【技术实现步骤摘要】
本技术涉及cnc切削加工，尤其涉及一种cnc切削加工定位装置。
技术介绍
1、数控机床又称为cnc机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，在工件切割加工的过程中，需要使用一种cnc切削加工定位装置进行定位夹持固定；
2、公告号为cn219901157u公开了一种cnc切削加工定位装置，包括外壳和四个夹板，外壳的内部分别转动连接有第一正反牙丝杆和第二正反牙丝杆，第一正反牙丝杆的两侧和第二正反牙丝杆的两侧均螺纹连接有螺纹套，四个螺纹套的顶部均固定设有滑板，四个滑板的顶端均固定设有靠板；
3、其在使用时，可能存在两个问题，其一该装置在对工件夹持定位时需要多个电机进行配合使用，从而使该装置制造成本较高，且使用过程中能源消耗成本较高；其二在对工件进行切割加工的过程中，会产生较多的废屑，该废屑易从板槽进入丝杆的外侧，从而使滑板在滑动过程中易出现卡住的情况，使后期检修较为不便，且较多的废屑飞溅后较难进行清理，因此我们提出了一种cnc切削加工定位装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种cnc切削加工定位装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种cnc切削加工定位装置，
4、优选的，所述夹持组件包括电机、丝杆、转动轴、锥齿轮、固定杆、滑动块、连接块和夹持块，所述电机固定安装在支撑框架的左侧，所述丝杆固定安装在电机的输出端，所述丝杆转动安装在支撑块和隔板的内侧之间，所述转动轴转动安装在支撑框架的底部内壁，所述锥齿轮固定安装在丝杆和转动轴的外侧，相邻所述锥齿轮相啮合，所述固定杆固定安装在支撑块和隔板的内侧之间，所述滑动块设置在丝杆和固定杆的外侧，所述连接块固定安装在滑动块的一侧，所述夹持块固定安装在连接块的一侧。
5、通过采用上述技术方案，该装置可通过单个电机控制多个夹持块进行夹持，使电机带动丝杆进行转动，使丝杆在转动后可通过锥齿轮带动转动轴进行转动，使转动轴在转动后可通过锥齿轮带动多个丝杆进行转动，使丝杆在转动后可带动滑动块受力进行滑动，固定杆可对滑动块进行限位，使滑动块在滑动后可带动连接块和夹持块对工件进行夹持，且丝杆外侧的外螺纹和滑动块内侧的内螺纹进行配合，使夹持块的滑动方向为对中移动。
6、优选的，所述防护组件包括废屑收集箱、气泵和收集抽屉，所述废屑收集箱固定安装在支撑框架的顶部内壁，所述气泵固定安装在废屑收集箱的一侧，所述收集抽屉滑动安装在废屑收集箱的内侧之间。
7、通过采用上述技术方案，防护罩的外侧开设有滑槽，使得滑动块在滑动后可带动连接块和夹持块进行移动，使夹持块可对工件进行夹持固定，且切割产生的废屑可对防护罩进行阻挡，不易进入支撑框架的内侧，且支撑框架的顶部开设有废屑收集槽，控制气泵启动后可将废屑收集至废屑收集箱的内侧，使得工作人员后期可通过将收集抽屉抽出进行统一收集，使工作人员较为省时省力。
8、优选的，所述支撑框架和废屑收集箱的顶部开设有废屑收集槽，所述支撑框架的前侧开设有滑槽，所述收集抽屉的外径与滑槽的内径相同。
9、通过采用上述技术方案，废屑收集槽便于使气泵在启动后可将废屑收集至收集抽屉的内侧，使得工作人员后期可将收集抽屉滑出后进行统一收集。
10、优选的，所述防护罩的多侧开设有滑动槽，所述连接块滑动安装在滑动槽的内侧之间。
11、通过采用上述技术方案，滑动槽便于使连接块进行滑动，且可对飞溅的废屑进行阻挡，使机器运行过程中不易进入废屑。
12、优选的，所述滑动块的一侧开设有螺纹孔和通槽，所述丝杆的外侧设置有外螺纹，外螺纹和内螺纹相啮合，所述固定杆的外径与通槽的内径相同。
13、通过采用上述技术方案，使外螺纹和内螺纹可进行配合，从而使夹持块在移动时的方向可进行控制。
14、优选的，所述支撑框架的顶部开设有限位槽，所述滑动块滑动安装在限位槽的内侧之间。
15、通过采用上述技术方案，限位槽便于限定滑动块的滑动范围，使该装置在夹持时较为稳定。
16、优选的，所述丝杆外侧的锥齿轮分别和转动轴外侧的锥齿轮相啮合，所述丝杆外侧的锥齿轮不进行啮合。
17、通过采用上述技术方案，使转动轴外侧的锥齿轮分别带动多个丝杆进行转动，使丝杆在转动的过程中不易相互干扰。
18、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
19、(1)本技术的一种cnc切削加工定位装置，通过设置的夹持组件，该装置可通过单个电机控制多个夹持块进行夹持，使电机带动丝杆进行转动，使丝杆在转动后可通过锥齿轮带动转动轴进行转动，使转动轴在转动后可通过锥齿轮带动多个丝杆进行转动，使丝杆在转动后可带动滑动块受力进行滑动，固定杆可对滑动块进行限位，使滑动块在滑动后可带动连接块和夹持块对工件进行夹持，且丝杆外侧的外螺纹和滑动块内侧的内螺纹进行配合，使夹持块的滑动方向为对中移动；
