单向传动离合机构和电动操作装置制造方法及图纸

技术编号:44348938 阅读:0 留言:0更新日期:2025-02-25 09:35
一种单向传动离合机构和电动操作装置,单向传动离合机构包括驱动轮、导向板、活动轴、活动惰轮和从动轮,所述驱动轮用于与驱动机构配合接收驱动力,所述驱动轮和从动轮分别转动设置,所述活动惰轮与活动轴连接,所述导向板设有活动槽,活动轴插入活动槽内,所述活动惰轮转动设置且与活动轴一起能够沿活动槽向靠近从动轮和远离从动轮的方向移动,所述驱动轮与活动惰轮连接,带动活动惰轮沿相反的第一方向和第二方向分别转动,所述驱动轮驱动活动惰轮沿第一方向转动时带动活动惰轮和活动轴靠近从动轮移动,使活动惰轮与从动轮啮合并带动从动轮转动,所述驱动轮驱动活动惰轮沿第二方向转动时带动活动轴远离从动轮移动,使活动惰轮与从动轮分开。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及低压电器领域,具体涉及一种单向传动离合机构和电动操作装置


技术介绍

1、随着电力系统自动化和电力设备智能化的发展,电力设备在满足安全可靠的前提下,逐步实现遥控、遥信、遥测等自动化、信息化、智能化功能。作为开关柜的关键元件,断路器需要能满足远程操作模式。

2、但是,目前低压行业电动操作机构,结构大部分均使用棘轮结构实现单向传动,传递的力与传动方向的方向相反时,棘爪与棘轮不传动,只有当传递的力与传动方向的方向相同时,棘轮和棘爪才会运动实现咬合传动,但是这样的传动结构通常比较复杂,制造成本高且承载能力有限,在运转过程中,棘轮和棘爪的配合会产生较大的噪音,及造成较大的磨损,导致断路器等开关电器无法正常分合闸,存在可靠性差的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的至少一种缺陷,提供一种单向传动离合机构和电动操作装置。

2、为实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种单向传动离合机构,其包括驱动轮、导向板、活动轴、活动惰轮和从动轮,所述驱动轮用于与驱动机构配合接收驱动力,所述驱动轮和从动轮分别转动设置,所述活动惰轮与活动轴连接,所述导向板设有活动槽,活动轴插入活动槽内,所述活动惰轮转动设置且与活动轴一起能够沿活动槽向靠近从动轮和远离从动轮的方向移动,所述驱动轮与活动惰轮连接,带动活动惰轮沿相反的第一方向和第二方向分别转动,所述驱动轮驱动活动惰轮沿第一方向转动时带动活动惰轮和活动轴靠近从动轮移动,使活动惰轮与从动轮啮合,使活动惰轮带动从动轮转动,所述驱动轮驱动活动惰轮沿第二方向转动时带动活动轴远离从动轮移动,使活动惰轮与从动轮分开。

4、优选的,所述活动惰轮转动设置或固定设置在所述活动轴上。

5、优选的,还包括惰轮弹簧,惰轮弹簧向活动惰轮施加靠近从动轮的作用力。

6、优选的,设有与所述导向板相对的第二支撑板,第二支撑板通过支撑柱与导向板连接,第二支撑板上设有与活动槽对应的支撑槽,所述活动惰轮设置在第二支撑板与导向板之间,所述活动轴的两端分别插到活动槽和支撑槽中。

7、优选的,所述从动轮的转动中心与活动惰轮的转动中心的连线,与活动轴的移动方向之间的夹角α为斜角。

8、优选的,所述活动轴的移动方向的延长线位于从动轮的转动中心与驱动轮的转动中心之间。

9、优选的,所述活动惰轮与从动轮的速比为1。

10、本技术的单向传动离合机构,活动惰轮通过转动方向控制移动方向,活动轴和活动槽进行导向限位,使活动惰轮只有沿第一方向转动时,活动惰轮和活动轴靠近从动轮移动,活动惰轮才会与从动轮啮合进行传动,而沿第二方向转动时,活动惰轮和活动轴远离从动轮移动,活动惰轮与从动轮分开不传动,不需要棘轮原理实现单向传动,具有结构简单和传动可靠的特点;而且在沿第二方向转动,活动惰轮与从动轮是分开的,不会产生空转噪音,也不会磨损。

