【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接变位机，具体为一种全液压升降式焊接变位机。
技术介绍
1、焊接变位机是用来拖动待焊工件，使其待焊焊缝运动至理想位置进行施焊作业的设备，它改变了可能需要立焊、仰焊等难以保证焊接质量的施焊操作，从而，保证了焊接质量，提高了焊接生产率和生产过程的安全性，如果一台变位机拖动焊件，仅做直线运动，哪怕是三维的，也不可能改变焊缝的姿态，满足施焊要求，也就是说，变位运动是回转运动，称此回转运动为变位机的主自由度，考虑用于手把焊和自动焊的不同用途，选择和设计焊接变位机时，除主变位自由度外，还要考虑增加辅助变位自由度，某些焊件，由于焊缝分布简单，用一个回转自由度就可以解决焊件中大部分和重要焊缝的船焊要求，其余少量非重要焊缝，虽然，不能实施船角焊，但可以实施平角焊，这样，为简化设备造价，工艺上便考虑采用单自由度或功能退化的焊接变位机，即单回转式变位机；如遇到大件焊接，可增加升降运动自由度，或选择尾架移动式等。
2、目前焊接变位机很多因结构限制或者驱动结构选择的原因，在翻转的过程中，稳定性不够，影响后续焊接过程中的精度和强度。
3、如中国专利cn207953057u所公开的全液压升降式焊接变位机，通过l板和旋转台的回转均采用回转支承结构，承载能力大，寿命长，性能可靠，而且第二电机经过第一导流电刷机构，可实现无限回转，焊接电流有专门的第二导流电刷机构，不流经齿轮等机构，性能稳定，采用第一电机和第二电机驱动，可任意位置自锁，安全可靠。
4、但是该全液压升降式焊接变位机无法对焊接过程中产生的烟尘进行处理，导致
5、为此我们亟需提供一种全液压升降式焊接变位机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种全液压升降式焊接变位机，以解决上述
技术介绍
中提出的无法对焊接过程中产生的烟尘进行处理，导致烟尘分散在空气中被工作人员吸入，对工作人员身体造成影响问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全液压升降式焊接变位机，包括焊接变位机本体，所述焊接变位机本体顶部设置有除烟装置。
3、所述除烟装置包括除烟单元、夹紧单元和角度调节单元，所述除烟单元设置于焊接变位机本体顶部右侧，所述夹紧单元设置于焊接变位机本体上方，所述角度调节单元设置于焊接变位机本体上方。
4、所述除烟单元包括箱体、抽风机、连接管、硬管和吸风口，所述箱体安装于焊接变位机本体右侧上端，所述抽风机安装于抽风机顶部，所述连接管连接于抽风机的输出端，所述硬管连接于连接管远离抽风机的一端，所述吸风口连接于硬管底部。
5、优选的，所述夹紧单元包括支撑架、连接板、螺纹杆、夹板和轴承，所述支撑架安装于焊接变位机本体顶部右侧，所述连接板转动连接于支撑架左侧上端，所述螺纹杆螺纹连接于连接板内部左侧前后两端，所述夹板安装于螺纹杆一端，所述轴承固定安装于夹板靠近螺纹杆的一侧。
6、优选的，所述角度调节单元包括连接架一、伸缩件和连接架二，所述连接架一固定安装于支撑架左侧，所述伸缩件一端转动连接于连接架一外表面，所述连接架二固定安装于连接板底部。
7、优选的，所述螺纹杆靠近夹板的一端固定安装在轴承内圈，通过轴承避免螺纹杆在转动时夹板跟随转动。
8、优选的，所述伸缩件远离连接架一的一端与连接架二转动连接，通过伸缩件伸缩推动连接板绕着支撑架转动，实现对吸风口的角度调节。
9、优选的，前后两个所述夹板内侧安装有橡胶垫，通过橡胶垫避免夹板对硬管夹紧时，对硬管表面造成划伤。
10、优选的，所述抽风机远离连接管的一端与箱体连接，在焊接时，启动抽风机，将焊接过程中产生的烟尘沿着连接管抽入箱体内，避免烟尘分散在空气中被工作人员吸入，对身体造成损伤。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1.该全液压升降式焊接变位机，通过设置除烟单元，在焊接时，启动抽风机，将焊接过程中产生的烟尘沿着连接管抽入箱体内，避免烟尘分散在空气中被工作人员吸入，对身体造成损伤，解决了
技术介绍
中提出的无法对焊接过程中产生的烟尘进行处理，导致烟尘分散在空气中被工作人员吸入，对工作人员身体造成影响问题。
13、2.该全液压升降式焊接变位机，通过设置角度调节单元，当需要对吸风口的角度进行调节时，启动伸缩件伸缩推动连接板绕着支撑架转动，从而带动吸风口转动，实现对吸风口的角度调节。
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1.一种全液压升降式焊接变位机，包括焊接变位机本体(1)，其特征在于：所述焊接变位机本体(1)顶部设置有除烟装置；
2.根据权利要求1所述的一种全液压升降式焊接变位机，其特征在于：所述夹紧单元包括支撑架(301)、连接板(302)、螺纹杆(303)、夹板(304)和轴承(305)，所述支撑架(301)安装于焊接变位机本体(1)顶部右侧，所述连接板(302)转动连接于支撑架(301)左侧上端，所述螺纹杆(303)螺纹连接于连接板(302)内部左侧前后两端，所述夹板(304)安装于螺纹杆(303)一端，所述轴承(305)固定安装于夹板(304)靠近螺纹杆(303)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种全液压升降式焊接变位机，其特征在于：所述角度调节单元包括连接架一(401)、伸缩件(402)和连接架二(403)，所述连接架一(401)固定安装于支撑架(301)左侧，所述伸缩件(402)一端转动连接于连接架一(401)外表面，所述连接架二(403)固定安装于连接板(302)底部。
4.根据权利要求2所述的一种全液压升降式焊接变位机，其特征在于：所述螺
5.根据权利要求3所述的一种全液压升降式焊接变位机，其特征在于：所述伸缩件(402)远离连接架一(401)的一端与连接架二(403)转动连接。
6.根据权利要求2所述的一种全液压升降式焊接变位机，其特征在于：前后两个所述夹板(304)内侧安装有橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的一种全液压升降式焊接变位机，其特征在于：所述抽风机(202)远离连接管(203)的一端与箱体(201)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种全液压升降式焊接变位机，包括焊接变位机本体(1)，其特征在于：所述焊接变位机本体(1)顶部设置有除烟装置；
2.根据权利要求1所述的一种全液压升降式焊接变位机，其特征在于：所述夹紧单元包括支撑架(301)、连接板(302)、螺纹杆(303)、夹板(304)和轴承(305)，所述支撑架(301)安装于焊接变位机本体(1)顶部右侧，所述连接板(302)转动连接于支撑架(301)左侧上端，所述螺纹杆(303)螺纹连接于连接板(302)内部左侧前后两端，所述夹板(304)安装于螺纹杆(303)一端，所述轴承(305)固定安装于夹板(304)靠近螺纹杆(303)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种全液压升降式焊接变位机，其特征在于：所述角度调节单元包括连接架一(401)、伸缩件(402)和连接架二(403)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：曲道屹，辛国福，于文斌，曹余广，
申请(专利权)人：港晟流体控制大连有限公司，
类型：新型
国别省市：
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