刀体的中心轴线呈中心对称的清根孔，挡屑块在与刀体固定后，挡屑块上的两个贴紧面相交的部位位于对应的清根孔内。

3.根据权利要求1所述的端面装配可换式挡屑块的反排屑铰刀，其特征在于，所述挡屑块上具有与前刀片的侧面相对的引导斜面和引导弧面，在刀体的径向上，引导弧面位于引导斜面的内侧；引导斜面自前向后朝向远离前刀片的方向倾斜，以使引导斜面与前刀片之间形成V形的导屑空间。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的端面装配可换式挡屑块的反排屑铰刀，其特征在于，所述前刀片和挡屑块均设有两个，均绕刀体的中心轴线呈中心对称布置。

5.根据权利要求4所述的端面装配可换式挡屑块的反排屑铰刀，其特征在于，所述刀体上还安装有两个后刀片，两个后刀片绕刀体的中心轴线呈中心对称布置，后刀片的刃部在刀体的径向上向外凸出前刀片的刃部，以加工出直径不同的两个孔以及这两个孔之间的孔口倒角。

6.根据权利要求5所述的端面装配可换式挡屑块的反排屑铰刀，其特征在于，所述刀体上设有用于安装前刀片的前安装槽和用于安装后刀片的后安装槽，前安装槽和后安装槽在刀体的中心轴线方向上前后间隔布置，对应的前安装槽和后安装槽均与同一个排屑槽连通。

7.根据权利要求6所述的端面装配可换式挡屑块的反排屑铰刀，其特征在于，定义排屑槽的与前安装槽和后安装槽连通的侧壁为第一侧壁，前刀片和后刀片的朝向排屑槽的侧面与第一侧壁平齐。

8.根据权利要求7所述的端面装配可换式挡屑块的反排屑铰刀，其特征在于，所述前刀片与后刀片的厚度相同。

9.根据权利要求5-7任意一项所述的端面装配可换式挡屑块的反排屑铰刀，其特征在于，所述刀体包括同轴布置的小径切削段和大径切削段，所述挡屑块具有与小径切削段的外周侧面同轴布置的外圆弧面；外圆弧面与小径切削段的外周侧面共面。

10.根据权利要求1-3任意一项所述的端面装配可换式挡屑块的反排屑铰刀，其特征在于，所述刀体上设有同轴的冷却液主通道和对称布置在冷却液主通道的径向两侧的冷却液支通道，两个冷却液支通道与冷却液主通道交汇；冷却液主通道延伸至刀体的后端面，冷却液支通道延伸至刀体的侧壁且位于对应前刀片的旁侧。

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【技术特征摘要】

1.端面装配可换式挡屑块的反排屑铰刀，包括刀体，刀体的前端设有沿其周向均匀布置的多个前刀片和与前刀片一一对应的挡屑块，刀体上还设有与前刀片一一对应的排屑槽，在前刀片的旋转切削方向上，所述挡屑块通过螺钉可拆连接在刀体的位于前刀片后方的位置，挡屑块与对应的前刀片之间具有与所述排屑槽连通的导屑空间；其特征在于，

2.根据权利要求1所述的端面装配可换式挡屑块的反排屑铰刀，其特征在于，所述刀体的前端还设有两个绕刀体的中心轴线呈中心对称的清根孔，挡屑块在与刀体固定后，挡屑块上的两个贴紧面相交的部位位于对应的清根孔内。

3.根据权利要求1所述的端面装配可换式挡屑块的反排屑铰刀，其特征在于，所述挡屑块上具有与前刀片的侧面相对的引导斜面和引导弧面，在刀体的径向上，引导弧面位于引导斜面的内侧；引导斜面自前向后朝向远离前刀片的方向倾斜，以使引导斜面与前刀片之间形成v形的导屑空间。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的端面装配可换式挡屑块的反排屑铰刀，其特征在于，所述前刀片和挡屑块均设有两个，均绕刀体的中心轴线呈中心对称布置。

5.根据权利要求4所述的端面装配可换式挡屑块的反排屑铰刀，其特征在于，所述刀体上还安装有两个后刀片，两个后刀片绕刀体的中心轴线呈中心对称布置，后刀片的刃部在刀体的径向上向外凸出前刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：周政，赵俊杰，雷翠琴，杨璨锴，
申请(专利权)人：郑州市钻石精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：