11、一种电动操作装置,其包括电动驱动机构、所述的单向传动离合机构、传动机构和驱动件,所述电动驱动机构与单向传动离合机构的驱动轮连接,所述单向传动离合机构的从动轮与传动机构连接,所述驱动件直线移动设置且设有用于驱动手柄的驱动部,从动轮通过传动机构驱动驱动件直线往复移动。

12、优选的,所述电动驱动机构包括电磁机构和驱动杆,电磁机构包括动铁芯和单组电磁线圈,所述驱动杆与驱动轮连接,所述动铁芯直线移动时通过驱动杆带动驱动轮转动。

13、优选的,所述驱动轮为不完全齿轮,所述驱动轮包括齿盘以及与齿盘连接的摆动杆,所述齿盘与从动轮啮合,所述摆动杆远离齿盘的一端与驱动杆连接。

14、优选的,所述电动驱动机构包括电动机,以及与电动机输出端连接的变速机构,所述变速机构用于带动驱动轮转动。

15、优选的,所述驱动轮设有一体成型的第四齿轮,第四齿轮与变速机构啮合,变速机构通过第四齿轮带动驱动轮转动。

16、优选的,所述变速机构包括依次啮合的第一变速齿轮、第二变速齿轮和第三变速齿轮,所述第一变速齿轮与电动机连接,所述驱动轮设有一体成型的第四齿轮,第四齿轮与所述第三变速齿轮啮合,电动机通过依次第一变速齿轮、第二变速齿轮和第三变速齿轮带动第四齿轮转动。

17、优选的,所述传动机构包括曲柄件,所述曲柄件转动设置,且设有转轴以及绕转轴转动的推杆,所述驱动件设有滑槽,所述推杆插入滑槽内,所述单向传动离合机构的从动轮直接或间接的与传动机构的曲柄件连接,带动曲柄件单向转动,曲柄件的单向转动带动推杆绕转轴转动,推杆沿滑槽移动并通过滑槽推动驱动件沿手柄的操作方向直线滑动。

18、优选的,所述传动机构包括推杆,从动轮与转轴一体设置,或者从动轮套在转轴上直接带动转轴转动,推杆与转轴偏心设置且通过曲柄板连接,所述驱动件设有滑槽,所述推杆插入滑槽内,从动轮单向转动带动推杆绕转轴转动,推杆沿滑槽移动并通过滑槽推动驱动件沿手柄的操作方向直线滑动。

19、优选的,所述滑槽为长条形,滑槽的长度方向垂直与手柄的操作方向。

20、优选的,所述传动机构包括第一摇臂和第二摇臂,所述第一摇臂通过一端的转动端枢转安装,另一端的驱动端与驱动件连接,所述第二摇臂的一端与从动轮偏心位置连接,第二摇臂远离从动轮一端与所述第一摇臂的中部连接,所述从动轮转动时带动第二摇臂拉动第一摇臂绕转动端转动,第一摇臂的驱动端往复摆动带动驱动件沿手柄的操作方向往复移动。