20、(2)本技术的一种cnc切削加工定位装置，通过设置的防护组件，防护罩的外侧开设有滑槽，使得滑动块在滑动后可带动连接块和夹持块进行移动，使夹持块可对工件进行夹持固定，且切割产生的废屑可对防护罩进行阻挡，不易进入支撑框架的内侧，且支撑框架的顶部开设有废屑收集槽，控制气泵启动后可将废屑收集至废屑收集箱的内侧，使得工作人员后期可通过将收集抽屉抽出进行统一收集，使工作人员较为省时省力。
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1.一种CNC切削加工定位装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种CNC切削加工定位装置，其特征在于，所述夹持组件包括电机(5)、丝杆(6)、转动轴(7)、锥齿轮(8)、固定杆(9)、滑动块(10)、连接块(11)和夹持块(12)，所述电机(5)固定安装在支撑框架(1)的左侧，所述丝杆(6)固定安装在电机(5)的输出端，所述丝杆(6)转动安装在支撑块(2)和隔板(3)的内侧之间，所述转动轴(7)转动安装在支撑框架(1)的底部内壁，所述锥齿轮(8)固定安装在丝杆(6)和转动轴(7)的外侧，相邻所述锥齿轮(8)相啮合，所述固定杆(9)固定安装在支撑块(2)和隔板(3)的内侧之间，所述滑动块(10)设置在丝杆(6)和固定杆(9)的外侧，所述连接块(11)固定安装在滑动块(10)的一侧，所述夹持块(12)固定安装在连接块(11)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种CNC切削加工定位装置，其特征在于，所述防护组件包括废屑收集箱(13)、气泵(14)和收集抽屉(15)，所述废屑收集箱(13)固定安装在支撑框架(1)的顶部内壁，所述气泵(14)固定安装在
4.根据权利要求3所述的一种CNC切削加工定位装置，其特征在于，所述支撑框架(1)和废屑收集箱(13)的顶部开设有废屑收集槽，所述支撑框架(1)的前侧开设有滑槽，所述收集抽屉(15)的外径与滑槽的内径相同。
5.根据权利要求2所述的一种CNC切削加工定位装置，其特征在于，所述防护罩(4)的多侧开设有滑动槽，所述连接块(11)滑动安装在滑动槽的内侧之间。
6.根据权利要求2所述的一种CNC切削加工定位装置，其特征在于，所述滑动块(10)的一侧开设有螺纹孔和通槽，所述丝杆(6)的外侧设置有外螺纹，外螺纹和内螺纹相啮合，所述固定杆(9)的外径与通槽的内径相同。
7.根据权利要求2所述的一种CNC切削加工定位装置，其特征在于，所述支撑框架(1)的顶部开设有限位槽，所述滑动块(10)滑动安装在限位槽的内侧之间。
8.根据权利要求2所述的一种CNC切削加工定位装置，其特征在于，所述丝杆(6)外侧的锥齿轮(8)分别和转动轴(7)外侧的锥齿轮(8)相啮合，所述丝杆(6)外侧的锥齿轮(8)不进行啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种cnc切削加工定位装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种cnc切削加工定位装置，其特征在于，所述夹持组件包括电机(5)、丝杆(6)、转动轴(7)、锥齿轮(8)、固定杆(9)、滑动块(10)、连接块(11)和夹持块(12)，所述电机(5)固定安装在支撑框架(1)的左侧，所述丝杆(6)固定安装在电机(5)的输出端，所述丝杆(6)转动安装在支撑块(2)和隔板(3)的内侧之间，所述转动轴(7)转动安装在支撑框架(1)的底部内壁，所述锥齿轮(8)固定安装在丝杆(6)和转动轴(7)的外侧，相邻所述锥齿轮(8)相啮合，所述固定杆(9)固定安装在支撑块(2)和隔板(3)的内侧之间，所述滑动块(10)设置在丝杆(6)和固定杆(9)的外侧，所述连接块(11)固定安装在滑动块(10)的一侧，所述夹持块(12)固定安装在连接块(11)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种cnc切削加工定位装置，其特征在于，所述防护组件包括废屑收集箱(13)、气泵(14)和收集抽屉(15)，所述废屑收集箱(13)固定安装在支撑框架(1)的顶部内壁，所述气泵(14)固定安装在废屑收集箱(13)的一侧，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李艳，银波，
申请(专利权)人：遂宁鑫鸿泰精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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