21、优选的,所述传动机构设置两个所述第一摇臂,两个第一摇臂平行设置,所述第二摇臂与其中总一个第一摇臂转动连接。

22、优选的,所述驱动件设有作为驱动部的驱动槽,驱动槽套在手柄上,所述驱动件的驱动部上设有滚轮。

23、本技术的电动操作装置,通过设置单向传动离合机构,不需要通过棘轮原理实现单向传动,不仅具有传动可靠的特点,而且结构简单,成本更低。

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【技术保护点】

1.一种单向传动离合机构,其特征在于:包括驱动轮(52)、导向板(38)、活动轴(56)、活动惰轮(57)和从动轮(53),所述驱动轮(52)用于与驱动机构配合接收驱动力,所述驱动轮(52)和从动轮(53)分别转动设置,所述活动惰轮(57)与活动轴(56)连接,所述导向板(38)设有活动槽(380),活动轴(56)插入活动槽(380)内,所述活动惰轮(57)转动设置且与活动轴(56)一起能够沿活动槽(380)向靠近从动轮(53)和远离从动轮(53)的方向移动,所述驱动轮(52)与活动惰轮(57)连接,带动活动惰轮(57)沿相反的第一方向和第二方向分别转动,所述驱动轮(52)驱动活动惰轮(57)沿第一方向转动时带动活动惰轮(57)和活动轴(56)靠近从动轮(53)移动,使活动惰轮(57)与从动轮(53)啮合,使活动惰轮(57)带动从动轮(53)转动,所述驱动轮(52)驱动活动惰轮(57)沿第二方向转动时带动活动轴(56)远离从动轮(53)移动,使活动惰轮(57)与从动轮(53)分开。

2.根据权利要求1所述的单向传动离合机构,其特征在于:所述活动惰轮(57)转动设置或固定设置在所述活动轴(56)上。

3.根据权利要求1所述的单向传动离合机构,其特征在于:还包括惰轮弹簧(58),惰轮弹簧(58)向活动惰轮(57)施加靠近从动轮(53)的作用力。

4.根据权利要求1所述的单向传动离合机构,其特征在于:设有与所述导向板(38)相对的第二支撑板(382),第二支撑板(382)通过支撑柱(383)与导向板(38)连接,第二支撑板(382)上设有与活动槽(380)对应的支撑槽(384),所述活动惰轮(57)设置在第二支撑板(382)与导向板(38)之间,所述活动轴(56)的两端分别插到活动槽(380)和支撑槽(384)中。

5.根据权利要求1所述的单向传动离合机构,其特征在于:所述从动轮(53)的转动中心与活动惰轮(57)的转动中心的连线,与活动轴(56)的移动方向之间的夹角α为斜角。

6.根据权利要求1所述的单向传动离合机构,其特征在于:所述活动轴(56)的移动方向的延长线位于从动轮(53)的转动中心与驱动轮(52)的转动中心之间。

7.根据权利要求1所述的单向传动离合机构,其特征在于:所述活动惰轮(57)与从动轮(53)的速比为1。

8.一种电动操作装置,其特征在于:包括电动驱动机构、如权利要求1-7中任一项所述的单向传动离合机构、传动机构(2)和驱动件(3),所述电动驱动机构与单向传动离合机构的驱动轮(52)连接,所述单向传动离合机构的从动轮(53)与传动机构(2)连接,所述驱动件(3)直线移动设置且设有用于驱动手柄(6)的驱动部,从动轮(53)通过传动机构(2)驱动驱动件(3)直线往复移动。

9.根据权利要求8所述的电动操作装置,其特征在于:所述电动驱动机构包括电磁机构和驱动杆(51),电磁机构包括动铁芯(11)和单组电磁线圈(12),所述驱动杆(51)与驱动轮(52)连接,所述动铁芯(11)直线移动时通过驱动杆(51)带动驱动轮(52)转动。

10.根据权利要求9所述的电动操作装置,其特征在于:所述驱动轮(52)为不完全齿轮,所述驱动轮(52)包括齿盘(521)以及与齿盘(521)连接的摆动杆(522),所述齿盘(521)与从动轮(53)啮合,所述摆动杆(522)远离齿盘(521)的一端与驱动杆(51)连接。

11.根据权利要求8所述的电动操作装置,其特征在于:所述电动驱动机构包括电动机(15),以及与电动机(15)输出端连接的变速机构(16),所述变速机构(16)用于带动驱动轮(52)转动。

12.根据权利要求11所述的电动操作装置,其特征在于:所述驱动轮(52)设有一体成型的第四齿轮(164),第四齿轮(164)与变速机构(16)啮合,变速机构(16)通过第四齿轮(164)带动驱动轮(52)转动。

13.根据权利要求12所述的电动操作装置,其特征在于:所述变速机构(16)包括依次啮合的第一变速齿轮(161)、第二变速齿轮(162)和第三变速齿轮(163),所述第一变速齿轮(161)与电动机(15)连接,所述驱动轮(52)设有一体成型的第四齿轮(164),第四齿轮(164)与所述第三变速齿轮(163)啮合,电动机(15)通过依次第一变速齿轮(161)、第二变速齿轮(162)和第三变速齿轮(163)带动第四齿轮(164)转动。

14.根据权利要求8所述的电动操作装置,其特征在于:所述传动机构(2)包括曲柄件,所述曲柄件转动设置,且设有转轴(21)以及绕转轴(21)转动的推...

【技术特征摘要】

1.一种单向传动离合机构,其特征在于:包括驱动轮(52)、导向板(38)、活动轴(56)、活动惰轮(57)和从动轮(53),所述驱动轮(52)用于与驱动机构配合接收驱动力,所述驱动轮(52)和从动轮(53)分别转动设置,所述活动惰轮(57)与活动轴(56)连接,所述导向板(38)设有活动槽(380),活动轴(56)插入活动槽(380)内,所述活动惰轮(57)转动设置且与活动轴(56)一起能够沿活动槽(380)向靠近从动轮(53)和远离从动轮(53)的方向移动,所述驱动轮(52)与活动惰轮(57)连接,带动活动惰轮(57)沿相反的第一方向和第二方向分别转动,所述驱动轮(52)驱动活动惰轮(57)沿第一方向转动时带动活动惰轮(57)和活动轴(56)靠近从动轮(53)移动,使活动惰轮(57)与从动轮(53)啮合,使活动惰轮(57)带动从动轮(53)转动,所述驱动轮(52)驱动活动惰轮(57)沿第二方向转动时带动活动轴(56)远离从动轮(53)移动,使活动惰轮(57)与从动轮(53)分开。

2.根据权利要求1所述的单向传动离合机构,其特征在于:所述活动惰轮(57)转动设置或固定设置在所述活动轴(56)上。

3.根据权利要求1所述的单向传动离合机构,其特征在于:还包括惰轮弹簧(58),惰轮弹簧(58)向活动惰轮(57)施加靠近从动轮(53)的作用力。

4.根据权利要求1所述的单向传动离合机构,其特征在于:设有与所述导向板(38)相对的第二支撑板(382),第二支撑板(382)通过支撑柱(383)与导向板(38)连接,第二支撑板(382)上设有与活动槽(380)对应的支撑槽(384),所述活动惰轮(57)设置在第二支撑板(382)与导向板(38)之间,所述活动轴(56)的两端分别插到活动槽(380)和支撑槽(384)中。

5.根据权利要求1所述的单向传动离合机构,其特征在于:所述从动轮(53)的转动中心与活动惰轮(57)的转动中心的连线,与活动轴(56)的移动方向之间的夹角α为斜角。

6.根据权利要求1所述的单向传动离合机构,其特征在于:所述活动轴(56)的移动方向的延长线位于从动轮(53)的转动中心与驱动轮(52)的转动中心之间。

7.根据权利要求1所述的单向传动离合机构,其特征在于:所述活动惰轮(57)与从动轮(53)的速比为1。

8.一种电动操作装置,其特征在于:包括电动驱动机构、如权利要求1-7中任一项所述的单向传动离合机构、传动机构(2)和驱动件(3),所述电动驱动机构与单向传动离合机构的驱动轮(52)连接,所述单向传动离合机构的从动轮(53)与传动机构(2)连接,所述驱动件(3)直线移动设置且设有用于驱动手柄(6)的驱动部,从动轮(53)通过传动机构(2)驱动驱动件(3)直线往复移动。

9.根据权利要求8所述的电动操作装置,其特征在于:所述电动驱动机构包括电磁机构和驱动杆(51),电磁机构包括动铁芯(11)和单组电磁线圈(12),所述驱动杆(51)与驱动轮(52)连接,所述动铁芯(11)直线移动时通过驱动杆(51)带动驱动轮(52)转动。

10.根据权利要求9所述的电动操作装置,其特征在于:所述驱动轮(52)为不完全齿轮,所述驱动轮(52)包括齿盘(521)以及与齿盘(521)连接的摆动杆(522),所述齿盘(521)与从动轮(53)啮合,所述摆动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:施明辉金洁胡慧宇沈高强桑斌晓
申请(专利权)人:浙江正泰电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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